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      日處理5噸一體化污水處理設(shè)備

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      具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
      • 公司名稱濰坊魯盛水處理設(shè)備有限公司
      • 品       牌
      • 型       號
      • 所  在  地濰坊市
      • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
      • 更新時(shí)間2021/3/13 9:25:22
      • 訪問次數(shù)353
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      濰坊魯盛水處理設(shè)備有限公司總部位于美麗的世界風(fēng)箏都—-濰坊,專業(yè)生產(chǎn)高難度的,地埋式一體化污水處理設(shè)備,大型號二氧化發(fā)生器,加藥裝置、臭 氧發(fā)生器等水處理設(shè)備,是水處理行業(yè)專業(yè)的設(shè)備供應(yīng)商之一,是*,具有雄厚的技術(shù)實(shí)力,是行業(yè)的,公司擁有一批行業(yè)精英,擁有大批技 尸是專業(yè)從事水處理設(shè)備技術(shù)研發(fā)、銷售為一體的綜合服務(wù)運(yùn)營商.

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      日處理5噸一體化污水處理設(shè)備與活性污泥法和固定填料生物膜法相比,MBBR既具有活性污泥法的高效性和運(yùn)轉(zhuǎn)靈活性,又具有傳統(tǒng)生物膜法耐沖擊負(fù)荷、泥齡長、剩余污泥少的特點(diǎn)。
      (1)填料特點(diǎn)
      填料多為聚乙烯、聚丙烯及其改性材料、聚氨酯泡沫體等制成的,比重接近于水,以圓柱狀和球狀為主,易于掛膜,不結(jié)團(tuán)、不堵塞、脫膜容易。
      日處理5噸一體化污水處理設(shè)備 產(chǎn)品信息

      日處理5噸一體化污水處理設(shè)備

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      AO工藝即缺氧好氧工藝是一種改進(jìn)型的采用活性污泥法(有時(shí)候也會采取添加填料的生物膜法的方式組合使用,例如:接觸氧化工藝)的污水處理工藝,不僅可以降解有機(jī)物,還具有一定的除磷脫氮效果。
      *生物池,在*生物池段異養(yǎng)菌將污水中可溶性有機(jī)物水解為有機(jī)酸,使大分子有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物,不溶性的有機(jī)物轉(zhuǎn)化成可溶性有機(jī)物,將蛋白質(zhì)、脂肪等污染物進(jìn)行氨化。在O級生物池段存在好氧微生物及消化菌,其中好氧微生物將有機(jī)物分解成CO2和H2O;在充足供氧條件下,硝化菌的硝化作用將NH3-N氧化為NO3-,通過回流控制返回至*生物池,在缺氧條件下,異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態(tài)氮。
      A/O法脫氮工藝的特點(diǎn):
      (a) 流程簡單,勿需外加碳源與后曝氣池,以原污水為碳源,建設(shè)和運(yùn)行費(fèi)用較低;
      (b) 反硝化在前,硝化在后,設(shè)內(nèi)循環(huán),以原污水中的有機(jī)底物作為碳源,效果好,反硝化反應(yīng)充分;
      (c) 曝氣池在后,使反硝化殘留物得以進(jìn)一步去除,提高了處理水水質(zhì);
      (d) A段攪拌,只起使污泥懸浮,而避免DO的增加。O段的前段采用強(qiáng)曝氣,后段減少氣量,使內(nèi)循環(huán)液的DO含量降低,以保證A段的缺氧狀態(tài)。
      A/O法存在的問題:
      1.由于沒有獨(dú)立的污泥回流系統(tǒng),從而不能培養(yǎng)出具有*功能的污泥,難降解物質(zhì)的降解率較低;
      2、若要提高脫氮效率,必須加大內(nèi)循環(huán)比,因而加大運(yùn)行費(fèi)用。從外,內(nèi)循環(huán)液來自曝氣池,含有一定的DO,使A段難以保持理想的缺氧狀態(tài),影響反硝化效果,脫氮率很難達(dá)到90%。
      活性污泥法是以活性污泥為主體的廢水生物處理的主要方法?;钚晕勰喾ㄊ窍驈U水中連續(xù)通入空氣,經(jīng)一定時(shí)間后因好氧性微生物繁殖而形成的污泥狀絮凝物。其上棲息著以菌膠團(tuán)為主的微生物群,具有很強(qiáng)的吸附與氧化有機(jī)物的能力。利用活性污泥的生物凝聚、吸附和氧化作用,以分解去除污水中的有機(jī)污染物。然后使污泥與水分離,大部分污泥再回流到曝氣池,多余部分則排出活性污泥系統(tǒng)。


