1. 按照鉆機(jī)設(shè)備的扭距、推力和準(zhǔn)許的*小曲率半徑，挑選*合適規(guī)格和型號的鉆桿。

2.工程施工時(shí)，避免出現(xiàn)將大直徑鉆桿與小直徑鉆桿相連接(即混合大、小鉆桿)，避免小鉆桿因抗壓強(qiáng)度不足而破裂或形變。

3.用老虎鉗夾持鉆桿時(shí)，不可以夾持母接頭的母零部件，以防母接頭被夾持形變。

4.特別注意鉆桿組裝相連接時(shí)，上扣的預(yù)緊力應(yīng)掌握在15MPa以內(nèi)，以避免因壓力過大造成卸扣不便。避免出現(xiàn)用火烘烤接頭，降低接頭(尤其是母接頭)的機(jī)械性能，影響使用期限。不要預(yù)擰緊螺栓連接擺動，按照螺紋互相研磨，齒的頂端變得尖銳，兩邊產(chǎn)生突起，造成螺紋損壞和螺紋卡住。要是沒有預(yù)緊，內(nèi)螺紋的臺階不會被壓縮，這很有可能造成外螺紋根部疲勞破裂。在高壓流液的作用下，陰接頭被刺穿，造成刺傷銹蝕現(xiàn)象，非常容易造成陰接頭縱向裂紋。

5.組裝鉆桿前，清潔公螺紋和母螺紋，并涂抹螺紋油(螺紋油不能被其他廢油或低壓油替代)，以避免公螺紋和母螺紋過早磨損或損壞。

6.組裝鉆桿前，特別注意清理水道孔，避免雜物堵塞水道造成泥漿系統(tǒng)承壓。

7.特別注意不可以用力扣住。對齊時(shí)，公螺紋不得撞擊母螺紋的肩部和螺紋，公母接頭應(yīng)對齊。確保鉆機(jī)設(shè)備卸扣與動力頭主軸同軸度。

8.特別注意檢驗(yàn)鉆桿各部位的磨損情況，如有異常情況磨損，即時(shí)查找原因；

1)分辨鉆桿是否被孔內(nèi)尖銳剛硬物質(zhì)劃傷。

2)確定鉆桿是否被鉆機(jī)設(shè)備滑軌劃傷。

3)當(dāng)鉆桿刮痕深度約為1毫米且已經(jīng)超過一圈螺旋形時(shí)，請小心使用。避免鉆桿在施工中破裂，造成更大的損失。

9.特別注意鉆鋌短節(jié)類型的損壞(如螺紋錯(cuò)誤或無序造成嚴(yán)重磨損)，即時(shí)更換，避免出現(xiàn)損壞鉆桿螺紋。

10.操作鉆桿時(shí)，特別注意吊裝，避免出現(xiàn)損壞公扣。

11.特別注意避免出現(xiàn)混合不同螺紋類型的鉆桿，即使不是同一制造商生產(chǎn)的，也不可以混合(因?yàn)椴煌圃焐淌褂玫你@桿的技術(shù)參數(shù)、加工方法、支柱和機(jī)械設(shè)備必須不同，加工后的鉆桿的公差和緊密距離必須不同)；磨損程度差異太大的新舊鉆桿不可以混用，以防造成工程施工風(fēng)險(xiǎn)。

12.發(fā)現(xiàn)鉆桿扣有小面積損壞(約1-2個(gè)扣，扣長10毫米)，使用前應(yīng)即時(shí)修復(fù)。

13.特別注意不要用虎鉗夾住鉆桿本體的任何部位，以防鉆桿本體被卡瓦夾住，降低鉆桿的使用期限。

14.使用合格的鋅基肋脂，黃油不適合用作螺紋油。螺紋潤滑脂不足會損壞接頭的肩部，產(chǎn)生高點(diǎn)，這很容易“松開”螺栓連接并造成螺紋損壞。如果不使用螺紋脂或使用不合格的螺紋脂，螺紋表面會被粘住，造成粘住螺紋。

螺旋鉆桿的桿和扣都是很關(guān)鍵的，也是*容易發(fā)生危險(xiǎn)的部位。歐寶機(jī)械小編希望大家以后要經(jīng)常的定期檢查和更換，把大故障變小變可以避免的故障。

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