一體化接觸氧化污水處理設(shè)備

污水設(shè)備廠家：魯盛環(huán)保。

可為客戶提供各種污水處理設(shè)備，解決各種污水處理難題。

曝氣生物濾池對(duì)生物濾池進(jìn)行了全面的革新：采用人工強(qiáng)制曝氣，代替了自然透風(fēng)；采用粒徑小、比表面積大的濾料，明顯進(jìn)步了生物濃度；采用生物處理與過(guò)濾處理聯(lián)合方式，省往了二次沉淀池；采用反沖洗的方式，免往了堵塞的可能，同時(shí)進(jìn)步了生物膜的活性；采用生物膜加生物絮體聯(lián)合處理的方式，同時(shí)發(fā)揮了生物膜法和活性污泥法的優(yōu)點(diǎn)。
（1）曝氣生物濾池同時(shí)具有生物氧化降解和過(guò)濾的作用，因而可獲得很高的出水水質(zhì)，可達(dá)到回用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。一般來(lái)說(shuō)，對(duì)生活污水，二級(jí)處理即可達(dá)到普通工藝三級(jí)處理的水平。對(duì)產(chǎn)業(yè)廢水，即使在可生化性不強(qiáng)的情況下，曝氣生物濾池處理效果也優(yōu)于一般的工藝，由于曝氣生物濾池處理有機(jī)物不僅依靠于生物氧化，還存在明顯的生物吸附和過(guò)濾作用，由于可往除粒徑較大，可吸附往除一些可生化性不強(qiáng)的物質(zhì)。由于填料本身截留及表面生物膜的生物絮凝作用，使得出水SS很底，一般不超過(guò)10mg/l，出水非常清澈透明；因不斷的反沖洗，生物膜得以有效更新，表現(xiàn)為生物膜較薄（一般為110微米左右），活性很高。高活性的生物膜不僅體現(xiàn)在生物氧化、降解方面，更表現(xiàn)為生物絮凝、吸附作用。對(duì)一些難降解的物質(zhì)，可將其吸附、截留在池中，得以往除。
（2）占地面積小，基建投資省。曝氣生物濾池之后不設(shè)二次沉淀池，可省往二次沉淀池的占地和投資。曝氣生物濾池占地面積僅為常規(guī)工藝的1／10—1／5。處理負(fù)荷高、停留時(shí)間短，因而池容較小，基建投資比常規(guī)工藝節(jié)省至少20－30％。 
（3）運(yùn)行用度低。供氣能耗在所有好氧生物處理的運(yùn)行用度中占了相當(dāng)?shù)谋壤?，曝氣生物濾池工藝氧的傳輸利用效率很高，曝氣量小，供氧動(dòng)力消耗低。氧的利用效率可達(dá)20－30％。主要原理為： 

