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  如今，鍋爐除塵器使用效果zui突出明顯的是布袋除塵器，也是使用的一種除塵設備。爐型除塵設備的安裝設計zui初始考慮的肯定是粉塵因素。這直接制約著設備配件的選擇和整套設備的設計。粉塵的性質對布袋除塵器的設計有很大影響，對粉塵一些特殊性質，要根據(jù)設計經(jīng)驗采取有效的措施.

(1)附著性和凝聚性

附著性和凝聚性粉塵進入布袋除塵器，粉塵稍經(jīng)凝聚就會顆粒變大，堆積于濾袋表面的粉塵在被抖落的過程中，也能繼續(xù)進行凝聚，清灰效能和通過濾料的粉塵量也與粉塵的附著性和凝聚性有關.因此，設計時對附著性和凝聚性非常顯著的粉塵，或者幾乎沒有附著性和凝聚性粉塵，必須按粉塵種類、用途的不同，根據(jù)設計經(jīng)驗采取不同的處理措施.

(2)粒徑.

粒徑分布對布袋除塵器的主要影響是阻力損失和磨損.微細粉塵對壓力損失影響比較大，粗粒粉塵對磨損起決定性作用，但只有入口含塵濃度高和硬度大的顆粒，其影響才比較大.

(3)粒子形狀

一般認為，針狀結晶粒子和薄片狀粒子容易堵塞濾料的孔隙，降低除塵效率.能夠凝聚成絮狀物的纖維狀粒子，若采取很高的過濾速度，就很難從濾料表面脫落，設計時按粒子狀及特性選擇不同的過濾風速.

(4)粒子的密度

粉塵的堆積密度與粒徑、凝聚性、附著性有關，也與布袋除塵器的阻力損失、過濾面積有關.堆積密度越小，清灰越困難，設計時要選擇較低過濾風速.此外，粉塵的堆積密度對選定除塵器灰斗及排灰裝置能力至關重要.

(5)吸濕性和潮解性.

吸濕性和潮解性強的粉塵，在布袋除塵器運轉過程中，極易在濾料表面上吸濕而固化，或遇水潮解而成為稠狀物，造成清灰困難、設備阻力增大，以至影響除塵器正常運轉.例如對含有KCl、MgCl2、NaCl、CaO等強潮解性物質的粉塵，要采取必要的技術措施

(6)靜電性.

容易帶電的粉塵在濾料上一旦產(chǎn)生靜電，就不易脫落，對非常容易帶電的粉塵，必須采用防靜電濾料等技術措施，以避免因靜電產(chǎn)生火花而引起爆炸.

（7）可燃性.

對于可燃性粉塵，雖然不一定都引起爆炸，但如除塵器前的工藝流程中出現(xiàn)火花，且能進入除塵器內時，就應采用防爆措施，如增設火花捕集器、設防爆門等.

    100噸燃煤供暖熱水鍋爐脫硫除塵器脈沖布袋除塵器具有處理風量大、占地面積小、凈化效率高、工作可靠、結構簡單、維修量小等特點。脈沖除塵器的除塵效率可以達到99%以上。脈沖除塵器是一種成熟的比較完善的高效除塵設備。脈沖布袋除塵器廣泛用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦超細粉加工等行業(yè)的粉塵氣體凈化處理系統(tǒng)，是環(huán)保除塵的理想設備。

   100噸燃煤供暖熱水鍋爐脫硫除塵器主要有以下部分組成：

　　1、箱體：包括袋室、預收塵室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門。箱體設計耐壓5000Pa。

　　2、出風系統(tǒng)：包括風機、風機配用電機。

　　3、噴吹系統(tǒng)：主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。

　　4、進氣的排灰部分有兩種形式：一種為標準帶灰斗式，另一種為敞開法蘭式。