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      以BOPP/CPP薄膜測試為例對比分析包裝材料對不同氣體阻隔性的高低

      2022年04月07日 11:32:41人氣:563來源:濟南蘭光機電技術(shù)有限公司

      摘要:隨著包裝形式的多樣化發(fā)展,與包裝直接接觸的氣體種類增多,包裝材料對不同氣體的阻隔性是影響包裝保質(zhì)效果的重要因素。本文通過測試BOPP/CPP薄膜對氧氣、氮氣的阻隔性能對比分析了包裝材料對不同氣體阻隔性的高低,并描述了試驗原理、試驗過程、設(shè)備參數(shù)及適用范圍等內(nèi)容,為企業(yè)監(jiān)控分析材料對氣體的阻隔性能提供參考。

      關(guān)鍵詞:氧氣透過量、氮氣透過量、BOPP/CPP、包裝材料、阻隔性能、壓差法氣體滲透儀

      1、意義

      隨著產(chǎn)品種類的增多及包裝技術(shù)的進(jìn)步,產(chǎn)品的包裝形式越來越多,例如抽真空包裝、充氮包裝、氣調(diào)包裝等,對這些形式的包裝來說,包裝材料對氣體的阻隔性能是影響包裝效果的重要因素。若包裝材料的阻隔性較差,包裝內(nèi)部與環(huán)境中的氣體交換量較大,則會引起包裝中的氣體成分含量發(fā)生變化,影響包裝的保質(zhì)效果。以氣調(diào)包裝為例,氣調(diào)包裝通過對包裝內(nèi)部不同氣體含量比例的控制以保持產(chǎn)品的外觀及質(zhì)量,而同種包裝材料對不同氣體的阻隔能力并不相同,這與氣體分子的大小及其與包裝材料的相容性有關(guān),一般來說氣體分子越小,與材料的相容性越好,氣體越容易在材料中滲透,即氣體透過量越高。這種不同氣體透過量的差異很可能會導(dǎo)致包裝內(nèi)部氣體比例發(fā)生變化。因此,通過對不同氣體阻隔性的比較分析,研制并選擇合適阻隔性能的包裝材料,對保證包裝發(fā)揮其保質(zhì)效果具有重要意義。

      2、試驗依據(jù)

      氣體透過性能的檢測方法有壓差法與等壓法兩種測試原理,受傳感器種類及試驗原理的限制,等壓法一般僅可測試氧氣透過量,本文采用壓差法可測試樣品對不同氣體的阻隔性能,所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)為GB/T 1038-2000《塑料薄膜和薄片氣體透過性試驗方法 壓差法》。

      3、試驗樣品

      本次試驗所選擇的樣品為干法復(fù)合而成的BOPP/CPP薄膜,分別測試該樣品的氧氣透過量與氮氣透過量。

      4、試驗設(shè)備

      本文所利用的試驗設(shè)備為VAC-VBS壓差法氣體滲透儀,該設(shè)備由濟南蘭光機電技術(shù)有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)。

      4.1 試驗原理

      壓差法指的是試驗過程中試樣兩側(cè)保持一定的壓力差,并通過測試低壓側(cè)壓力的變化情況得到試樣氣體透過量的方法。具體的實現(xiàn)過程為,試樣裝夾到設(shè)備上后將測試腔分為上、下兩腔,通過對設(shè)備上、下腔抽真空至一定的真空度,然后向上腔充入一定壓力的試驗氣體,使上、下腔保持一定的壓力差,上腔內(nèi)的氣體在壓力差的作用下,通過試樣滲透到下腔中,通過測試下腔中的壓力變化情況得到試樣的氣體透過量。

      4.2 適用范圍

      (1) 本設(shè)備適用于多種薄膜、片材的氣體滲透性能測試。薄膜類包括各種塑料薄膜、紙塑復(fù)合膜、共擠膜、鍍鋁膜、鋁箔、鋁箔復(fù)合膜等膜狀材料;片材類包括各種工程塑料、橡膠、建材等片狀材料,如PP片材、PVC片材、PVDC片材。

      (2) 本設(shè)備還可擴展到航空航天用材料、紙及紙板、漆膜、玻纖布、玻纖紙、化妝品軟管片材、各種橡膠片材等材料的透氣性測試。

      (3) 本設(shè)備適用于多種氣體的透過率測試,如氧氣、二氧化碳、氮氣、氦氣、空氣等。

      (4) 本設(shè)備滿足多項國家和國際標(biāo)準(zhǔn),如ISO 15105-1ISO 2556、GB/T 1038ASTM D1434、JIS K7126-1、YBB00082003。

      4.3 設(shè)備參數(shù)

      測試范圍為0.1 ~ 100,000 cm3/(m2·24h·0.1MPa);可同時完成3個試樣的測試,試驗結(jié)果為3個試樣測試結(jié)果的平均值;試樣的溫度范圍為15 ~ 55,控溫精度為±0.1;提供標(biāo)準(zhǔn)膜進(jìn)行快速校準(zhǔn),保證檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和通用性;支持LystemTM實驗室數(shù)據(jù)共享系統(tǒng),統(tǒng)一管理試驗結(jié)果和檢測報告。

      5、試驗過程

      5.1 裁樣

      從待測的BOPP/CPP薄膜樣品表面裁取直徑為80 mm的試樣6片,放置在23 的干燥器中狀態(tài)調(diào)節(jié)48 h。

      5.2 氧氣透過量測試

      (1) 在三個測試腔的周邊均勻涂抹真空油脂,并在測試區(qū)域放置濾紙。取其中3片試樣分別粘貼在設(shè)備的3個測試腔表面,去除試樣與測試腔間的氣泡,并用試樣夾緊裝置夾緊。

      (2) 設(shè)置試樣名稱、試驗溫度、試驗濕度等參數(shù)信息,點擊試驗選項,試驗開始,打開真空泵。試驗結(jié)束后,設(shè)備顯示試驗結(jié)果。

      5.3 氮氣透過量測試                                                    

      設(shè)備接上氮氣氣源,按照5.2中的步驟檢測試樣的氮氣透過量。

      6、試驗結(jié)果

      本次試驗所測試的BOPP/CPP薄膜樣品的氧氣透過量為779.0179 cm3/(m2·24h·0.1MPa),氮氣透過量為202.3561 cm3/(m2·24h·0.1MPa)。

      7、結(jié)論

        從本文的試驗結(jié)果來看,所測得樣品的氧氣透過量明顯高于氮氣透過量,這說明在相同時間內(nèi)、相同條件下滲透過包裝材料的氧氣量更多,這種現(xiàn)象與氮氣分子直徑大于氧氣分子直徑有關(guān)。另外,從試驗過程來看,設(shè)備易于操作,試驗效率與智能化程度高,測試精度高,測試結(jié)果可靠,可以準(zhǔn)確的反映出所測試樣品對氧氣、氮氣的阻隔性能。


      關(guān)鍵詞:試驗設(shè)備
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