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      合金元素在鋼中的作用

      2019年11月09日 16:00:37人氣:1319來(lái)源:無(wú)錫國(guó)勁合金有限公司

      合金元素在鋼中的作用

      合金元素在鑄造碳鋼中的作用
      元素        對(duì)力學(xué)性能的影響        對(duì)鑄造性能的影響

      (C)        碳對(duì)鋼的基體組織起著的作用,隨著碳含量增加,抗拉強(qiáng)度和屈服值提高,塑性和韌性降低。按碳鋼含量可將碳鋼分為三類:
      C<0.25%為低碳鋼,具有較高的塑性和韌性,但強(qiáng)度較低
      C  0.25%—0.60%為中碳鋼,具有良好的綜合性能。
      C>0.60%為高碳鋼,具有較高的強(qiáng)度、硬度和耐磨性,但塑性較低。        1:有利于提高鋼液流動(dòng)性能。
      2:含碳增加增加鑄鋼體收縮和凝固收縮。

      (Si)        1:硅是有益元素,能使鋼液脫氧和鎮(zhèn)靜。    2:碳鋼中的硅大部分溶于鐵素體中,強(qiáng)化了基體,但因碳鋼中硅含量少,且硅在鐵素體中溶解度較大,故對(duì)鋼力學(xué)性能影響不大        1:降低熔點(diǎn)。改善流動(dòng)性。
      2:含量在0.40%范圍內(nèi)時(shí),改善熱烈傾向,含量高時(shí)易形成柱狀晶體,增加熱烈傾向。


      (Mn)        錳是有益元素
      1強(qiáng)化基體,提高鋼的力學(xué)性能
      2減少鋼中氧含量
      3減弱鋼中硫的含量。        1:縮小結(jié)晶范圍,提高流動(dòng)性
      2:增加體收縮和線收縮,增加冷、熱裂傾向。
      3:生成MnO與SiO2

      (P)         磷是有害雜質(zhì)
      磷組要以Fe3P存在,F(xiàn)e3P與Fe形成低熔點(diǎn)共晶體沿晶界析出,減低鋼的塑性和韌性。雖磷也可溶于鐵素體中起強(qiáng)化作用,提高鋼的強(qiáng)度和硬度,但隨著鋼中碳、硅含量的增加,磷的溶解度將顯著降低,其有害影響就越明顯。此外,磷容易發(fā)生偏析。        1:有利于提高鋼液流動(dòng)性能。
      2:增加冷熱裂傾向

      (S)        硫是有害雜質(zhì)
      硫主要以FeS存在,形成Fe—FeS—FeO的低熔點(diǎn)共晶體聚集于晶界上,使鋼呈熱脆性,顯著地惡化力學(xué)性能。        1:生成MnS、Al2S3,降低流動(dòng)性。
      2:增加熱烈傾向。



      合金元素在鋼中的作用及影響

      元素        作用        影響

      (Mn)        1:在低含量范圍內(nèi),對(duì)鋼具有很大的強(qiáng)化作用,提高強(qiáng)度、硬度和耐磨性。
      2:降低鋼的臨界冷卻速度,提高淬透性。
      3:稍稍改善鋼的低溫韌性。
      4:在高含量范圍內(nèi),作為主要的奧氏體化元素。        1:縮小結(jié)晶范圍,提高流動(dòng)性。
      2:增加體收縮和線收縮,增加冷熱裂傾向。
      3:生成MnO與SiO2作用易形成化學(xué)粘砂。

      (Si)        1:強(qiáng)化鐵素體,提高鋼的強(qiáng)度和硬度。
      2:降低鋼的臨界冷卻速度,提高淬透性。
      3:提高鋼在氧化性腐蝕介質(zhì)中的耐蝕性,提高鋼的耐熱性。
      4:磁鋼中的主要合金元素。        1:降低熔點(diǎn),改善流動(dòng)性,中碳鋼含Si由0.25%增至0.45%時(shí),由于良好的脫氧作用,流動(dòng)性有明顯改變。
      2:含量在0.40%范圍內(nèi)時(shí),改善熱烈傾向,含量高時(shí),易形成柱狀晶,增加熱烈傾向。



