通常除了外部電源引起的“跳機”故障不是空壓機本身的原因,不需要處理外,其它過載保護器跳開的“跳機”故障必須慎重對待,強行運行的后果可能造成機組報廢。
跳機原因多種多樣,常見的是高溫“跳機”,尤其在氣溫較高的夏季。處理高溫跳機,必然是從降低機組運行溫度入手。之前已經(jīng)說了很多篇是關(guān)于高溫跳機處理的。
廈門壽力空壓機工程師主要是說說其它一些不常見的原因,這些不常見的原因檢修起來有一定的難度。不熟悉的售后維修人員遇到此類問題會感到較為“棘手”,通過此文,或許能幫你厘清一點思路。
可采取“排除法”,對故障原因一一排除。
1. 帶壓啟動
“帶壓啟動”是指空氣壓縮機啟動時,壓縮機背壓過高。
現(xiàn)場檢查壓縮機油氣桶上的機械式壓力表,如壓力表顯示有壓力,初步判定可能存在系統(tǒng)未泄壓,致使壓縮機帶壓啟動。導致啟動電流過高引發(fā)空氣開關(guān)為保護機組而跳閘。
在螺桿式空氣壓縮機中經(jīng)常出現(xiàn)由于最小壓力閥故障,或泄壓系統(tǒng)堵塞導致壓縮機停機后,系統(tǒng)中仍有壓力存在的現(xiàn)象。
現(xiàn)場查看壓力表顯示有壓力,一般存在著兩種可能性:
是系統(tǒng)中確實帶有壓力;
二是壓力表損壞,不能正常歸零。
其判斷的方法是打開系統(tǒng)中可以泄壓的裝置或閥門,當打開泄壓閥后發(fā)現(xiàn)油氣桶內(nèi)壓力表顯示仍有壓力,則判斷系統(tǒng)已經(jīng)沒有壓力,是壓力表無法歸零所致;反之,則為系統(tǒng)帶壓。
2. 機頭阻力過大
機頭阻力過大會引發(fā)壓縮機啟動電流偏大,即壓縮機過載,導致空氣開關(guān)跳閘。
主要有三種情況導致機頭阻力增大:
(1)潤滑油粘度大。南方地區(qū)氣溫隨季節(jié)變化大,夏季環(huán)境溫度可高達約40 ℃,冬季氣溫低至零度以下,根據(jù)一般潤滑油的粘度與溫度成反比的特性,冬季潤滑油的粘度較夏季將明顯增大。
尤其是冬季停機后,由于設(shè)備的潤滑油環(huán)境中存在水分,溫度過低造成水結(jié)冰,堵塞油路的循環(huán)。因此,在冬季空壓機的初次啟動時,特別強調(diào)不能直接啟動,需要點動數(shù)次,以驅(qū)動粘滯的潤滑油盡快完善循環(huán)流程。
(2)對單螺桿壓縮機來說,機頭內(nèi)螺桿和星輪結(jié)焦。單螺桿壓縮機的做功主要通過螺桿與星輪的嚙合來完成,螺桿與星輪之間的間隙大小決定著壓縮機的做功效率。如間隙過大,部分氣體從間隙中泄漏,壓縮機做功效率低;如果間隙過小,星輪與螺桿之間的阻力大,負載大,電機的能耗大。機頭內(nèi)結(jié)焦能導致星輪與螺桿的間隙減小,嚙合中的摩擦阻力大,壓縮機的電流增大。
(3)機頭內(nèi)的潤滑油量過多。機頭出口斷油閥出現(xiàn)故障,在壓縮機停機后,斷油閥沒有及時關(guān)閉,有大量的潤滑油被壓入機頭,致使啟動過程中啟動阻力偏大,電流增大導致過載保護“跳機”。
處理方式:
(1)人工盤車是對壓縮機動力部件、傳動部件和聯(lián)動部件連接情況和自由轉(zhuǎn)動情況最基本的檢測方法。通過對啟動前壓縮機的人工盤車,來檢查機頭和電機能否自由轉(zhuǎn)動,且根據(jù)以往的盤車經(jīng)驗來判定其轉(zhuǎn)動的阻力增大與否。
(2)機頭內(nèi)油結(jié)焦是螺桿式壓縮機在油品較差或溫度較高的情況經(jīng)常出現(xiàn)的現(xiàn)象,由于機頭結(jié)焦,螺桿之間或螺桿與星輪之間的間隙變小,在轉(zhuǎn)動過程中摩擦阻力增大,機組的負荷增大,電流增大。嚴重時螺桿與星輪被油焦粘合在一起,機組無法自由轉(zhuǎn)動。
(3)機頭注油管上斷油閥的功能是在機組停機時,及時將注油管切斷,防止由于油氣桶內(nèi)的余壓將大量的潤滑油壓入機頭,導致機頭內(nèi)潤滑油過多。因而在停機后機頭內(nèi)潤滑油過多也是導致壓縮機啟動電流大原因之一。解決機頭內(nèi)潤滑油過多問題最直接的方法是打開機頭端蓋,放出機頭內(nèi)部分潤滑油,同時對斷油閥進行修復或更換。
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