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  承德10噸燃煤GMC型供暖鍋爐布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、布袋、清灰噴吹裝置等部分組成。工作時，高溫煙氣由灰斗上的進風口流入灰斗，由于重力沉降作用，粗塵粒直接落入灰斗底部，起到預收塵的作用,同時氣流速度變慢,輕微粉塵隨氣流轉折向上進入中箱體，粉塵被高溫濾袋過濾阻留，積附在濾袋外表面，過濾后的氣體透過濾袋進入上箱體至出風口，經引風機排至大氣。

   隨著燃煤鍋爐布袋除塵器過濾的不斷進行，布袋外壁積攢的粉塵將越來越厚，相應的煙氣流動阻力也越來大，過大的煙氣流通阻力一方面增加引風機的電能消耗，同時也不利于鍋爐運行，這時就需要清除一部分多余的粉塵，為此，布袋除塵配有專門的空氣清灰系統(tǒng)。當系統(tǒng)探知煙氣流動阻力達到一定數值的時候，壓縮空氣由氣源依次經氣包、脈沖閥、噴吹管上的噴嘴以極短的時間（0.065～0.085秒）向濾袋內噴射。壓縮空氣在袋內高速膨脹，使濾袋產生高頻振動變形，再加上逆氣流的作用，使濾袋外側所附粉塵脫落。

   深層過濾時，塵膜粉塵在濾布上的附著力是非常強的，當過濾速度為0.28m/s時直徑為10μm的粉塵粒子在濾料上的附著力可以達到粒子自重的1000倍，5μm的粉塵粒子在濾料上的附著力可以達到粒子自重的4000余倍，所以在濾袋清灰之后，塵膜多少會繼續(xù)存在。如果單純考慮粉塵層的過濾效果，似乎粉塵層越厚越好，但粉塵層繼續(xù)加厚時，一方面會使煙氣流動阻力過高；另一方面會導致粉塵層的成塊斑落，從而導致粉塵層間的“漏氣”現象，反而大大降低捕集粉塵的效果。清灰過程中，如何盡量使一次粉塵層保留，而又能清除二次粉塵層，在除塵效果和煙道流通阻力之間尋求zui佳工作點，這個問題需要有經驗的設計和制造廠來處理。

  承德10噸燃煤GMC型供暖鍋爐布袋除塵器室底部布置有落灰斗，灰斗中的粉塵定時或連續(xù)由螺旋輸送機及剛性葉輪卸料器卸出，或者用氣力輸灰送出。清灰過程均由清灰控制器進行自動控制，分為差壓和定時兩種，用戶可根據情況自行選擇。