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      輸送帶橫斷縱撕檢測(cè)安裝和使用

      2021年12月17日 11:01:26人氣:1133來(lái)源:湖北杭榮電氣有限公司

       輸送帶橫斷縱撕檢測(cè)安裝和使用

      產(chǎn)品概述

      本系統(tǒng)集成X射線無(wú)損探傷和縱向撕裂檢測(cè)裝置的所有功能于一體,90%部件均聯(lián)檢認(rèn)證,為客戶提供了一套、完整、高的輸送帶在線檢測(cè)和實(shí)時(shí)保護(hù)系統(tǒng)。

      主要功能

      消除橫向斷裂隱患-----通過鋼絲繩芯輸送帶X射線在線檢測(cè)裝置,實(shí)時(shí)了解輸送帶內(nèi)鋼絲繩芯每個(gè)接頭、斷頭、銹蝕、表皮破損等情況,對(duì)輸送帶是否安全做到心中有數(shù),及時(shí)檢測(cè)出問題,及時(shí)(正常停機(jī)時(shí))修補(bǔ),從根源上(鋼絲繩芯輸送帶本身)避免斷帶事故的發(fā)生。

      及時(shí)發(fā)現(xiàn)縱向撕裂,減少縱撕事故危害-----通過輸送帶縱向撕裂在線檢測(cè)裝置,一旦輸送帶發(fā)生縱向撕裂, 將在時(shí)間發(fā)出報(bào)警并停皮帶運(yùn)行, 以免事故進(jìn)一步擴(kuò)大。

      讓維護(hù)、維修變得簡(jiǎn)單、快速和有針對(duì)性,節(jié)省大量費(fèi)用和時(shí)間;

      取代人工檢測(cè), 避免潛在的人員安全事故

      安裝和使用

      鋼絲繩芯輸送帶X射線探傷部分一般安裝在機(jī)頭附近(也可以安裝在其它部位, 根據(jù)客戶要求確定);

      縱向撕裂在線檢測(cè)部分一般安裝在每一個(gè)物料裝載點(diǎn)下游附近(盡可能靠近裝載點(diǎn))。

      本裝置中攝像儀和激光器屬于光學(xué)設(shè)備,設(shè)備自身具有很強(qiáng)的清潔能力和自檢能力。

      產(chǎn)品特點(diǎn)

      實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)

      高速X射線全斷面、實(shí)時(shí)在線掃描輸送帶內(nèi)鋼絲芯因疲勞、銹蝕、扎砸等原因造成的斷繩、銹蝕、接頭抽動(dòng)及膠皮損傷等狀況并定位;同時(shí)對(duì)輸送帶上皮帶底面進(jìn)行7天24小時(shí)全天候激光掃描檢測(cè)以確定是否有縱向撕裂發(fā)生和皮帶表面嚴(yán)重?fù)p傷。實(shí)時(shí)掃描、實(shí)時(shí)成像、實(shí)時(shí)智能識(shí)別出隱患,自動(dòng)生成檢測(cè)報(bào)告、自動(dòng)警示。

      實(shí)時(shí)顯示

      整條皮帶的內(nèi)部透視圖像和上皮帶底面狀態(tài)圖像放電影一樣在電腦屏幕上清晰直觀顯示。

      全自動(dòng)智能識(shí)別分析軟件

      軟件可以自動(dòng)識(shí)別出斷頭(0.8mm或者以上)、接頭(1.6mm或者以上)及縱向撕裂(經(jīng)過檢測(cè)裝置1秒內(nèi));自動(dòng)分析所有缺陷;超過預(yù)先設(shè)置的報(bào)警參數(shù)時(shí),自動(dòng)報(bào)警。

      圖文報(bào)告

      檢測(cè)完成后,軟件自動(dòng)將本次測(cè)試過程中識(shí)別到的缺陷圖片、缺陷位置、缺陷大小等信息自動(dòng)排序,并自動(dòng)生成圖文報(bào)告。把整條皮帶從頭到尾構(gòu)成一個(gè)圈,整條皮帶狀態(tài)一目了然; 自動(dòng)生成接頭狀況圖和斷頭圖分布圖。

      遠(yuǎn)程操作

      操作人員可在遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安裝位置的地方控制和使用檢測(cè)設(shè)備。

      全息存儲(chǔ)

      采集的皮帶數(shù)據(jù)可通過多線程和磁盤操作方式,完整地存儲(chǔ)到硬盤,能夠?qū)?shù)據(jù)長(zhǎng)期保存、實(shí)現(xiàn)歷史數(shù)據(jù)查詢,保證在處理和回看時(shí),能得到與實(shí)際皮帶沒有差別的透視圖像。

      缺陷定位

      利用像素?cái)?shù)據(jù),計(jì)算皮帶的平均速度,對(duì)識(shí)別到的每個(gè)缺陷進(jìn)行定位:不采用外接式速度傳感器。

      錄像回放

      重現(xiàn)整條皮帶運(yùn)行全過程。圖像在采集和監(jiān)測(cè)的同時(shí)就將圖像存儲(chǔ)在硬盤中形成動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng),將接頭、斷頭、表面破損等全部展示在一條動(dòng)態(tài)模擬皮帶上。整個(gè)皮帶狀況一目了然,可查看所有細(xì)節(jié)來(lái)確定修補(bǔ)方案。

      無(wú)人值守

      實(shí)現(xiàn)整個(gè)檢測(cè)過程自動(dòng)完成,無(wú)需人員看守。

      自動(dòng)停皮帶

      當(dāng)系統(tǒng)檢測(cè)出縱向撕裂的瞬間(發(fā)生1秒內(nèi)),報(bào)警同時(shí)停運(yùn)皮帶。

      數(shù)據(jù)共享

      通過局域網(wǎng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享,可以在任何一臺(tái)計(jì)算機(jī)上查看整條皮帶運(yùn)行狀況,可通過以太網(wǎng)/光纖等通訊方式,上傳或發(fā)布軟件采集處理的數(shù)據(jù)結(jié)果。

      安裝方便

      在井下、風(fēng)大,濕度高等惡劣環(huán)境下仍能正常使用。

       

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