在中頻電爐冷啟動(dòng)過程中，在任何熔融金屬接觸爐襯之前，給爐襯材料足夠的時(shí)間，使其可逆地膨脹，并密封冷熱沖擊產(chǎn)生的裂紋。冷啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)使用3 ~ 4 K熱電偶檢測(cè)溫度，熱電偶應(yīng)靠近爐壁或爐底放置。對(duì)于中頻爐，有效線圈中間的熱電偶溫度為控制溫度。此外，可以在爐膛底部增加氣體燃燒，以幫助降低爐膛上部與整個(gè)爐襯之間的溫差。

比如5噸中頻電爐的冷啟動(dòng)時(shí)間：在2小時(shí)內(nèi)將爐內(nèi)固體物料加熱到1100（加熱速度：4噸到15噸爐不超過150/h，15噸爐不超過100/h），并在1100保溫3小時(shí)。保溫后，迅速熔化爐料，投入正常使用。開始低功率送電，逐漸加大功率（15分鐘達(dá)到全功率的20％ ~ 30％），使?fàn)t襯冷卻時(shí)出現(xiàn)的細(xì)小裂紋得以橋接。

為了更好地在工作中使用中頻電爐，日常有必要：

（1）用測(cè)溫槍觀察中頻電爐的晶閘管、阻容保護(hù)電阻的溫度和均壓電阻的工作溫度。測(cè)溫時(shí)間分為三個(gè)階段：一次測(cè)溫約為5-10分鐘，在機(jī)器運(yùn)行一爐鋼水時(shí)接通約三分之一的電源后進(jìn)行。二次大概是這個(gè)爐的鋼水差不多滿的時(shí)候。然后在冶煉結(jié)束的時(shí)候，也就是今天一爐滿功率的時(shí)候，第三次測(cè)量溫度。當(dāng)然，為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問題，需要記錄上述三個(gè)溫度測(cè)量值。

（2）每天檢查中頻電爐的電纜螺絲是否松動(dòng)。

（3）每天開機(jī)前，要確認(rèn)中頻電爐的動(dòng)力水泵和爐水泵已開啟，電源柜內(nèi)水壓為1.5-1.7kg，爐內(nèi)水壓為1.5-2kg。

（4）保持爐水電纜附近清潔，無鐵屑和金屬物體。

中頻電爐設(shè)備運(yùn)行前，要提分鐘打開水泵，觀察是否有漏水、滲水現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)，應(yīng)立即處理，以免影響生產(chǎn)。如果機(jī)器檢測(cè)到晶閘管溫度異常，應(yīng)立即檢查原因，查看水管是否破裂，導(dǎo)致水流和加熱不足，或者晶閘管套管有污垢堵塞。如果發(fā)現(xiàn)整流器阻容保護(hù)的電阻溫度明顯不同于其他電阻，需要立即檢查原因是電容開路還是電阻損壞。一般情況下，反應(yīng)器啟動(dòng)時(shí)會(huì)明顯嗡嗡作響，感覺有點(diǎn)緊張。