豆制品污水處理設(shè)備

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公司專業(yè)生產(chǎn)各種污水處理設(shè)備，送貨到現(xiàn)場(chǎng)、派技術(shù)安裝、調(diào)試。

豆粉生產(chǎn)廢水和糖蜜廢水分別由暗渠流入格柵中和池，在格柵池中設(shè)有粗細(xì)格柵，利用粗細(xì)格柵攔截一些大的懸浮顆粒物及隨廢水流出的豆粒，攔截下來(lái)的物質(zhì)通過(guò)人工定期清理。由于廢水呈弱酸性，所以廢水進(jìn)入U(xiǎn)ASB 反應(yīng)器之前需要調(diào)節(jié)pH，本工程設(shè)計(jì)用氫氧化鈉來(lái)調(diào)節(jié)廢水的堿度，氫氧化鈉的投加由pH 儀和電動(dòng)閥自動(dòng)控制。格柵中和池出水進(jìn)入集水池。豆粉生產(chǎn)廢水經(jīng)提升進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓格柵，去除豆粒和細(xì)小的豆粉后進(jìn)入調(diào)節(jié)池；糖蜜廢水經(jīng)提升進(jìn)入氣浮機(jī)，利用空氣的浮選去除廢水中的淀粉顆粒，有效降低廢水的難溶有機(jī)物濃度后進(jìn)入調(diào)節(jié)池。由于各個(gè)時(shí)段排出的廢水濃度和水量均不相同，故設(shè)廢水調(diào)節(jié)池來(lái)調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量。在廢水調(diào)節(jié)池中通入空氣攪拌，使廢水混和更加均勻并防止顆粒物沉淀。調(diào)節(jié)池的后端設(shè)計(jì)一個(gè)加熱池，加熱池中設(shè)有蒸汽加熱管，冬天氣溫低時(shí)通過(guò)蒸汽加熱廢水，保證生化處理系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)需要的溫度。
 調(diào)節(jié)后的廢水由泵提升至UASB 反應(yīng)器。UASB 反應(yīng)器利用該池中生長(zhǎng)的兼性菌群在缺氧的條件下，將廢水中的有機(jī)物質(zhì)如蛋白質(zhì)、淀粉、糖等高分子物質(zhì)分解成氨基酸、單糖和脂肪酸等小分子的有機(jī)物，為后續(xù)的好氧生物處理創(chuàng)造條件。UASB反應(yīng)器配水采用脈沖布水器布水，能加大進(jìn)液管的瞬時(shí)流量，有效解決進(jìn)液管的堵塞、布水的均勻性和反應(yīng)器內(nèi)充分傳質(zhì)之間的矛盾；能依靠脈沖水力來(lái)攪拌厭氧污泥來(lái)強(qiáng)化傳質(zhì)過(guò)程及承托起懸浮污泥層，不受水力條件影響，使產(chǎn)生的沼氣受脈沖攪拌的影響而及時(shí)的分離出去；能通過(guò)脈沖布水間歇攪拌污泥，使污泥不斷進(jìn)行上升- 下降過(guò)程，加快顆粒污泥的形成，提高反應(yīng)器的處理效率。
UASB 反應(yīng)器出水自流進(jìn)入兩級(jí)接觸氧化池，有效去除COD 和NH3-N。在一級(jí)接觸氧化池后增設(shè)生化沉淀池，一級(jí)接觸氧化池出水在生化沉淀池中進(jìn)行泥水分離，污泥通過(guò)污泥泵全部回流至UASB 反應(yīng)器。通過(guò)污泥回流能增加UASB 反應(yīng)器的污泥濃度，硝解廢水中的氨氮并降低后序處理工序的污泥處理負(fù)荷。生化沉淀池出水進(jìn)入二級(jí)接觸氧化池，二級(jí)接觸氧化池在不同的有機(jī)物種類和濃度條件下，可培育出與一級(jí)接觸氧化池不同的優(yōu)勝菌群，更能發(fā)揮好氧菌的處理效率。二級(jí)接觸氧化池出水在后續(xù)的物化沉淀池中進(jìn)行混凝沉淀處理，出水進(jìn)入清水池通過(guò)計(jì)量槽排入城市下水道。

