豆制品污水處理_氣浮機

豆制品企業(yè)的廢水主要來源于原料黃豆的浸豆、泡豆及壓榨廢水和沖洗廢水，該廢水有機物含量高，可生化性強，是污染環(huán)境的高濃度廢水。廢水的污染物大都為可降解有機物，可生化性達到0.6-0.7，廢水的C:N:P平均為100：4.7：0.7，適合微生物的生長，對于該類型的廢水的處理關鍵是選擇合適的處理工藝和相關參數(shù)的合理設計是至關重要的。

溶氣氣浮機特點： 1、污水處理能力大、效率高、占地少。 2、工藝過程及設備構造簡單，便于使用、維護。 3、能消除污泥膨脹。 4、溶氣氣浮機氣浮時向水中曝氣，對去除水中的表面活性劑及臭味有明顯的效果，同時由于曝氣增加了水中的溶解氧，為后續(xù)處理提供了有利條件。有效減輕污水處理工藝中生化單元的負荷，對提高COD、BOD的去除率有舉足輕重的作用。 5、對低溫、低濁、含藻類多的水源，采用氣浮法可取得很好的效果。

氣浮處理法就是向廢水中通人空氣，并以微小氣泡形式從水中析出成為載體，使廢水中的乳化油、微小懸浮顆粒等污染物質(zhì)粘附在氣泡上，隨氣泡一起上浮到水面，形成泡沫一氣、水、顆粒（油）三相混合體，通過收集泡沫或浮渣達到分離雜質(zhì)、凈化廢水的目的。浮選法主要用來處理廢水中靠自然沉降或上浮難以去除的乳化油或相對密度接近于1的微小懸浮顆粒。

處理工藝的確定

豆制品廢水處理工藝選擇應根據(jù)廢水的水質(zhì)、排放標準及企業(yè)的具體情況進行綜合分析對比后確定，通常包括三個組成部分：一是預處理，目的是去除廢水中的懸浮物和浮渣，采用的方法以物化為主，如篩網(wǎng)、沉淀、混凝沉淀、氣浮等；二是生物處理，這是整個處理工藝的核心，通過微生物的新陳代謝作用，分解廢水中溶解性有機物，常用的方法有活性污泥法，如SBR、生物接觸氧化法、射流曝氣、氧化溝、淺層曝氣等。厭氧生物處理方法主要有水解酸化、UASB、厭氧濾池等。結合我們多年的工程經(jīng)驗，確定處理主體工藝流程為“厭氧水解+混凝沉淀+生物接觸氧化+二次沉淀”的主體工藝。

工藝流程設計：細格柵——調(diào)節(jié)池——泵——厭氧水解池——混凝沉淀池——泵——氣浮池——泵——接觸氧化池——沉淀池——達標排放

1.3維護保養(yǎng)

1.3.1水泵的日常保養(yǎng)應符合本規(guī)程中的有關規(guī)定。

1.3.2應至少半年檢查、調(diào)整、更換水泵進出口閘閥調(diào)料一次。

1.3.3應定期檢查提升水池水標尺或液位計及其轉(zhuǎn)換裝置。

1.3.4備用水泵應每月至少進行一次試運轉(zhuǎn)。環(huán)境溫度低于0℃時，必須放掉泵殼內(nèi)的存水。

3、工藝流程簡介

（1）細格柵井：粗格柵去除進站污水中的大塊雜物和部分懸浮物，主要為后續(xù)單元動力設備的正常運行提供保障。

（2）調(diào)節(jié)池：本單元主要是均和水質(zhì)、平衡水量，削減高峰水量對后續(xù)處理單元的沖擊負荷，大大降低水量變化對處理效果的影響，減少處理構筑物的容積，節(jié)省工程投資費用，便于系統(tǒng)自動化控制。

（3）厭氧水解池：在高深度廢水處理工藝中，厭氧處理技術是一個關鍵步驟，成功的厭氧水解工段去除效率可達到50%以上。廢水的厭氧生物處理是指在沒有游離氧的情況下，以厭氧生物為主對有機物進行降解的一種處理方法。在厭氧生物處理過程中，復雜的有機化合物被降解，轉(zhuǎn)化為簡單、穩(wěn)定的小分子化合物，同時釋放出能量。其中，大部分能量以甲烷）CH4）的形式出現(xiàn)，如果厭氧消化過程*，終產(chǎn)物均為CH4、CO2及NH3(NH4HCO3)。本單元除了降解有機物同時還為后續(xù)好氧處理作了很重要的前期處理。其特點表現(xiàn)在：

