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      中藥微粉機(jī)粉碎時(shí)的常見問題與解決方法

      2023年12月18日 18:16:31人氣:221來源:濟(jì)南駿程機(jī)械設(shè)備有限公司

        中藥微粉機(jī)的超微粉碎技術(shù)在中藥的現(xiàn)代化生產(chǎn)中優(yōu)勢(shì)已經(jīng)很明顯。超微粉碎能夠提高有效成分的溶出率,增加藥材的生物利用度,還能降低藥材用量,提高藥材的利用率,有利于保留藥材的生物活性成分。該設(shè)備在粉碎過程中的常見問題與解決方法:
       
        1、粉碎產(chǎn)品不均一。粉碎后的產(chǎn)品一般為單峰,若出現(xiàn)雙峰或多峰主要原因有:
       
        (1)粉碎壓力不穩(wěn)定:在氣源設(shè)備供氣量能夠滿足工作所需氣量的基礎(chǔ)上,保證氣源至低供氣壓力比工作壓力高2~3bar。
       
        (2)進(jìn)料速度不穩(wěn)定:檢查進(jìn)料閥門處是否有堵塞;物料是不是粘性太大,流動(dòng)性不均一,穩(wěn)定的控制進(jìn)料速度。
       
        2、旋風(fēng)分離對(duì)粉碎效果的影響。
       
        中藥微粉機(jī)粉碎后的物料經(jīng)旋風(fēng)分離后旋風(fēng)分離器內(nèi)的壓力大約保持在200~300mbar,這種壓力下可以使用包裝袋在旋風(fēng)出料口對(duì)物料進(jìn)行包裝,這種情況是旋風(fēng)分離的合適狀態(tài)。若旋風(fēng)分離器內(nèi)壓力過大,說明粉碎機(jī)出料口出氣量較大,會(huì)對(duì)粉碎效果有影響。
       
        3、粉碎機(jī)磨損太快:
       
        物料硬度太大,應(yīng)選用比較合適材質(zhì)的粉碎機(jī)內(nèi)腔;設(shè)備長時(shí)間以較高粉碎壓力運(yùn)行,需要周期性的更換損耗件。
       
        4、粉碎機(jī)腔室內(nèi)形成了濾餅:暫停粉碎工作,清除粉碎機(jī)腔室內(nèi)的濾餅后再恢復(fù)生產(chǎn)。
       
        中藥微粉機(jī)粉碎后的產(chǎn)品粒徑檢測(cè)結(jié)果達(dá)不到要求,在排除粉碎過程中會(huì)產(chǎn)生的問題后產(chǎn)品粒徑檢測(cè)結(jié)果仍達(dá)不到要求時(shí),可以考慮分析粒徑的檢測(cè)方法是否合理。例如物料粘性較大,粉碎后物料易結(jié)團(tuán),若采用干法檢測(cè)顯然是不合適的,此時(shí)可以考慮使用濕法進(jìn)行檢測(cè),使物質(zhì)在溶液內(nèi)充分分散后再檢測(cè),這樣得到的結(jié)果才是真實(shí)的。
       
      關(guān)鍵詞:進(jìn)料閥
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