主要構(gòu)筑物及設(shè)計(jì)參數(shù)
格柵中和池：鋼混結(jié)構(gòu)，尺寸為3.8 m×1.0 m×1.0 m（2 座）；
調(diào)節(jié)池：鋼混結(jié)構(gòu)，尺寸為12.1 m×7.0 m×4.0 m（1 座），HRT 為6.0 h；
UASB 反應(yīng)器：鋼混結(jié)構(gòu)，尺寸為12.0 m×7.3m×6.5 m（2 座），有效容積1 000 m3，COD 容積負(fù)荷6.0 kg/(m3·d)，HRT 為20.0 h；
一級(jí)接觸氧化池：鋼混結(jié)構(gòu)，尺寸為14.9m×4.5m×5.7 m（3 座），9.1 m×4.5 m×5.7 m（1 座），有效容積1 283 m3，BOD5容積負(fù)荷1.32 kg/ (m3·d)，HRT 為25.6 h，組合填料970 m3（填料高度4 m）；
生化沉淀池：鋼混結(jié)構(gòu)，尺寸為5.5 m×4.5 m×5.7 m（1 座），表面負(fù)荷2 m3/(m2·h)，有效沉淀面積25 m2；
二級(jí)接觸氧化池：鋼混結(jié)構(gòu)，尺寸為14.9 m×3.6m×5.3 m（2 座），有效容積536 m3，BOD5容積負(fù)荷0.5 kg/(m3·d)，HRT 為10.72 h，組合填料320 m3（填料高度3 m）；
物化沉淀池：鋼混結(jié)構(gòu)，尺寸為12.9 m×4.5 m×5.0 m（1 座），表面負(fù)荷1.0 m3/(m2·h)，有效沉淀面積52 m2，內(nèi)置Φ50PVC 斜管填料；
清水池：鋼混結(jié)構(gòu)，尺寸為4.5 m×1.7 m×5.0 m（1 座），有效容積33.6 m3；
污泥濃縮池：鋼混結(jié)構(gòu)，尺寸為3.0 m×3.0 m×5.0 m（2 座），有效容積84 m3。
工程調(diào)試運(yùn)行
UASB反應(yīng)器調(diào)試的核心內(nèi)容是顆粒污泥的馴化、培養(yǎng)。UASB 反應(yīng)器投入運(yùn)行前必須進(jìn)行充水實(shí)驗(yàn)和氣密性實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)完成后選用同類廢水同一溫度范圍的污泥（中溫污泥）進(jìn)行接種，接種污泥濃度按20 kg/m3 計(jì)算，將含水率為80%的接種污泥100 t經(jīng)篩濾稀釋后，用污泥泵均勻輸送到UASB 反應(yīng)器。馴化過(guò)程中反應(yīng)器內(nèi)反應(yīng)液的溫度控制在（35±2）℃，反應(yīng)液的pH 控制在6.8～7.2，出水VFA 控制在3mmol/L 以下，營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)按C:N:P=(350~500):5:1 的比例投加。UASB 反應(yīng)器的啟動(dòng)和污泥的顆?；?個(gè)階段：反應(yīng)器COD 負(fù)荷低于2 kg/(m3·d)的初始階段；反應(yīng)器COD 負(fù)荷升至2～5 kg/(m3·d)的啟動(dòng)階段；反應(yīng)器COD 負(fù)荷超過(guò)5 kg/(m3·d)以后的階段。初始階段UASB 反應(yīng)器COD 負(fù)荷由0.1 kg/(m3·d)開始，廢水采用出水回流稀釋后進(jìn)液（COD 進(jìn)水控制在2 000 mg/L 以下），廢水水力停留時(shí)間24 h，以鏡檢結(jié)果和COD 去除率達(dá)80%以上作為負(fù)荷增加的依據(jù)，通過(guò)降低進(jìn)水稀釋比每次增加負(fù)荷20%～30%，逐步增加至設(shè)計(jì)負(fù)荷。運(yùn)行過(guò)程中嚴(yán)格控制pH、溫度、COD、VFA 等參數(shù)，根據(jù)參數(shù)值及時(shí)調(diào)整進(jìn)水水量、濃度，保持穩(wěn)定運(yùn)行。
兩級(jí)生物接觸氧化池與UASB 反應(yīng)器同時(shí)啟動(dòng)，接種污泥濃度按4 kg/m3 計(jì)算，共投加含水率為80%的接種污泥36 t，悶曝48 h 后接受UASB 反應(yīng)器出水，連續(xù)進(jìn)水。營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)按C:N:P=100:5:1 的比例投加，控制池內(nèi)溶解氧為2～4 mg/L。生化處理系統(tǒng)啟動(dòng)3 個(gè)月后基本穩(wěn)定，此時(shí)接觸氧化池填料上形成一層灰白色的生物膜，膜上的微生物主要有纖毛蟲、鐘蟲等原生生物和輪蟲等后生生物。
混凝沉淀單元運(yùn)行參數(shù)的優(yōu)化對(duì)于污水處理成本的控制具有重要意義。混凝沉淀系統(tǒng)調(diào)試的主要工作為通過(guò)大量的試驗(yàn)來(lái)確定PAC、PAM 的*投加量從而達(dá)到*化處理效果。經(jīng)調(diào)試，PAC（配制質(zhì)量分?jǐn)?shù)10%）的*投加量為20～50 mg/L，PAM（配制濃度1‰）的*投加量為1～5 mg/L。