      (Cr)        1:在低含量范圍內(nèi),對(duì)鋼具有很大的強(qiáng)化作用,提高強(qiáng)度、硬度和耐磨性。
      2:降低鋼的臨界冷卻速度,提高淬透性。
      3:提高鋼的耐熱性,是耐熱鋼的主要元素
      4:在高合金范圍內(nèi),使鋼具有對(duì)強(qiáng)氧化性酸類等腐蝕介質(zhì)的耐腐能力。        1:生成夾雜物,生成氧化膜,使鋼液變稠,降低流動(dòng)性,高Cr鋼鑄件易形成皺紋及冷隔。
      2:增加體收縮量,增大縮孔傾向。
      3:減小導(dǎo)熱性,增大熱烈傾向。

      (Mo)        1:強(qiáng)化鐵素體,提高鋼的強(qiáng)度和硬度。
      2:降低鋼的臨界冷卻速度,提高淬透性。
      3:提高鋼的耐熱性和高溫強(qiáng)度,是熱強(qiáng)鋼中的重要合金元素。        1:低合金范圍內(nèi)降低流動(dòng)性。
      2:略增加縮孔傾向。
      3:含量在1%以下時(shí),生成MoS在晶界上析出,降低導(dǎo)熱性,并增大收縮,增大冷熱裂傾向。
      4:含量高時(shí)提高高溫強(qiáng)度,改善熱烈傾向。

      (V)


              1:在低含量(0.05%—0.10%)時(shí),細(xì)化晶粒。提高韌性。
      2:在較高含量(≥0.20%)時(shí),形成V4C3碳化物,提高鋼的熱強(qiáng)性。        1:含量0.25%—1.0%時(shí),生成氧化膜,略降低流動(dòng)性。
      2:提高高溫強(qiáng)度,略改善熱裂傾向。


      (Ni)

              1:提高鋼的強(qiáng)度,而不降低其塑性。
      2:降低鋼的臨界冷卻速度,提高淬透性。
      3:改善鋼的低溫韌性。
      4:擴(kuò)大奧氏體區(qū),時(shí)奧氏體化的有效元素。
      5:本身具有一定耐蝕性,對(duì)一些還原性酸類(硫酸、鹽酸)有良好的耐蝕能力。        1:改善流動(dòng)性
      2:易生成枝晶,增大熱烈傾向。

      (Al)
              1:煉鋼中起良好的脫氧作用。
      2:細(xì)化鋼的晶粒,提高鋼的強(qiáng)度
      3:提高鋼的抗氧化性能,提高不銹鋼對(duì)強(qiáng)氧化性酸類的耐蝕能力。

              1:作脫氧劑加入時(shí),含量小于0.15%,有良好的脫氧作用,改善流動(dòng)性。
      2:作合金元素加入時(shí),形成Al2O3和Al2S2夾渣和氧化膜,降低流動(dòng)性。
      3:增大收縮,增大熱烈傾向。


      (Ti)

      (Nb)        1:細(xì)化晶粒。
      2:在不銹鋼中改善抗晶間腐蝕性能        1:Ti顯著降低流動(dòng)性


      (Cu)

              1:強(qiáng)化鐵素體(Cu<1.5%)
      2:產(chǎn)生析出強(qiáng)化作用(Cu>3.0%)
      3:提高鋼的耐腐蝕性(特別對(duì)硫酸)性能        1:降低熔點(diǎn),縮小結(jié)晶范圍,改善流動(dòng)性。
      2:大約含量>1%時(shí),易于自由析出,增加熱烈傾向,加Si、Mn可提高Cu在鋼液中的溶解度。

      (W)
              1:細(xì)化鋼的晶粒
      2:提高鋼的淬透性
      3:生成高熱穩(wěn)定碳化物和氮化物(W2C9  W2N),提高鋼的熱強(qiáng)性。

       

       

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