      一、活性污泥法由五部份組成:
      ①曝氣池:反應(yīng)主體;②二沉池: 1)進(jìn)行泥水分離,保證出水水質(zhì);2)保證回流污泥,維持曝氣池內(nèi)的污泥濃度;③回流系統(tǒng): 1)維持曝氣池的污泥濃度;2)改變回流比,改變曝氣池的運(yùn)行工況;④剩余污泥排放系統(tǒng): 1)是去除有機(jī)物的途徑之一;2)維持系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行;⑤供氧系統(tǒng): 提供足夠的溶解氧。
      污水和回流的活性污泥一起進(jìn)入曝氣池形成混合液。從空氣壓縮機(jī)站送來的壓縮空氣,通過鋪設(shè)在曝氣池底部的空氣擴(kuò)散裝置,以細(xì)小氣泡的形式進(jìn)入污水中,目的是增加污水中的溶解氧含量,還使混合液處于劇烈攪動(dòng)的狀態(tài),呈懸浮狀態(tài)。溶解氧、活性污泥與污水互相混合、充分接觸,使活性污泥反應(yīng)得以正常進(jìn)行。
      第階段,污水中的有機(jī)污染物被活性污泥顆粒吸附在菌膠團(tuán)的表面上,這是由于其巨大的比表面積和多糖類黏性物質(zhì)。同時(shí)一些大分子有機(jī)物在細(xì)菌胞外酶作用下分解為小分子有機(jī)物。
      第二階段,微生物在氧氣充足的條件下,吸收這些有機(jī)物,并氧化分解,形成二氧化碳和水,一部分供給自身的增殖繁衍。活性污泥反應(yīng)進(jìn)行的結(jié)果,污水中有機(jī)污染物得到降解而去除,活性污泥本身得以繁衍增長,污水則得以凈化處理。
      經(jīng)過活性污泥凈化作用后的混合液進(jìn)入二次沉淀池,混合液中懸浮的活性污泥和其他固體物質(zhì)在這里沉淀下來與水分離,澄清后的污水作為處理水排出系統(tǒng)。經(jīng)過沉淀濃縮的污泥從沉淀池底部排出,其中大部分作為接種污泥回流至曝氣池,以保證曝氣池內(nèi)的懸浮固體濃度和微生物濃度;增殖的微生物從系統(tǒng)中排出,稱為“剩余污泥”。事實(shí)上,污染物很大程度上從污水中轉(zhuǎn)移到了這些剩余污泥中。
      活性污泥系統(tǒng)有效運(yùn)行的基本條件是:
      1、 廢水中含有足夠的可容性易降解有機(jī)物;
      2、 混合液含有足夠的溶解氧;
      3、活性污泥在池內(nèi)呈懸浮狀態(tài);
      4、活性污泥連續(xù)回流、及時(shí)排除剩余污泥,使混合液保持一定濃度的活性污泥;
      5、 無有毒有害的物質(zhì)流入。

