在運用激光切割機前,咱們都會將制作好的圖紙導入到程序,然后再利用排版軟件將圖形擺放在一張板上,這樣激光切割機就可以對產(chǎn)品進行批量加工了。其間,排版過程雖然很短,但是,在這里邊卻隱藏著很大的學識,排版稍有不對,就會對整張板的切開作用構成很大的影響。那么,下面就來給咱們羅列排版中六大留心事項。
1、旮旯熔化
當減速切開薄鋼板的旮旯時,激光會因發(fā)生過熱而熔化旮旯。在旮旯處生成小半徑,以堅持激光的高速切開,避免在切開旮旯時呈現(xiàn)鋼板過熱熔化現(xiàn)象,然后取得杰出的切開品質,并削減切開時間,前進出產(chǎn)力。
2、零件間距
一般情況下切開厚板和熱板,零件間間距要大,由于厚板熱板熱量影響較大,在切開旮旯尖角和小圖形時分,簡單燒邊,影響切開質量。
3、引線設置
在切開較厚板過程中,為了使割縫聯(lián)接杰出,避免始端和結尾燒傷,常常在切開開端和完畢處各引一段過渡線,別離稱作引線和尾線.引線和尾線對工件自身是沒有用的,因此要安排在工件范圍之外,同時留心不能將引線設置在尖角等不易散熱處。引線與割縫的聯(lián)接盡量采用圓弧過渡,使機器運動平穩(wěn)并避免轉角中止構成的燒傷。
4、共邊切開
將兩種或以上的零件共邊成一個組合,大批量的規(guī)矩圖形盡量共邊,共邊切開可以大大縮短切開時間,還能節(jié)約原材料。
5、零件磕碰
為使出產(chǎn)功率大化,許多激光切開設備都是24h連續(xù)作業(yè),并且運用無人操作的自動化上/卸料設備,撞到切開結束的傾翻零件而構成切開頭損壞和出產(chǎn)中斷,帶來較大丟失。這就需求排序的時分留心:
?、?挑選適合的切開途徑,繞道已割好的零件,削減磕碰。
?、?挑選好的切開路途,削減切開時間。
?、?自動或手動將多個小零件用細小聯(lián)接結合起來,切開完后,卸下的零件,能簡單將細小聯(lián)接斷開。
6、余料處理
切開完零件后,激光切割機作業(yè)臺上的骨架狀余料需求盡快的撤下,以方便后續(xù)的切開作業(yè)。對于不具有自動卸料設備的激光切開設備,可以將骨架狀余料切開成小塊,以方便快速移走。然后避免了操作者因搬動沉重且邊緣尖銳的余料所構成的人身損害。
2025第21屆鄭州工業(yè)自動化展
展會城市:鄭州市展會時間:2025-05-09