A非常經(jīng)濟的技術，不需要動力消耗、不需要藥劑消耗；豆制品污水處理_氣浮機

B設備負荷高，占地少，投資??；

C剩余污泥量少，高度無機化、脫水容易；

D初次啟動過程緩慢，一般需要5-10周時間，通過接種的方式可加以解決；

E受反應溫度的影響而波動；

F效率受PH值的影響較大，合適的范圍在6.8-7.2之間。

1.3維護保養(yǎng)

1.3.1水泵的日常保養(yǎng)應符合本規(guī)程中的有關規(guī)定。

1.3.2應至少半年檢查、調(diào)整、更換水泵進出口閘閥調(diào)料一次。

1.3.3應定期檢查提升水池水標尺或液位計及其轉(zhuǎn)換裝置。

1.3.4備用水泵應每月至少進行一次試運轉(zhuǎn)。環(huán)境溫度低于0℃時，必須放掉泵殼內(nèi)的存水。

（4）混凝沉淀池：本處理單元是將適當數(shù)量的混凝劑投入水體，經(jīng)過充分混合、反應，使廢水中微小懸浮顆粒和膠體顆粒相互產(chǎn)生凝聚作用，成為顆粒較大，易于沉降的絮凝體，經(jīng)過沉淀加以去除，混凝沉淀的優(yōu)點是去除效率高，對廢水的懸浮物、濁度和色度有很高的去除，對COD、BOD的去除也有很好的效果。根據(jù)實驗室混凝實驗表明，混凝劑采用的聚合氯化鋁（PAC）助凝劑采用聚丙烯酰胺（PAM）工藝條件為：PH值為6.0-7.5、攪拌速度160r/min、攪拌時間15min、混凝劑投加量100mg/L、沉降時間150min，COD去除率可達60%左右。

（5）氣浮池：氣浮裝置的工作原理在一定條件下，將大量空氣溶于水中，形成溶氣水，作為工作介質(zhì)，通過釋放器驟然減壓，快速釋放，產(chǎn)生大量微細氣泡黏附于經(jīng)過混凝反應后廢水中的“礬化”上，使絮體上浮，從而迅速地除去水中的污染物質(zhì)，達到凈化的目的。

（6）接觸氧化池：廢水的好氧生物處理是一種有氧的情況下，以好氧微生物為主對有機物進行降解的一種處理方法。廢水中存在的各種有機物，以膠體狀、溶解態(tài)的有機物為主，作為微生物的營養(yǎng)源。這些有機物經(jīng)過一系列的生物反應，逐級釋放能量，終以無機物質(zhì)穩(wěn)定下來，達到無害化。

有機物被微生物攝取之后，通過新陳代謝活動，有機物一方面被分解、穩(wěn)定，并提供微生物生命活動所需的能量；一方面被轉(zhuǎn)化，合成為新的原生質(zhì)（或稱細胞質(zhì)）的組成部分，使微生物自身生長繁殖，廢水生物處理中的活性污泥或生物膜的增長部分稱為剩余活性污泥，剩余污泥需進一步處置。

（7）沉淀池：本單元主要是利用重力的作用使廢水中的懸浮物、生物處理后產(chǎn)生的污泥或生物膜與水分離，形成泥水界面。

（8）污泥濃縮池：本單元主要是將各個處理單元產(chǎn)生的剩余污泥匯集，通過靜置使污泥進一步濃縮。

（9）污泥干化場：經(jīng)過污泥濃縮后的污泥含水率仍然在98%以上，需要進一步處理，采用污泥干化場的方法是無需機械壓濾機等設備，但需要一定的場地。

二、自動化控制設計

1、調(diào)節(jié)池內(nèi)污水提升泵為上下液位的自動進水控制方式。

2、混凝處理單元的自動化控制：調(diào)節(jié)池設有上下液位，當水位到達上液位時，污水泵自動工作，同時好絮凝劑加藥機自動開啟投加絮凝劑，攪拌機聯(lián)動工作進行機械攪拌；當水位到下液位時，污水提升泵、好兄弟劑加藥機、攪拌機同時停止工作，如此循環(huán)工作。

3、風機的控制應按照進水開啟曝氣、停水延時曝氣，設定延時時間到停止曝氣閑置，進行自動化控制。

4、所設污泥泵根據(jù)調(diào)試經(jīng)驗進行手動方式控制。