      生化處理根據(jù)微生物生長對氧環(huán)境的要求的不同,可分為好氧生化處理與缺氧生化處理兩大類,缺氧生化處理又可分為兼氧生化處理和厭氧生化處理。在好氧生化處理過程中,好氧微生物必須在大量氧的存在下生長繁殖,并降低廢水中的有機(jī)物質(zhì);而兼氧生化處理過程中,兼氧微生物只需要少量氧即可生長繁殖并對廢水中的有機(jī)物質(zhì)進(jìn)行降解處理,如果水中氧太多,兼氧微生物反而生長不好從而影響它對有機(jī)物質(zhì)的處理效率。
      兼氧微生物可適應(yīng)COD濃度較高的廢水,進(jìn)水COD濃度可提高到2000mg/L以上,COD去除率一般在50-80%;而好氧微生物只能適應(yīng)于COD濃度較低的廢水,進(jìn)水COD濃度一般控制在1000-1500mg/L以下,COD去除率一般在50-80%,兼氧生化處理和好氧生化處理的時(shí)間都不太長,一般都在12-24小時(shí)。人們利用兼氧生化和好氧生化之間的差別和相同之長,將兼氧生化處理和好氧生化處理組合起來,讓COD濃度較高的廢水*行兼氧生化處理,再讓兼氧池的處理出水作為好氧池的進(jìn)水,這樣的組合處理可以減少生化池的容積,既節(jié)省了環(huán)保投資又減少了日常的運(yùn)行費(fèi)用。
      厭氧生化處理與兼氧生化處理的原理和作用是一樣的。厭氧生化處理與兼氧生化處理的不同之處是:厭氧微生物繁殖生長及其對有機(jī)物質(zhì)降解處理的過程中不需要任何氧,而且厭氧微生物可適應(yīng)更高COD濃度的廢水(4000-10000mg/L)。厭氧生化處理的缺點(diǎn)是生化處理時(shí)間很長,廢水在厭氧生化池內(nèi)的停留時(shí)間一般需要40小時(shí)以上。生物制劑的優(yōu)點(diǎn)
      生物強(qiáng)化制劑具有很多優(yōu)點(diǎn):(1)它能縮短微生物培養(yǎng)馴化的時(shí)間,迅速提高生物處理系統(tǒng)中微生物的濃度,從而提高工作效率;(2)生物制劑所含天然微生物,不含致病菌和病源體,這些微生物在酶的催化作用下,以污水中的有機(jī)營養(yǎng)物質(zhì)為食物,當(dāng)污水得到凈化后,這些微生物會隨著污染物的降低而逐漸減少,直至消亡,不會造成二次污染;(3)使用安全,操作簡單方便,基本不需要添加設(shè)備或者工程,節(jié)省能源,節(jié)省資金投入。

