WSZ-AO接觸氧化法一體化豆制品污水處理設(shè)備

豆制品污水首先經(jīng)過格柵，隔離掉大部分的漂浮物，然后流經(jīng)沉砂池，在沉砂池內(nèi)沉淀掉水中的泥沙，再自流進(jìn)入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池是為了調(diào)節(jié)每天的處理水量；調(diào)節(jié)池內(nèi)的污水經(jīng)過潛污泵打入氣浮機，有效的去除掉水中大部分的懸浮物，懸浮物去除率可達(dá)90%；經(jīng)過氣浮機出來的污水中的COD能被去除30-50%，然后進(jìn)入后續(xù)厭氧好氧生化系統(tǒng)，出水即可*達(dá)標(biāo)。

厭氧—缺氧—好氧工藝(簡稱A1 - A2/O工藝)　　

A1—A2/O工藝和A2/O工藝同屬于硝化—反硝化為基本流程的生物脫氨工藝,所不同的是A1—A2/O工藝是在A1/O工藝基礎(chǔ)上增加了一級預(yù)處理段—厭氧段(A1) ,目的在于通過水解(酸化) 的預(yù)處理,改變廢水中難降解物質(zhì)的分子結(jié)構(gòu),提高其可生化性,強化脫氮效果。WSZ-AO接觸氧化法一體化豆制品污水處理設(shè)備

濰坊峻清環(huán)保水處理設(shè)備有限公司是一家污水處理設(shè)備廠家，在污水處理方面有著多年實踐經(jīng)驗，我們的設(shè)備質(zhì)量過關(guān)，技術(shù)*，售后服務(wù)完善，深受客戶歡迎。我們的所有設(shè)備出廠價銷售，省去中間環(huán)節(jié)，一件也批發(fā)，直接讓利。我們根據(jù)每個客戶的情況因地制宜，提供合理的現(xiàn)場規(guī)劃布局，節(jié)省占地面積，設(shè)備自動化程度高，采用專業(yè)合理工藝，嚴(yán)格控制設(shè)備投資成本及后期的運行成本。我們有完善的售后服務(wù)體系，全國內(nèi)均可上門安裝調(diào)試，對用戶進(jìn)行免費的技術(shù)及日常保養(yǎng)培訓(xùn)。設(shè)備出廠一年免保，終身維護。我公司在全國各地均有污水處理的成功案例，實踐經(jīng)驗豐富，所生產(chǎn)的設(shè)備包達(dá)標(biāo)。

近幾十年來,盡管生物脫氮技術(shù)有了很大的發(fā)展,但是,硝化和反硝化兩個過程仍然需要在兩個隔離的反應(yīng)器中進(jìn)行,或者在時間或空間上造成交替缺氧和好氧環(huán)境的同一個反應(yīng)器中進(jìn)行。并且傳統(tǒng)的生物脫氮工藝,主要有前置反硝化和后置反硝化兩種。

豆制品廢水處理工藝設(shè)計

BOD5       10000 mg/L                氨氮NH3-N  100 mg/L 5、出水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)                  pH值       6---9                 懸浮物SS   ≤70 mg/L                 CODCr      ≤100 mg/L                 BOD5       ≤30 mg/L                 氨氮NH3-N  15 mg/L 
三、 改造設(shè)計依據(jù) 
 1．《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》     （GB8978——1996）
2．《給排水工程結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GBJ69——84）
3．《地表水環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)》       （GB3838——2002）
4．《室外排水設(shè)計規(guī)范》     （GBJ14——87）
5.《環(huán)境設(shè)備材料手冊》（第二版）冶金工業(yè)出版社 
6.《水處理工程師手冊》化學(xué)工業(yè)手冊
7.《環(huán)境工程手冊——廢水卷》高等教育出版社
8.《環(huán)境保護設(shè)備選用手冊——水處理》化學(xué)工業(yè)出版社 
 9. 現(xiàn)場收集資料數(shù)據(jù)、國家、地方其他相應(yīng)的法律法規(guī)和企業(yè)提供的《環(huán)境影響評價報告書》。 

前置反硝化能夠利用廢水中部分快速易降解有機物作碳源,雖然可節(jié)約反硝化階段外加碳源的費用,但是,前置反硝化工藝對氮的去除不*,廢水和污泥循環(huán)比也較高,若想獲得較高的氮去除率,則必須加大循環(huán)比,能耗相應(yīng)也增加。而后置反硝化則有賴于外加快速易降解有機碳源的投加,同時還會產(chǎn)生大量污泥,并且出水中的COD和低水平的DO也影響出水水質(zhì)。傳統(tǒng)生物脫氮工藝存在不少問題:(1)工藝流程較長,占地面積大,基建投資高;(2) 由于硝化菌群增殖速度慢且難以維持較高的生物濃度,特別是在低溫冬季,造成系統(tǒng)的HRT 較長,需要較大的曝氣池,增加了投資和運行費用;(3) 系統(tǒng)為維持較高的生物濃度及獲得良好的脫氮效果,必須同時進(jìn)行污泥和硝化液回流,增加了動力消耗和運行費用;(4) 系統(tǒng)抗沖擊能力較弱,高濃度NH3- N 和NO2-廢水會抑制硝化菌生長;(5) 硝化過程中產(chǎn)生的酸度需要投加堿中和,不僅增加了處理費用,而且還有可能造成二次污染等等。
廢水經(jīng)過格柵，擋信體積較大的懸浮物，進(jìn)入沉淀池，在這里不同性質(zhì)的廢水得到混合、均質(zhì)、同時重雜質(zhì)沉淀下來，防止了水質(zhì)的波動，保證了廢水處理的穩(wěn)定 運行，由于池淀池內(nèi)的廢水含有一定量的流失纖維，這部分細(xì)小纖維是廢水SS的主要來源，因此，通過微濾機將其回收，不僅回收了纖維，同時大降低了廢水中的懸浮物，為下道工序 廢水氣浮減輕了很大的處理負(fù)荷。在調(diào)質(zhì)池內(nèi)添加混凝藥品PAC，使廢水得以初步分離、凝絮、沉淀，然后經(jīng)污水泵送至氣浮機內(nèi)，在絮凝劑PAM的作用下，形成體積較大的絮凝體，。 由于大量微氣泡的捕集、絮凝體比重大大降低而不斷上浮，清水*分離出來，從溢水口流走，進(jìn)入好氧快濾池，在這里清水進(jìn)一步增氧，并通過濾料得以過濾吸附，除掉色澤及部分 沉淀物，然后清水進(jìn)入沉淀澄清池，靜置沉降澄清，然后，流到儲水池回用或者排放。