a) 因填料粒徑很小，氣泡在上升過(guò)程中，不斷被切割成小氣泡，加大了氣液接觸面積，加強(qiáng)了氧氣的利用率。
b) 氣泡在上升過(guò)程中，受到了填料的阻力，延長(zhǎng)了停留時(shí)間，同樣有利于氧氣的傳質(zhì)。
c) 研究表明，在BIOFOR中，氧氣可直接滲透進(jìn)生物膜，因而加快了氧氣的傳質(zhì)速度，減少了供氧量。
工程實(shí)踐表明，曝氣量為傳統(tǒng)活性污泥法的1／20，為氧化溝的1／6，為SBR的1／4—1／3，在很大程度上節(jié)省了運(yùn)行用度。曝氣生物濾池水頭損失較小，剩余污泥量少且輕易處理，維護(hù)量很少，這都將保證運(yùn)行用度較低。
（4）抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，耐低溫。運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)表明，曝氣生物濾池可在正常負(fù)荷2－3倍的短期沖擊負(fù)荷下運(yùn)行，而其出水水質(zhì)變化很小。這一方面依靠于濾料的高比表面積，當(dāng)外加有機(jī)負(fù)荷增加時(shí)，濾料表面的生物量可以快速增值；另一方面依靠于整體曝氣生物濾池的緩沖能力。此外，生物曝氣濾池一旦掛膜成功，可在6－10℃水溫下運(yùn)行，并具有較好的運(yùn)行效果。
（5）易掛膜，啟動(dòng)快。曝氣生物濾池在水溫15℃左右，2至3周即可完成掛膜過(guò)程。在暫時(shí)不使用的情況下可封閉運(yùn)行，此時(shí)濾料表面的生物膜并未死亡，而是以孢子的形式存在，一旦通水曝氣，可在很短的時(shí)間內(nèi)恢復(fù)正常。污水水溫15℃左右，停止運(yùn)行半月（濾柱內(nèi)排空水且不曝氣），恢復(fù)運(yùn)行后，三天后即*恢復(fù)正常。這一特點(diǎn)使曝氣生物濾池非常適合一些水量變化大地區(qū)的污水處理。在旅游地區(qū)，污水量受季節(jié)及旅游人數(shù)的變化影響非常大，在旅游淡季時(shí)，*可以封閉部分曝氣生物濾池，以減少不必要的運(yùn)行用度，一旦需要，可在很短的時(shí)間內(nèi)恢復(fù)設(shè)計(jì)處理能力。
（6）曝氣生物濾池采用模塊化結(jié)構(gòu)，便于后期改、擴(kuò)建。國(guó)內(nèi)現(xiàn)有污廢水處理工藝普遍存在一個(gè)缺點(diǎn)：當(dāng)新增污廢水處理量時(shí)，必須對(duì)原有工藝進(jìn)行較*的修改，主要原因是由于這些工藝都不是模塊化結(jié)構(gòu)。曝氣生物濾池*模塊化，非常利于后期的擴(kuò)建和改建，僅需并列增加濾池?cái)?shù)即可，不影響已有的工藝運(yùn)行。
生化處理站工藝簡(jiǎn)述
生活污水被水解酸化、接觸氧化、有機(jī)物被菌類分解為無(wú)機(jī)物，COD、BOD都被*分解，無(wú)機(jī)物絮凝、沉淀、終污泥壓成濾餅后，交由有資質(zhì)單位進(jìn)行處理。
水解酸化。
本工程污水可自流進(jìn)入調(diào)節(jié)池，為強(qiáng)化調(diào)節(jié)池內(nèi)污水的水解酸化效果，調(diào)節(jié)池內(nèi)污水要保持較高的水位，以利于污水在缺氧調(diào)解下充分水解，同時(shí)為了保持回流污泥與污水的充分均勻混合，要保持潛水?dāng)嚢铏C(jī)的連續(xù)運(yùn)行。先接通控制柜總開關(guān)，然后按以下順序逐步開機(jī)運(yùn)行。
調(diào)節(jié)池污水泵提升
打開調(diào)節(jié)池污水泵電源將調(diào)節(jié)池污水均勻提升到接觸氧化池，為達(dá)到均衡處理的效果，調(diào)節(jié)污水泵出口閥門流量，使污水出水量達(dá)到4．6噸／小時(shí)(本工程現(xiàn)運(yùn)行流量4噸／小時(shí)，遠(yuǎn)期設(shè)計(jì)流量6．8噸／小時(shí))。
接觸氧化(MBR氧化)    
    污水在調(diào)節(jié)池內(nèi)已進(jìn)行了水解酸化處理，可生化性進(jìn)一步提高，此時(shí)打開羅茨風(fēng)機(jī)對(duì)接觸氧化池進(jìn)行充分曝氣，污水在接觸氧化填料上進(jìn)行好氧氧化，有機(jī)物被菌類分解為無(wú)機(jī)物，COD＼BOD都*分解，無(wú)機(jī)物以懸浮物的形式和水混合在一起進(jìn)入下一道工序。
沉淀工序     
接觸氧化池內(nèi)污水和經(jīng)生化分解后的無(wú)機(jī)沉淀物一起流入沉淀池，在污水流入沉淀池以前投加聚合氯化鋁和助凝劑聚丙烯酰胺，無(wú)機(jī)沉淀物在絮凝劑的綜合作用下形成大顆粒沉淀物沉淀。

