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中藥超微粉碎機適合多種物料、多種工況的粉碎工藝，可以粉碎高纖維等無法用粉碎機粉碎的物質，給人們帶來了很大的方便。但是該設備在使用時有很多因素會影響其粉碎效果。下面小編給大家介紹下影響其粉碎效果的因素。
1、介質填充率
藥物的粉碎效率會隨著介質填充率的提高而不斷提高，但是當達到一定程度時，由于粉碎空間變小，工作介質難以分散，不能充分地與藥物接觸，此時粉碎效率急劇下降。當介質填充率太小時，介質的運動僅僅在筒體下半部進行，對物料的作用力不，粉碎效果不好。
2、水分
物料在粉碎過程中強烈的沖擊作用使物料中的水分遷出，在粉體之間形成液橋而大大增加了黏結力，嚴重影響磨腔內物料的分散性。物料粉碎過程中，水分含量越高，能量的傳遞和利用率就越低，影響粉體粒度和比表面積的程度就越大。水分往往影響物料特性，植物藥水分含量高，其韌性會大大增加，使得粉碎難以進行。在實際生產中，對于不同的物料要進行適度的干燥，物料的含水量控制在2%~5%左右。
3、進料粒度
一般原料粒度越小，經中藥超微粉碎機粉碎后粉體的粒徑就越小，納米級粒子數(shù)量越多，比表面積越大，原料可以進行更大限度的預粉碎。
4、加料量
加料量過多時會導致粉體間相互黏聚而成為二次顆粒，粉體粒徑增加。不同藥物根據(jù)質地的性質，加料量有所不同，黃芪的加料量為容器的20%時，粉碎效果較好。
5、粉碎時間
對于大多數(shù)物料并不是粉碎時間越長越好，粉碎機在粉碎初期的能量利用率比后期的要高，這是由于生成物中的部分粒子在過剩的粉碎力作用下，會形成比較牢固的凝聚體從而產生逆粉碎現(xiàn)象。
6、粉碎溫度
粉碎過程中，填充介質與介質之間，介質與藥物之間，藥物與藥物之間會發(fā)生劇烈的摩擦和撞擊，產生大量熱能，溫度急劇上升，導致藥物軟化，增加粉碎難度。一些熱敏性、含糖量高及富含揮發(fā)性成分的藥物采用一般粉碎機都很難粉碎。駿程超微粉碎機為粉碎設備配置制冷系統(tǒng)，將粉碎溫度溫度控制在10度以下，藥物的質地相對較脆，能夠較好的控制粉體的粒徑。
以上就是關于影響中藥超微粉碎機粉碎效果的因素，希望可以幫助到大家。
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2025第十一屆中國國際機電產品交易會 暨先進制造業(yè)博覽會
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