特殊工藝氣體壓縮機(jī)的常見(jiàn)排氣量不足的原因哪些？

排氣量不足是特殊工藝氣體壓縮機(jī)的容易出現(xiàn)的故障之一，它主要是由以下原因造成的。

1、進(jìn)氣過(guò)濾器的故障：水垢堵塞，使排氣量減少，吸氣管過(guò)長(zhǎng)，管徑過(guò)小，造成吸氣阻力增大影響氣量，要定期清洗過(guò)濾器。

2、特殊工藝氣體壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速降低導(dǎo)致排氣量減少：空壓機(jī)使用不當(dāng)，因?yàn)榭諌簷C(jī)的排氣量是根據(jù)一定的海拔高度、壓縮機(jī)吸氣溫度和濕度設(shè)計(jì)的，當(dāng)它在高于上述標(biāo)準(zhǔn)的高原上使用時(shí)，吸氣壓力降低等，排氣量就會(huì)減少。

3、氣缸、活塞、活塞環(huán)磨損嚴(yán)重、不良，使相關(guān)間隙增大，泄漏增加，影響排氣量。屬于正常磨損，需及時(shí)更換易損件，如活塞環(huán)等。屬于安裝不正確，間隙留得不合適，應(yīng)根據(jù)圖紙給予糾正，如無(wú)圖紙，采取經(jīng)驗(yàn)資料，對(duì)于活塞與氣缸之間的圓周碼，如鑄鐵活塞，間隙值為氣缸直徑的0.06/100～0.09/100；對(duì)于鋁合金活塞，間隙值為氣體直徑的0.12/100～0.18/100；鋼活塞可以，鋁合金活塞的值更小。

4、填料函不嚴(yán)，造成漏氣，使氣量減少。其原因是填料函本身制造不符合要求，其次是安裝時(shí)可能由于活塞桿與填料函中心對(duì)不上，造成磨損、拉傷等引起漏氣；一般在填料函內(nèi)加注潤(rùn)滑油，可起到潤(rùn)滑、密封、冷卻作用。

5、壓縮機(jī)吸氣和排氣閥故障對(duì)排氣量的影響。閥門(mén)的閥座與閥片之間落入金屬碎片或其他雜物，造成關(guān)閉不嚴(yán)，形成漏氣。這不僅影響排氣量，而且還影響到級(jí)間壓力和溫度的變化，這種問(wèn)題一是可能是由于制造質(zhì)量問(wèn)題，如閥門(mén)翹曲等，二是由于閥座和閥片嚴(yán)重?fù)p壞而形成泄漏

6、氣閥的彈簧力與氣力不能很好匹配。彈性力過(guò)強(qiáng)使閥門(mén)開(kāi)啟緩慢，彈性力過(guò)弱使閥門(mén)關(guān)閉不及時(shí)，這些不僅影響氣量，而且影響動(dòng)力的增加，以及氣寬片、彈簧的壽命。同時(shí)，也會(huì)影響氣體壓力和溫度的變化。

7、氣閥的壓縮力不合適。壓縮力小了，就會(huì)漏氣，當(dāng)然，大的擰緊也不行，會(huì)使閥組變形、損壞，一般壓縮力可按下列公式計(jì)算：P=ki/4 D2P2，D為閥腔直徑，P2為氣體壓力，對(duì)于大于1的數(shù)值，一般取1.5～2.5，低壓K=1.5～2.0，高壓K=1.5～2.5，故取K，實(shí)踐證明效果良好。該閥有故障，閥蓋發(fā)熱，而壓力不正常。