一體化接觸氧化污水處理設(shè)備操作程序如下：打開絮凝劑投加器，并將計(jì)量泵流量調(diào)節(jié)到合適的狀態(tài)，向污水中投加絮凝劑，具體投加量根據(jù)污水中沉淀物的含量而定，一般條件下，干粉聚合氯化鋁與污水量相比按50-60克／噸投加，如果聚合氯化鋁的液體配制濃度為10％，則每噸污水投加液體聚合氯化鋁的流量就是500-600克／噸，如果每小時(shí)污水流量是6噸，則液體聚合氯化鋁的投加量就是3000-3600克／小時(shí)。打開助凝劑投加器，并將計(jì)量泵流量調(diào)節(jié)到合適的狀態(tài)，向污水中投加助凝劑。助凝劑投加量按照聚丙烯酰胺干粉計(jì)算為萬(wàn)分之零點(diǎn)五到一，聚丙烯酰胺的配制濃度按0．2％計(jì)算，則每噸污水中投加0．2％助凝荊的比例為200-300克／噸，如果每小時(shí)污水流量6噸，則液體助凝劑的投加量為1200-1800克／小時(shí)。污水與助凝劑、絮凝劑均勻混合后進(jìn)入沉淀池，沉淀池內(nèi)設(shè)有斜板沉淀系統(tǒng)，污水和沉淀物在此分離，污泥等沉淀物聚集池底，清水自流進(jìn)入下一道工序清水池并自流排放。

進(jìn)入MBR反應(yīng)器的污水，通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)充氧，在MBR反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行生物降解，抽吸泵或自流經(jīng)膜分離的清水進(jìn)入貯水池或達(dá)標(biāo)排放，設(shè)備可自動(dòng)或手動(dòng)控制，如發(fā)現(xiàn)MBR反應(yīng)器運(yùn)行不正常時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理或上報(bào)有關(guān)維修部門，調(diào)試操作人員必須熟悉本處理工藝和設(shè)施的運(yùn)行要求與技術(shù)指標(biāo)。
調(diào)試
設(shè)備安裝完畢后，進(jìn)行調(diào)試。對(duì)各種設(shè)備進(jìn)行空車調(diào)試，達(dá)到要求才能轉(zhuǎn)入下一步，高度經(jīng)過(guò)以下過(guò)程：
(1)設(shè)備安裝后，*行清水聯(lián)動(dòng)試車考察設(shè)備運(yùn)行狀況，并做好記錄：
第步，先開動(dòng)風(fēng)機(jī)向反應(yīng)池供氣，觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，曝氣系統(tǒng)工作情況。
第二步，向反應(yīng)池中充入清水至滿足浮球開啟控制的要求水位高度(當(dāng)反應(yīng)池內(nèi)水到達(dá)浮球低水位以上時(shí)，自吸泵自動(dòng)開啟，當(dāng)水位降至浮球低水位時(shí)，自吸泵自動(dòng)停止)。
第三步，對(duì)各種設(shè)備進(jìn)行帶負(fù)荷調(diào)試運(yùn)行1小時(shí)，直到設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
注意：以上過(guò)程中出水泵只在第三步試出水5分鐘，觀測(cè)出水泵工作是否正常，真空表是否正常，及出水管路情況，不得長(zhǎng)時(shí)間開出水泵。
(2)微生物馴化培養(yǎng)直至水質(zhì)達(dá)標(biāo)：
第步，通入污水達(dá)到高水位，通入污水的同時(shí)開動(dòng)風(fēng)機(jī)，建議接種活性污泥以加快培養(yǎng)過(guò)程，并加入適量養(yǎng)料進(jìn)行悶曝.
第二步，當(dāng)反應(yīng)池內(nèi)污泥濃度超過(guò)3000~6000mg/l，并且活性污泥性狀較好時(shí)，開啟抽吸泵并使其處在自控狀態(tài)，此時(shí)出水量不要太大，控制在額定值的1/3到1/2左右。同時(shí)控制進(jìn)水與出水量一致。