      日處理5噸一體化污水處理設(shè)備生物制劑在廢水處理中應(yīng)用
      生物制劑在處理廢水中的應(yīng)用
      生物制劑處理城鎮(zhèn)生活污水
      生物制劑更易應(yīng)用于城市生活污水的處理。對于這些現(xiàn)成的制劑,城市廢水中含有大量的碳水化合物及含氮、磷的有機(jī)物,為強(qiáng)化微生物提供了豐富的營養(yǎng)物質(zhì)。用*生物強(qiáng)化制劑處理城市廢水,可以顯著提高有機(jī)物的去除率,減少固體物質(zhì)的產(chǎn)生、增強(qiáng)硝化作用、提高污水脫氮脫磷效果。20世紀(jì)8O年代,美國亦開始關(guān)注開發(fā)有效的環(huán)保微生物菌 。美國克里夫蘭大學(xué)的洪永哲教授與俄亥俄州辛辛那提的環(huán)境科學(xué)總公司共同研制成功微生物活菌液(IIMO),由芽孢桿菌 (Baeillus)、假單孢桿菌(Pseudomona,)、纖維單孢菌 、腸細(xì)菌(Enterbaeter)、亞硝化桿菌 、硝化細(xì)菌 、 紅單孢桿菌7種細(xì)菌組成。將這種混合菌液投人曝氣池中處理城市污水,大大降低了污泥的沉降量,提高了 COD、BOD的去除能力研。金敏、李君文、王新為嘲等根據(jù)生活污水組成成分的特點(diǎn),特意地選擇產(chǎn)蛋白酶、纖維素酶、*的菌株和硝酸細(xì)菌及亞硝酸細(xì)菌組成強(qiáng)化微生物制劑,與中空纖維膜生物反應(yīng)器結(jié)合處理生活污水并同時(shí)與普通活性污泥膜生物反應(yīng)器進(jìn)行啟動(dòng)時(shí)間和出水水質(zhì)比較。當(dāng)進(jìn)水COD、氨氮、色度、濁度分別為 230~580 mg/L、80~130mg/L、60~-80倍、40~80 NTU,反應(yīng)器有效體積為 36 L,水力停留時(shí)間為 5~1O h時(shí),膜生物反應(yīng)器啟動(dòng)時(shí)間僅為 24"--,48h,且穩(wěn)定期出水 COD平均為40 mg/L(去除率為 90.o%);氨氮平均為 0.66 mg/L(去除率為 99.4%);色度為 0~50倍;濁度為 OH1 NTU,連續(xù)運(yùn)行 3個(gè)月,出水水質(zhì)穩(wěn)定,達(dá)到《生活雜用水水質(zhì)標(biāo)(GB/T 18920-2002),與普通活性污泥膜生物反應(yīng)器處理生活污水相比,啟動(dòng)時(shí)間快、出水水質(zhì)穩(wěn)定而優(yōu)質(zhì)且氨氮去除率高。
      2.2、生物制劑處理工業(yè)污水
      我國從 20世紀(jì) 70年代至今,各研究院所和高等院校先后分離出治理電鍍廢水的硫酸鹽還原菌、酚的降解菌、氰和腈的降解菌、硝基苯系物降解菌,印染廢水降解合成染料的高效脫色菌、多種農(nóng)藥降解菌和氯代芳烴降解菌、有機(jī)磷及果農(nóng)藥降解菌、苯并花降解菌、高濃度有機(jī)廢水處理的非硫細(xì)菌、焦化廢水處理的微生物菌劑、硫氰酸鈉和*等的降解菌,并在電鍍廢水治理、TNT-DNN和 TNT-RDX的混合狀廢水治理、農(nóng)藥廢水治理、印染廢水治理、含酚廢水治理、石油化工廢水等工程中得到應(yīng)用,效果十分顯著。
      取得了很好的效果,污染物被*降解,無有毒中問產(chǎn)物生成。AldrettE~研究了 13種生物修復(fù)產(chǎn)品對石油烴類的降解效果,在這 13種產(chǎn)品中,12種為生物強(qiáng)化劑,1種是生物促進(jìn)劑,結(jié)果表明,生物產(chǎn)品降解石油烴類的程度明顯比自然界中的微生物處理程度大得多。實(shí)驗(yàn) 28 d后,有些產(chǎn)品使總飽和石油烴類的重量減少到原來的 60%,總飽和芳香石油烴類減少到原來的65%。

      CASS操作周期一般可分為四個(gè)步驟:
      曝氣階段:由曝氣裝置向反應(yīng)池內(nèi)充氧,此時(shí)有機(jī)污染物被微生物氧化分解,同時(shí)污水中的NH3-N通過微生物的硝化作用轉(zhuǎn)化為NO3--N。
      淀階段:此時(shí)停止曝氣,微生物利用水中剩余的DO進(jìn)行氧化分解。反應(yīng)池逐漸由好氧狀態(tài)向缺氧狀態(tài)轉(zhuǎn)化,開始進(jìn)行反硝化反應(yīng)?;钚晕勰嘀饾u沉到池底,上層水變清。
      潷水階段:沉淀結(jié)束后,置于反應(yīng)池末端的潷水器開始工作,自上而下逐漸排出上清液。此時(shí)反應(yīng)池逐漸過渡到厭氧狀態(tài)繼續(xù)反硝化。
      閑置階段: 閑置階段即是潷水器上升到原始位置階段。

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