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      應(yīng)變計(jì)使用中容易出現(xiàn)的問題及對策

      2011年08月19日 08:56:33人氣:1097來源:上海盛迪傳感技術(shù)有限公司

                                                    應(yīng)變計(jì)使用中容易出現(xiàn)的問題及對策



      一、零點(diǎn)漂移
      我們知道在應(yīng)變計(jì)應(yīng)用中zui容易出現(xiàn),也是zui難控制的就是零點(diǎn)漂移,零點(diǎn)漂移受各種因素的影響,以下我們就詳細(xì)進(jìn)行分析。
      (1) 絕緣電阻的影響
      絕緣電阻是應(yīng)變計(jì)的重要電性能指標(biāo),它的大小表現(xiàn)zui直接的就是應(yīng)變計(jì)的零點(diǎn)漂移。所謂絕緣電阻就是應(yīng)變計(jì)敏感柵與被測構(gòu)件或彈性體之間的電阻,如果絕緣強(qiáng)度降低或較低時,敏感柵和構(gòu)件之間或彈性體之間就會有漏電流產(chǎn)生,進(jìn)而影響到應(yīng)變計(jì)的零點(diǎn)穩(wěn)定性,即為漂移。那么產(chǎn)生這一問題的因素有哪些,如何解決,是我們所關(guān)心的。
      a. 應(yīng)變計(jì)焊接后,助焊劑未清洗或清洗不干凈,引起絕緣強(qiáng)度下降。因助焊劑一般是活性好、浸潤性好的材料,利于焊錫和焊端結(jié)合,但它也往往是一種離子物體,如果沒有進(jìn)行清洗或清洗不*,陽離子就會進(jìn)行遷移,引起絕緣強(qiáng)度不能滿足要求。
      b. 應(yīng)變計(jì)焊接時由于烙鐵漏電或溫度過高、時間過長,引起應(yīng)變計(jì)基底擊穿,造成絕緣強(qiáng)度下降。針對這一問題,在使用烙鐵時必須對其進(jìn)行檢測,保證其焊接端的絕緣強(qiáng)度,以避免產(chǎn)生擊穿現(xiàn)象或?qū)θ松碓斐蓚?;焊接時保證溫度不能超過230℃,短時多次焊接,避免基底產(chǎn)生異化擊穿。
      c. 應(yīng)變計(jì)受潮造成絕緣強(qiáng)度下降。這一現(xiàn)象主要由于應(yīng)變計(jì)應(yīng)用時防護(hù)不好或應(yīng)用過程中環(huán)境濕度過大造成,這種漂移與a較為類似,所以在應(yīng)用過程中,必須要將環(huán)境濕度控制在60%以內(nèi);在應(yīng)用時必須對應(yīng)變計(jì)進(jìn)行防護(hù),避免水汽侵入,影響應(yīng)變計(jì)穩(wěn)定。
      d. 應(yīng)變計(jì)被刺穿, 造成絕緣強(qiáng)度下降。這一問題主要是在貼片或組橋過程中形成,如有堅(jiān)硬物體夾持應(yīng)變計(jì)或構(gòu)件、彈性體表面毛刺、劃痕等刺穿應(yīng)變計(jì)或焊接時烙鐵頭過于尖利刺穿應(yīng)變計(jì)等。
      (2) 貼片缺陷造成的影響
      這一問題主要在貼片過程中形成。
      a. 貼片后存在虛空現(xiàn)象,造成應(yīng)變計(jì)零點(diǎn)漂移。這一現(xiàn)象主要表現(xiàn)為對光檢查時,就會發(fā)現(xiàn)應(yīng)變計(jì)基底背面有異物感、發(fā)花,同時用軟的物體對應(yīng)變計(jì)施加力時,應(yīng)變計(jì)電阻值就會發(fā)生變化,而去掉時,阻值很快就會恢復(fù)。而由于虛空,造成應(yīng)變計(jì)加電時局部熱量增加產(chǎn)生熱漂移所致。
      b. 貼片時膠層太厚或貼片后產(chǎn)生膠棱、鼓包等,造成應(yīng)變計(jì)零點(diǎn)漂移。這一現(xiàn)象主要表現(xiàn)為應(yīng)變計(jì)背部有層次感、周圍膠液殘留較多、固化后留有膠棱、鼓包。造成這一現(xiàn)象的主要原因是構(gòu)件表面清洗不干凈有顆?;蚰z液涂刷不均勻或膠液過多。
      (3) 應(yīng)變計(jì)浮柵或密封層脫起,造成應(yīng)變計(jì)零點(diǎn)漂移。
      a. 應(yīng)變計(jì)浮柵。主要表現(xiàn)為側(cè)光觀察應(yīng)變計(jì)時,發(fā)現(xiàn)應(yīng)變計(jì)表面有針狀亮點(diǎn)或用顯微鏡觀察時敏感柵有扭曲現(xiàn)象。造成這一問題可能是環(huán)境濕度過大或清洗溶劑含水量過大,造成應(yīng)變計(jì)受潮所致。
      b. 密封層脫起。主要表現(xiàn)為密封層有部分或全部脫起,造成這一問題的主要原因是密封層與敏感柵的粘結(jié)力不夠所造成,引起敏感柵散熱不均勻。

      二、貼片后阻值異常
      一般情況下,應(yīng)變計(jì)貼片后其阻值會有微小變化或不變,但有時用戶會反映應(yīng)變計(jì)阻值發(fā)生很大變化,造成這一問題的因素有以下幾點(diǎn):
      (1)加壓固化時加壓力過大,造成貼片后阻值異常,適當(dāng)降低加壓力,推薦用戶加壓力范圍0.15MPa~0.3MPa。
      (2)加壓時加壓力不均勻,造成應(yīng)變計(jì)敏感柵變形而阻值異常,這一問題主要是加壓夾具不規(guī)范,使應(yīng)變計(jì)受力不均勻所致。
      (3)工裝設(shè)計(jì)的曲率半徑與構(gòu)件不吻合,造成應(yīng)變計(jì)變形或鼓包而阻值異常。
      (4) 使用一段時間后, 阻值發(fā)生異常。這一問題主要是應(yīng)變計(jì)內(nèi)部有氣泡或個別虛空或焊接時有不可靠因素存在等。

      三、貼片后的表面缺陷
      從前述的內(nèi)容中可以看出貼片的主要缺陷有虛空、鼓包、膠層不均勻、膠層過厚、膠棱、壓坑、變形等,其中鼓包、壓
      坑只要不在敏感柵受力部位, 均可以使用。針對這些缺陷,一定要在貼片后進(jìn)行外觀檢查, 剔出有缺陷的,保證貼片質(zhì)
      量。同時應(yīng)對阻值、絕緣電阻進(jìn)行檢查,以免后道工序的浪費(fèi)。 

      關(guān)鍵詞:絕緣電阻顯微鏡
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