經(jīng)過(guò)3 個(gè)月的調(diào)試，系統(tǒng)調(diào)試成功并投入正常運(yùn)行，經(jīng)監(jiān)測(cè)外排廢水水質(zhì)全部符合GB 8978－1996排放標(biāo)準(zhǔn)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。穩(wěn)定運(yùn)行后系統(tǒng)對(duì)COD、BOD5處理效果分別見(jiàn)圖2 和圖3。由圖2 可以看出，UASB反應(yīng)器進(jìn)水COD 平均為4 571 mg/L，經(jīng)過(guò)系統(tǒng)處理后UASB 反應(yīng)器出水COD 平均為1 386 mg/L，二級(jí)接觸氧化池出水COD 平均為71 mg/L，混凝沉淀池出水COD 平均為64 mg/L，COD 總?cè)コ蕿?8.61%。由圖3 可以看出，UASB 反應(yīng)器進(jìn)水平均BOD5為2 363 mg/L，經(jīng)過(guò)系統(tǒng)處理后UASB 反應(yīng)器出水BOD5平均為704 mg/L，二級(jí)接觸氧化池出水BOD5平均為25 mg/L，混凝沉淀池出水BOD5平均為20 mg/L，BOD5總?cè)コ蕿?9.17%。

工藝流程
A2/O工藝是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文縮寫，它是厭氧—缺氧—好氧生物脫氮除磷工藝的簡(jiǎn)稱。A2/O工藝于70年代由美國(guó)專家在厭氧—好氧磷工藝(A——/O)的基礎(chǔ)上開發(fā)出來(lái)的，該工藝同時(shí)具有脫氮除磷的功能。
該工藝在好氧磷工藝(A/O)中加一缺氧池，將好氧池流出的一部分混合液回流至缺氧池前端，該工藝同時(shí)具有脫氮除磷的目的。
工藝原理
1、首段厭氧池，流入原污水及同步進(jìn)入的從二沉池回流的含磷污泥，本池主要功能為釋放磷，使污水中P的濃度升高，溶解性有機(jī)物被微生物細(xì)胞吸收而使污水中的BOD5濃度下降;另外，NH3-N因細(xì)胞的合成而被去除一部分，使污水中的NH3-N濃度下降，但NO3-N含量沒(méi)有變化。
2、在缺氧池中，反硝化菌利用污水中的有機(jī)物作碳源，將回流混合液中帶入大量NO3-N和NO2-N還原為N2釋放至空氣，因此BOD5濃度下降，NO3-N濃度大幅度下降，而磷的變化很小。
3、在好氧池中，有機(jī)物被微生物生化降解，而繼續(xù)下降;有機(jī)氮被氨化繼而被硝化，使NH3-N濃度顯著下降，但隨著硝化過(guò)程使NO3-N的濃度增加，P隨著聚磷菌的過(guò)量攝取，也以較快的速度下降。
A2/O工藝它可以同時(shí)完成有機(jī)物的去除、硝化脫氮、磷的過(guò)量攝取而被去除等功能，脫氮的前提是NO3-N應(yīng)*硝化，好氧池能完成這一功能，缺氧池則完成脫氮功能。厭氧池和好氧池聯(lián)合完成除磷功能。

豆制品污水處理設(shè)備工藝特點(diǎn)

