木材中含有一定數(shù)量的水分。木材中水分的多少隨著樹(shù)種、樹(shù)齡和砍伐季節(jié)而異。為了保證木材與木制品的質(zhì)量和延長(zhǎng)使用壽命，必須采取適當(dāng)?shù)拇胧┦鼓静闹械乃郑ê剩┙档偷揭欢ǖ某潭?。要降低木材的含水率，須提高木材的溫度，使木材中的水分蒸發(fā)和向外移動(dòng)，在一定流動(dòng)速度的空氣中，使水分迅速地離開(kāi)木材，達(dá)到干燥的目的。為了保證被干燥木材的質(zhì)量，還必須控制干燥介質(zhì)（如目前通常采用的濕空氣）的濕度，以獲得快速高質(zhì)量地干燥木材的效果，這個(gè)過(guò)程叫做木材干燥。由于上述方法是利用對(duì)流傳熱方式，從木材的外部干燥的方法，所以，又稱(chēng)為對(duì)流干燥。概括地說(shuō)木材干燥就是水分以蒸發(fā)或汽化的方式由木材中排出的過(guò)程。

1.外部開(kāi)裂

表裂：

    （1）多在初期階段?；鶞?zhǔn)太硬，水分蒸發(fā)過(guò)于強(qiáng)烈。

    （2）基準(zhǔn)升級(jí)太快，操作不當(dāng)。

    （3）中間處理不當(dāng)。

    （4）平衡處理不當(dāng)，木材保留殘余應(yīng)力。

    （5）平衡處理后，木材未經(jīng)冷卻移除烘干箱。

    （6）干燥前木材原有的裂紋增大。

預(yù)防/糾正方法：

    （1）選用較軟或者濕度較高的烘干基準(zhǔn)。

    （2）控制溫度和濕度的波動(dòng)范圍。

    （3）及時(shí)進(jìn)行中間處理，消除內(nèi)應(yīng)力。

    （4）正確進(jìn)行平衡處理，消除殘余應(yīng)力。

    （5）平衡處理后，木材經(jīng)冷卻移除烘干箱。

    （6）做好預(yù)熱處理。

端裂

    （1）基準(zhǔn)太硬，水分蒸發(fā)過(guò)于強(qiáng)烈。

    （2）木材端部的水分蒸發(fā)速度過(guò)快。

    （3）堆積不當(dāng)。

    （4）平衡處理不當(dāng)，木材保留殘余應(yīng)力。

    （5）干燥前木材原有的裂紋增大。

    （6）熱風(fēng)分布不當(dāng)。

預(yù)防/糾正方法

    （1）選用較軟或者濕度較高的烘干基準(zhǔn)。<

    （2）對(duì)已經(jīng)烤裂的端頭提前進(jìn)行處理。

    （3）正確進(jìn)行中間處理/平衡處理，消除殘余應(yīng)力。

    （4）正確堆積。

    （5）做好預(yù)熱處理。

2.內(nèi)部開(kāi)裂

    （1）發(fā)生在干燥后期。

    （2）前期蒸發(fā)過(guò)快，被過(guò)度干燥，形成表面塑化固定。

    （3）溫度控制不當(dāng)。

    （4）木材自身特性決定。<

預(yù)防/糾正方法

    （1）前期控制好溫度、濕度和脫水速度。

    （2）做好預(yù)熱處理。

    （3）對(duì)于容易內(nèi)部裂開(kāi)的木材做好分類(lèi)處理。

3.變形

彎曲：

    （1）木材徑向和弦向的收縮不一致。

    （2）木材寬窄/厚薄/長(zhǎng)短差異太大。

    （3）平衡處理不當(dāng)，內(nèi)應(yīng)力太大。

    （4）堆積不當(dāng)，未實(shí)施加重塊壓住定型。

    （5）烤箱內(nèi)部溫度、濕度、熱風(fēng)分布不均勻。

預(yù)防/處理方法

    （1）前期控制好溫度、濕度和脫水速度。

    （2）做好預(yù)熱處理。

    （3）做好中間處理，減少內(nèi)應(yīng)力。

    （4）做好平衡處理，重復(fù)冷卻物料后出箱。

    （5）控制好烤箱內(nèi)溫度、濕度、熱風(fēng)的均勻分布。

    （6）正確堆積，頂部使用重塊壓住定型，減少變形。

4.皺縮

    （1）主要是高溫所致。

    （2）木材自身特性決定。

預(yù)防/糾正方法

    （1）選擇正確的烘干工藝。

    （2）做好預(yù)熱處理。

    （3）做好木材的分類(lèi)工作。