1范圍

　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了液壓支架用自動(dòng)噴霧控制閥的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。

　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于煤礦井下液壓支架用各種自動(dòng)噴霧控制閥。

　　2引用標(biāo)準(zhǔn)

　　下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用標(biāo)準(zhǔn)版本的可能性。

　　GBl91—90包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志

　　GB／T6388—86運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志

　　GB／T13264—91不合格品率的小批計(jì)數(shù)抽樣檢查程序及抽樣表

　　GB／T14437—93產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)數(shù)一次監(jiān)督抽樣檢驗(yàn)程序（適用用總體量較大的情形）

　　GB／T15482—1995產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督小總體計(jì)數(shù)一次抽樣檢驗(yàn)程序及抽樣表
MT76—83液壓支架用乳化油

　　3定義

　　本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。

　　3．1液壓支架用自動(dòng)噴霧控制閥

　　安裝在煤礦井下液壓支架上并與其相應(yīng)的液壓管路相連接，當(dāng)操作支架相應(yīng)手柄使支架動(dòng)作的同時(shí)利用工作液自動(dòng)打開或關(guān)閉噴霧水路的裝置（以下簡稱控制閥）。

　　使控制閥打開或關(guān)閉并具有一定壓力的乳化液。

　　3．3開啟壓力openingpressure

　　使控制閥打開所需要的zui小壓力，單位MPa。

　　4要求

　　控制閥應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)按照經(jīng)規(guī)定程序?qū)徟膱D樣和技術(shù)文件制造。

　　4．1使用環(huán)境溫度

　　在環(huán)境溫度4～40℃條件下能正常使用。

　　4．2外觀

　　外表面平整、光滑，且應(yīng)有防腐保護(hù)層，保護(hù)層應(yīng)均勻，無剝落、無劃傷；外殼無變形、開裂、腐蝕及機(jī)械損傷；清楚標(biāo)明進(jìn)水孔、出水孔及工作液進(jìn)液孔；銘牌安裝牢固，字跡清楚。

　　4．3接口

　　進(jìn)水孔、出水孔及工作液進(jìn)液孔接口應(yīng)采用快速接頭形式，接口尺寸及表面粗糙度應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄A（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）的要求，各接口經(jīng)試驗(yàn)無滲水、滲液現(xiàn)象。

　　4．4強(qiáng)度

控制閥液額定壓力為32MPa，從對控制閥進(jìn)液口施加1．5倍的額定工作壓力試驗(yàn)，無泄液，外殼及零件不產(chǎn)生任何變形或損壞。

　　4．5阻力損失

　　水以20L／min流量通過控制閥時(shí)，進(jìn)、出水口兩端的壓力差應(yīng)不大于0．1MPa。

　　4．6開啟壓力

　　供水壓力在1．0～7．0MPa范圍內(nèi)時(shí)，開啟壓力均應(yīng)不大于2MPa。

　　4．7使用水壓

　　在使用水壓為1．0～7．oMPa范圍內(nèi)試驗(yàn)時(shí)控制閥應(yīng)能正常打開和關(guān)閉，試驗(yàn)過程中控制閥不能有自動(dòng)打開或關(guān)閉現(xiàn)象。

　　4．8使用壽命

　　經(jīng)4000次循環(huán)試驗(yàn)后，密封應(yīng)符合4．9在規(guī)定。

　　4．9密封

　　按表1密封試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，各試驗(yàn)壓力應(yīng)無壓力下降。
在工作液額定壓力及使用水壓范圍內(nèi)，經(jīng)2h穩(wěn)壓試驗(yàn)，工作液不應(yīng)有壓力降。

　　5試驗(yàn)方法

　　5．1試驗(yàn)系統(tǒng)

　　5．2試驗(yàn)儀器及設(shè)備

　　5．2．1壓力表：量程分別為0～1．6MPa和0～40MPa兩種，精度1．5級。

　　5．2．2水表：額定壓力≥7．0MPa，額定流量≥30L／min。

　　5．2．3秒表：普通機(jī)械秒表或電子秒表。

　　5．2．4噴霧泵：額定壓力≥7．0MPa，額定流量≥30L／min。

　　5．2．5工作液泵：額定壓力≥32MPa。

　　5．2．6換向閥：液壓支架用換向閥。

　　5．2．7計(jì)數(shù)器：血球計(jì)數(shù)器。

　　5．2．8加壓裝置：額定壓力≥48MPa。

　　5．3試驗(yàn)條件

　　5．3．1試驗(yàn)噴霧用水水溫4℃～40℃。

　　5．3．2試驗(yàn)用工作液采用MT76—83所規(guī)定的乳化油與中性軟水按5：95重量比配制成的乳化液或防銹低凝5#液壓油。

　　5．3．3工作液溫度控制在10℃～50℃。

　　5．3．4噴霧用水及工作液均應(yīng)采用過濾精度為0．125mm的過濾器進(jìn)行過濾。

　　5．3．5控制閥出口端應(yīng)接一定數(shù)量的噴嘴，使之滿足阻力測定時(shí)流量的要求。

　　6 檢驗(yàn)

　　6．1  出廠檢驗(yàn)：

　　6．1 ．1 控制閥應(yīng)經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格并發(fā)給合格證后方可出廠。 

　　6．1 ．2 組批規(guī)則：

　　控制閥應(yīng)成批驗(yàn)收。一個(gè)檢驗(yàn)批可由一個(gè)生產(chǎn)批組成，當(dāng)一個(gè)生產(chǎn)批批量N<100時(shí)，可由符合下述條件的若干個(gè)批構(gòu)成：

　　生產(chǎn)批都是在基本相同的材料、工藝及設(shè)備等條件下制造出來的；

　　若干個(gè)生產(chǎn)批構(gòu)成一個(gè)檢驗(yàn)批的時(shí)間不超過30d。

　　6．1 ．3 抽樣方法及判定規(guī)則：

　　應(yīng)符合GB／T 13264的規(guī)定。 

　　生產(chǎn)方風(fēng)險(xiǎn)質(zhì)量為5％，使用方風(fēng)險(xiǎn)質(zhì)量為35％； 

　　采用一次抽樣方案； 

　　不合格品的分類：不分類；

　　6．2 型式檢驗(yàn)：

　　6．2．1 遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。 

　　試制新控制閥或轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時(shí)； 

　　產(chǎn)品生產(chǎn)4年定期進(jìn)行檢驗(yàn)； 

　　停產(chǎn)3年以上再次恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)； 

　　正式生產(chǎn)后，在結(jié)構(gòu)、工藝和材料上有重大改變，可能影響控制閥的性能時(shí)； 

　　出廠檢驗(yàn)與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)； 

　　國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。 

　　6．2．2 型式檢驗(yàn)由國家*的單位負(fù)責(zé)進(jìn)行。 

　　6．2．3 抽樣方法及判定規(guī)則： 

　　當(dāng)監(jiān)督總體量N>250時(shí)，應(yīng)符合GB／T 14437的規(guī)定；當(dāng)監(jiān)督總體量N≤250時(shí)，應(yīng)符合GB／T15482的規(guī)定。 

　　執(zhí)行中幾個(gè)要素規(guī)定如下：

　　不合格品的分類：不分類； 

　　產(chǎn)品監(jiān)督質(zhì)量水平為5％； 

　　采用GB／T 14437時(shí)，檢驗(yàn)水平選Ⅱ；采用GB／T 15482時(shí)，監(jiān)督檢驗(yàn)等級選用*級。

來源：青年人