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      恒溫恒濕試驗(yàn)箱測(cè)量濕度標(biāo)準(zhǔn)

      2012年05月15日 08:57:17人氣:2024來(lái)源:東莞市勤卓環(huán)境測(cè)試設(shè)備有限公司

              恒溫恒濕試驗(yàn)箱測(cè)量濕度標(biāo)準(zhǔn),是定性一個(gè)恒溫恒濕試驗(yàn)箱質(zhì)量的重要標(biāo)準(zhǔn),只有合格的溫濕度,才能讓測(cè)試和實(shí)驗(yàn)更快捷?! ?br />  恒溫恒濕試驗(yàn)箱中測(cè)量濕度多數(shù)是采用價(jià)格低廉的干濕球法,在高濕(80~*RH)情況下,干濕球溫差1℃,對(duì)應(yīng)于相對(duì)濕度相差5%左右。根據(jù)測(cè)試裝置的精度不應(yīng)低于試驗(yàn)條件允差三分之一原則(見(jiàn)國(guó)GJB150.1-86),溫差1℃要求干球和濕球本身溫度測(cè)量的允差為±0.7℃,則溫度的測(cè)量精度液壓達(dá)到0.2℃。依此類推,恒定濕熱試驗(yàn)箱相對(duì)濕度誤差為±3%RH。要求溫度測(cè)量精度應(yīng)達(dá)到±0.1℃。故采用干濕球法測(cè)量相對(duì)濕度的誤差通常為±(3~5)%RH,溫度測(cè)量精度如此,濕度的控制精度也就可想而知了。
        
        為克服干濕球法測(cè)量精度不高,且受人為操作影響過(guò)大的缺點(diǎn),近十幾年固體式濕度敏感頭(如電容式濕度傳感器)在解決了低溫(-55~70℃)下使用的問(wèn)題后,已開(kāi)始應(yīng)用到環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備中,其測(cè)量精度可達(dá)到±1~3%RH。
        
        濕度的控制精度除了受測(cè)濕手段制約外,還與加濕方式有關(guān),在環(huán)境試驗(yàn)箱中加濕的方法很多,通用的有以下三種
        
        1)水盤(pán)式加濕。分為自然蒸發(fā)和電加熱蒸發(fā),此種加濕方法加濕的速率慢??刂凭容^低,多適合于恒溫恒濕箱。
        
        2)噴蒸汽加濕。加濕的速率快,但加濕的波動(dòng)度大,容易實(shí)現(xiàn)快速控制,控制精度較好,但由于噴入100℃蒸汽,對(duì)箱內(nèi)的溫度狀態(tài)會(huì)產(chǎn)生少量的干擾。
        
        3)噴霧化的水。霧化水的微粒直徑大體在10~50μ此種方法具有噴蒸汽加濕的優(yōu)點(diǎn),又不需要外置蒸汽鍋爐,并且可以調(diào)整噴水微粒的溫度和箱體內(nèi)試驗(yàn)溫度相同,是一種比較好的加濕方式。
        
        恒溫恒濕試驗(yàn)箱狀況分析
        
        1)恒溫恒濕試驗(yàn)箱的生產(chǎn)是一個(gè)持續(xù)了幾十年的機(jī)械制造行業(yè),其基本技術(shù)(如制冷,加熱)已經(jīng)成熟。但是隨著工業(yè)技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展,很多新的應(yīng)用技術(shù)不斷被引入到環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備中,如計(jì)算機(jī)技術(shù)、模糊控制理論、多箱同步運(yùn)行等,因此,很難給制造廠家下一個(gè)孰優(yōu)孰劣的武斷性結(jié)論。各個(gè)生產(chǎn)廠家積幾十年的制造經(jīng)驗(yàn)所生產(chǎn)垢設(shè)備都是可以使用的,其工作原理、所應(yīng)用的技術(shù),甚至結(jié)構(gòu)、材料等都有很多相似之處。只要生產(chǎn)廠家管理精細(xì),以質(zhì)量認(rèn)真負(fù)責(zé)(如通過(guò)ISO9000論證),其產(chǎn)品都有存在的條件和使用的價(jià)值。
        
        2)國(guó)內(nèi)國(guó)外的環(huán)恒溫恒濕試驗(yàn)箱雖然工作原理、應(yīng)用技術(shù)等基本相同,藥品穩(wěn)定試驗(yàn)箱但在下述三個(gè)方面仍存在差距,造成國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備使用中故障率高,性能指標(biāo)的持續(xù)保證期比國(guó)外短。
        
        a)元器件、部件的質(zhì)量相對(duì)較差,尤其是制冷壓縮機(jī)組、膨脹
        
        閥、主通路電磁閥及控制系統(tǒng)的電子元器件。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備的故障中,多數(shù)是由元器件、部件的質(zhì)量及使用壽命而引發(fā)的。
        
        b)生產(chǎn)工藝相對(duì)落后。生產(chǎn)工藝及設(shè)備,包括施工人員的技術(shù)水平,對(duì)產(chǎn)品的使用壽命影響較大。如制冷系統(tǒng)中管道布置涉及運(yùn)轉(zhuǎn)中管道的諧振,制冷劑流程中的沿程損失,維修物方便性,壓縮機(jī)油的全程回收流暢等。再如管路的焊接工藝及質(zhì)量,管路清洗及檢漏技術(shù)等。生產(chǎn)的設(shè)備(如數(shù)控變板、數(shù)控彎管、充氮保護(hù)焊機(jī)等)可以用錢很快買到,但生產(chǎn)工藝卻是一個(gè)長(zhǎng)期的經(jīng)驗(yàn)積累過(guò)程,不可一鞠而蹴。c)生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制遠(yuǎn)不如國(guó)外公司那么嚴(yán)格,因此設(shè)備的隱患較多。這些隱患在使用中會(huì)逐漸暴露而形成故障。生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制與生產(chǎn)廠家的管理水平、生產(chǎn)習(xí)慣有關(guān),通過(guò)ISO9000的論證是生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制走上規(guī)范化的一個(gè)標(biāo)志。

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