第三步，當(dāng)反應(yīng)池內(nèi)污泥濃度超過(guò)6000~12000mg/l時(shí)且出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)后才可以調(diào)整出水量達(dá)到額定值。
以上過(guò)程，當(dāng)污水溫度為15-20攝氏度時(shí)，此階段大約需要30天時(shí)間。通過(guò)接種污水處理廠的活性污泥使反應(yīng)池初始污泥濃度為3000mg/l時(shí)，可以縮短微生物馴化培養(yǎng)時(shí)間1/3到1/2左右，冬季培養(yǎng)可能需要30-45天時(shí)間。
正常運(yùn)行
啟動(dòng)設(shè)備前應(yīng)作好準(zhǔn)備工作，MBR采用自動(dòng)和手動(dòng)兩種控制模式，初期運(yùn)行控制真空表的真空度小于0.01MPA。
自動(dòng)模式時(shí)，抽吸水泵依據(jù)設(shè)定的程序以下面的方式自動(dòng)運(yùn)行。
(1)抽吸水泵與風(fēng)機(jī)聯(lián)動(dòng)，風(fēng)機(jī)停，抽吸水泵自動(dòng)停。
(2)當(dāng)水位到達(dá)MBR池低水位以上時(shí)抽吸水泵啟動(dòng)，清水池高位時(shí)停止，風(fēng)機(jī)和自吸泵聯(lián)動(dòng)，并且按照運(yùn)行13分鐘，停止2分鐘的方式周期運(yùn)行。
A:當(dāng)氣壓表的負(fù)壓達(dá)到0.04MPA時(shí)報(bào)燈報(bào)警提示。
B:當(dāng)水位到低水位以下時(shí)，自吸泵停止但是風(fēng)機(jī)按照開60分鐘，停30分鐘的方式周期運(yùn)行，任何情況下只有風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，自吸泵才運(yùn)行。
C:當(dāng)膜堵塞造成真空表的真空度大于0.05MPA時(shí)報(bào)警停機(jī)，手動(dòng)才能復(fù)位，正常情況下處理生活污水的MBR反應(yīng)池內(nèi)污泥濃度為6000-12000mg/l，溶解氧平均濃度不小于2mg/l。
注意：MBR系統(tǒng)正常工作環(huán)境溫度應(yīng)在5-40攝氏度范圍，環(huán)境溫度低于0攝氏度時(shí)，停止運(yùn)行時(shí)必須放掉系統(tǒng)內(nèi)的存水，以免結(jié)水，同時(shí)清水應(yīng)*浸沒(méi)膜組片且必須存放在冰點(diǎn)以上環(huán)境中，否則易造成設(shè)備和膜組片久損壞。
在下列情況下開啟抽吸泵出水，對(duì)膜組器的損壞十分嚴(yán)重，影響組器的壽命：
1)反應(yīng)器水位不淹沒(méi)組器
2)反應(yīng)器活性污泥不正常
3)在曝氣停止的情況下

SBR工藝
簡(jiǎn)介：SBR法是序批示活性污泥法的簡(jiǎn)稱，是一種按間歇曝氣方式來(lái)運(yùn)行的活性污泥污水處理技術(shù)。
它的主要特征是在運(yùn)行上的有序和間歇操作，SBR技術(shù)的核心是S-BR反應(yīng)池，該池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，無(wú)污泥回流系統(tǒng)。尤其適用于間歇排放和流量變化較大的場(chǎng)合。
原理：向廢水中連續(xù)通入空氣，經(jīng)一定時(shí)間后因好氧性微生物繁殖而形成的污泥狀絮凝物。其上棲息著以菌膠團(tuán)為主的微生物群，具有很強(qiáng)的吸附與降解有機(jī)物的能力。
SBR法處理過(guò)程：SBR工藝由按一定時(shí)間順序間歇操作運(yùn)行的反應(yīng)器組成。SBR工藝的一個(gè)完整的操作過(guò)程，亦即每個(gè)間歇反應(yīng)器在處理廢水時(shí)的操作過(guò)程包括如下5個(gè)階段：①進(jìn)水期；②反應(yīng)期；③沉淀期；④排水排泥期；⑤閑置期。SBR的運(yùn)行工況以間歇操作為特征。其中自進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀、排水排泥至閑置期結(jié)束為一個(gè)運(yùn)行周期。在一個(gè)運(yùn)行周期中，各個(gè)階段的運(yùn)行時(shí)間、反應(yīng)器內(nèi)混合液體積的變化及運(yùn)行狀態(tài)等都可以根據(jù)具體污水的性質(zhì)、出水水質(zhì)及運(yùn)行功能要求等靈活掌握。
優(yōu)點(diǎn)
（1）工藝相對(duì)比于其他工藝簡(jiǎn)單、剩余污泥處置麻煩少；
（2）占地少、運(yùn)行費(fèi)用低，節(jié)約投資投資??；
（3）耐有機(jī)負(fù)荷和毒物負(fù)荷沖擊，運(yùn)行方式靈活；
（4）由于是靜止沉淀，因此出水效果好、厭（缺）氧和好氧過(guò)程交替發(fā)生、泥齡短、活性高；
（5）有很好的脫氮除磷效果。