(1)厭氧、缺氧、好氧三種不同的環(huán)境條件和不同種類微生物菌群的有機(jī)配合，能同時(shí)具有去除有機(jī)物、脫氮除磷的功能。
(2)在同時(shí)脫氧除磷去除有機(jī)物的工藝中，該工藝流程zui為簡(jiǎn)單，總的水力停留時(shí)間也少于同類其他工藝。
(3)在厭氧-缺氧-好氧交替運(yùn)行下，絲狀菌不會(huì)大量繁殖，SVI一般100，不會(huì)發(fā)生污泥膨脹。
(4)污泥中磷含量高，一般為2.5%以上。
(5)脫氮效果受混合液回流比大小的影響，除磷效果則受回流污泥中夾帶DO和硝酸態(tài)氧的影響，因而脫氮除磷效率不可能很高。
存在問(wèn)題
A2/O工藝當(dāng)脫氮效果好時(shí)，除磷效果較差，反之亦然，很難同時(shí)取得好的脫氧除磷效果。原因?yàn)椋?br />該流程回流污泥全部進(jìn)入?yún)捬醵危瑸榱司S持較低的污泥負(fù)荷，要求較大的回流比(一般在40%——*)，方可保證系統(tǒng)硝化良好，但回流污泥也將大量硝酸鹽帶入?yún)捬醭?，而聚磷菌放磷的條件是厭氧狀態(tài)，并同時(shí)有溶解性BOD5存在。
但當(dāng)厭氧段存在大量硝酸鹽時(shí)，反硝化菌會(huì)以有機(jī)物為碳源進(jìn)行反硝化，等脫氮*后才開始磷的厭氧釋放，這就使得厭氧段進(jìn)行磷的厭氧釋放的有效容積大為減少，從而使得除磷效果較差，而脫氮效果較好。
反之，如果好氧段硝化作用不好，則隨回流污泥進(jìn)入?yún)捬醵蔚南跛猁}減少，改善了厭氧段的厭氧環(huán)境，使磷能充分地厭氧釋放，所以除磷的效果較好，但由于硝化不*，故脫氮效果不佳。所以A2/O工藝在脫氮除磷方面不能同時(shí)取得較好的效果。
改進(jìn)措施
針對(duì)上述A2/O工藝存在的問(wèn)題，應(yīng)對(duì)該工藝的設(shè)計(jì)和運(yùn)行作如下改進(jìn)：
(1)將回流污泥分二點(diǎn)加入，減少加入到厭氧段的回流污泥量，從而減少進(jìn)入?yún)捬醵蔚南跛猁}和溶解氧。在保證總的污泥回流比為60%——*的情況下，一般到厭氧段的回流污泥比為10%，即可滿足磷的需要，而其余的回流污泥則回流到缺氧段以保證氮的需要。
(2)A2/O工藝系統(tǒng)中剩余污泥含磷量較高，在其消化過(guò)程中磷會(huì)重新釋放和溶出。同時(shí)由于剩余污泥沉淀性能較好，所以可取消消化池，直接經(jīng)濃縮壓濾后作為肥料使用。

AO法及AOO法
AO法及AOO法是近年來(lái)開發(fā)出的生物脫氮除磷新工藝，與傳統(tǒng)的化學(xué)和生物脫氮除磷相比，它還有效提高了BOD、COD、SS的出水指標(biāo)。AO法是缺氧、好氧的簡(jiǎn)稱，AOO法是厭氧、缺氧和好氧的簡(jiǎn)稱，脫氮是在缺氧段完成的，除磷則要求有厭氧段。AO法主要是脫氮，AOO法可以同時(shí)去除氮、磷。

這兩種工藝都要求污水充分曝氣，使含氮有機(jī)物充分硝化，所以必須降低污泥負(fù)荷，延長(zhǎng)曝氣時(shí)間和增大鼓風(fēng)量。根據(jù)天津東郊污水處理廠和沈陽(yáng)市北部污水處理廠的實(shí)踐，采用A O工藝比傳統(tǒng)活生污泥流程的曝氣池容積、二沉池容積、回流污泥量、鼓風(fēng)量和曝氣裝置數(shù)量都增大一倍左右，而且由于該工藝要求比較低的污泥負(fù)荷，否則不足以達(dá)到污泥好氧穩(wěn)定，所以AO法將帶來(lái)基建投資和電耗的大幅度增加。AOO法在缺氧段前面還加有一個(gè)厭氧池，以達(dá)到對(duì)磷的有效去除效果，基建費(fèi)用與電耗比AO工藝更高點(diǎn)。
生物膜法
污水的生物膜處理法是與活性污泥法并列的一種好氧生物處理技術(shù)。它是土壤自凈的人工強(qiáng)化，是使微生物群體附著在其他物體表面上呈膜狀，并讓它和污水接觸而使之凈化的方法。包括生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤、生物接觸氧化法等形式。優(yōu)點(diǎn)：①對(duì)水量、水質(zhì)變動(dòng)有較強(qiáng)的適應(yīng)勝;②在低水溫條件下，也能夠保持一定的凈化功能;③宜于固液分離;④ 能夠處理低濃度的污水;④動(dòng)力費(fèi)用低，產(chǎn)生的污泥量少。缺點(diǎn)：① 負(fù)荷低，占地面積大，不適用處理水量較大的污水;②濾料易于堵塞;③產(chǎn)生濾池蠅，影響環(huán)境衛(wèi)生;④生物膜再生管理相對(duì)復(fù)雜。在我國(guó)只有少數(shù)幾家污水處理廠使用該工藝，我市的殷家堡污水處理廠就是較早采用該工藝的污水處理廠之一，從三十多年的運(yùn)行管理經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，該工藝確實(shí)運(yùn)行費(fèi)用低，但生物膜易脫落，且不易培養(yǎng)，在一定程度上增加了管理難度。