高速點膠機作為一種自動化點膠設(shè)備，普遍應(yīng)用于電子智能手機行業(yè)、照明行業(yè)、汽車行業(yè)、工業(yè)電器、太陽能光伏等行業(yè)。自動點膠機遇到的常見的問題是閥門問題，處理閥門運用中經(jīng)常呈現(xiàn)的問題的有效辦法：

　　1、膠嘴梗塞緣由：自動點膠機針孔未*清算，貼片膠中混入雜質(zhì)，有梗塞現(xiàn)象，混入不相容膠，形成少量出膠噴嘴或沒有膠點出來。

　　處理辦法：改換潔凈的針頭和質(zhì)量更好的貼片膠。貼片膠的等級不要搞錯。

　　2、膠閥滴水的緣由：點膠機運用的針頭直徑太小，針頭太小會影響閥門開端運用時的排泡動作，影響液體的活動和形成背壓，招致閥門關(guān)閉后不久構(gòu)成滴水現(xiàn)象。

　　處理辦法：只需改換較大的針即可處理此問題。此外，膠閥關(guān)閉后，液體中的空氣會走漏。要提早除去液體中的空氣，或改用不易含有氣泡的膠水，或在運用前將膠水離心脫氣。

　　3.流速太慢。緣由：點膠機管路太長或太窄，噴嘴氣壓缺乏，點膠流速太慢。

　　處理辦法：將分配器的管道從 1/4" 更改為 3/8"。假如不需求，管道應(yīng)盡可能短。此外，還應(yīng)進(jìn)步膠口和氣壓以加快流速。

　　4、流體中產(chǎn)生氣泡的緣由：由于流體壓力過大，開閥時間短，點膠機可能會將液體滲入液體中而產(chǎn)生氣泡。

　　處理辦法：降低流體壓力，運用錐形斜針。5、膠水尺寸不分歧的緣由：點膠機內(nèi)貯存流體的壓力缸或氣壓不穩(wěn)定，招致膠水不平均，尺寸不分歧。

　　處理辦法：防止運用壓力表的低壓局部。膠閥的控制壓力至少應(yīng)為60psi，以保證出膠量穩(wěn)定。最后，檢查上膠時間。假如小于15/1000秒，膠水就會不穩(wěn)定。上膠時間越長，膠水越穩(wěn)定。