沸騰制粒機阻塞的原因

沸騰制粒機通過粉狀物料投入料斗密閉容器內(nèi)，由于熱氣流的作用，使粉末懸浮呈流化狀循環(huán)流動，達到均勻混合，同時噴入霧狀粘結(jié)劑潤濕容器內(nèi)的粉末，使粉末凝成疏松的小顆粒，成粒的同時，由于熱氣流對其作干燥，水份不斷蒸發(fā)，粉末不斷凝固，引過程重復(fù)進行，形成理想的，均勻的多微孔球狀顆粒，在容器中一次完成混合，造粒，干燥三個工序。
沸騰制粒機目的

①改善流動性。一般顆粒狀比粉末狀粒徑大， 每個粒子周圍可接觸的粒子數(shù)目少，因而黏附性、凝集性大為減弱，從而大大改善物料的流動性，物料雖然是固體，但可使其具備與液體一樣定里處理的可能。

②防止各成分的離析。混合物各成分的粒度、密度存在差異時容易出現(xiàn)離析現(xiàn)象，混合后制?；蛑屏：蠡旌峡捎行Х乐闺x析。

③防止粉塵飛揚及器壁上的黏附。粉末的粉塵飛揚及黏附性嚴重，制粒后可防止環(huán)境污染與原料的損失，有利于GMP的管理。
沸騰制粒機阻塞的原因:

1、沸騰制粒機在生產(chǎn)過程中理想的生產(chǎn)條件要素是:原料水分合適:蒸氣品質(zhì)優(yōu)良，有充分的調(diào)質(zhì)時間。正確使用干飽和蒸}氣制粒，能有效地提高沸騰制粒機的產(chǎn)里和顆粒料的品質(zhì)。而要確保顆粒質(zhì)童好、產(chǎn)童高，除了沸騰制粒機各傳動部分正常運轉(zhuǎn)外，還應(yīng)保證進入沸騰制粒機調(diào)質(zhì)器的干飽和蒸汽質(zhì)里。

2、模輥間隙太大，造成模輥間的料層過厚且分布不均勻，壓輥受力不均容易打滑。一旦模輥對物料的擠壓力小于模孔內(nèi)壁對物料的阻力，物料被擠不出去就產(chǎn)生堵機。

3、要使顆粒詞料滿足市場的競爭需求，需要確保其品質(zhì)優(yōu)良。制粒前物料的調(diào)質(zhì)效果是至關(guān)重要的，因為它直接影響到沸騰制粒機的產(chǎn)里與顆粒品質(zhì)，特別是特種水產(chǎn)料的水中穩(wěn)定性更是一項重要指標。

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