FL擺錘沖擊試驗機是用來對金屬材料做夏比沖擊試驗，測定的是金屬材料試樣沖擊吸收功以及它的沖擊韌性。用戶在使用過程中難免遇到一些故障問題。所以一定要熟知擺錘沖擊試驗機的常見故障。

常見故障一：

試驗的時候，試樣斷口為什么總是兩邊斷開？造成這種請的原因，先要考慮主機部分安裝是不是垂直的，氮我們排除了這個原因之后，還可以從以下的幾個方面來排除：

1.當發(fā)現鉗口裝夾沒有放正的時候，一定要按要求將鉗口對稱的夾好試樣；

2.鉗口的質量太低，牙齒損壞，這樣不但會影響鉗口不同心外，還會使得試驗的過程總試樣打滑，去發(fā)到你很難辨認，這個時候就要更換鉗口；

3.如果是調節(jié)不正升降導輪，誰使得上下鉗口不同心事怎么辦？這個時候加共一個檢驗棒上去，將上下鉗口拉緊，阿、再以兩根的力柱為依據用百分表測量，一直到它合格為止；

常見故障二：

1.擺錘的位置不對，擺桿對不到垂直的標準。出現這種情況的原因的是油的黏度太大或太臟造成的。這個時候直接更換黏度適合的由即可；

2.測力活塞轉動出現過大的摩擦或者不轉動，這個時候檢查沖擊試驗機是否是水平的，排除測力活塞故障；

3.出現不穩(wěn)定的摩擦力情況。需要清洗擺軸承、齒桿、指針、線輪，將試驗機調成水平，減少不穩(wěn)定摩擦力；

常見故障三：

1.錘回位置不正常，出現時快時慢的情況。解決這個故障，先要做的是清洗緩沖閥，然后將其鋼球與閥座間隙調整在0.5mm左右。放置好油針旋鈕，減小油針和閥體之間的間隙，并且還要重新列出A.B.C砣的標志。還有，當溫度影響較大的時候，可以適當的更換油。

常見故障四：

被動針不能很好的實現停在任意位置上的標準，而且還和主針出現了不重合現象。這個時候我們要做的是，先卸下表盤的玻璃，在調整被動針壓簧螺絲，并調整指針，使其它和主針重合。

常見故障五：

加荷的時候，出現油路系統(tǒng)漏油嚴重或油管破裂的現象。先去檢查油路系統(tǒng)接頭處有沒有擰緊。如果不是，再看是不是要更換墊圈，如果是就及時更換?；蛘呤怯凸芷屏蚜耍@時就需要更換一個強度高的油管，另外還要觀察送油閥，溢流閥或塞是否定死或者裝反了。