混凝土噴漿機(jī)是工程建筑作業(yè)中*的一種支護(hù)設(shè)備。 噴漿機(jī)能夠在很大程度上解決人工噴漿時(shí)帶來的種種不便， 在節(jié)約成本，減少回彈等方面也有顯著成效。 隨著近些年來噴漿機(jī)的普及，以及工程建筑對支護(hù)設(shè)備日益增長的需求， 推動了噴漿機(jī)的發(fā)展與改良。 與此同時(shí)，也衍生出了廣受市場歡迎的濕式噴漿機(jī)。 與傳統(tǒng)的干式噴漿機(jī)不同， 濕式噴漿機(jī)是事先將混凝土進(jìn)行攪拌，并通過輸送泵送至噴嘴， 隨后在出口處加以壓縮空氣， 使其中的物料與空氣在輸送管內(nèi)被均勻攪拌并融合。 在混凝土噴出噴嘴之前， 在噴嘴處添加速凝劑，隨后噴出。 此種濕噴工藝的優(yōu)點(diǎn)在于，速凝劑的添加，能夠使物料快速凝結(jié)， 這樣在其噴至墻面時(shí)能夠降低回彈率，節(jié)省物料，節(jié)約成本，避免過度浪費(fèi)。 此外， 材料的配比也比較容易控制， 工作效率相比傳統(tǒng)干噴工藝來說， 得到了顯著的提高。

由于不同的濕式混凝土噴射機(jī)工作原理， 市面上的濕式混凝土噴漿機(jī)也分為兩種， 一種是泵送式混凝土噴漿機(jī)，如耿力GYP-90液壓濕噴機(jī)及耿力T700混凝土濕噴機(jī)；另一種是氣動式混凝土噴漿機(jī)。此處以耿力GYP-90液壓濕噴機(jī)為例，詳細(xì)了解。

  GYP-90液壓濕噴機(jī)是利用液壓泵產(chǎn)生的推力，使兩個(gè)油缸往復(fù)交替運(yùn)動，將稠密流物料由輸送管道送至混流管處，經(jīng)壓縮空氣形成稀薄流通過管道送至噴頭處，在噴頭處加入一定比例的速凝劑，直接噴射到受噴面上的一種機(jī)、電、液三合一的機(jī)械設(shè)備，被廣泛應(yīng)用于公路、鐵路、隧道、水電站等工程建設(shè)中。

設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：

（1）、該機(jī)性能穩(wěn)定，易損件少，維護(hù)使用成本低。

（2）、輸送量可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。（切換擺動次數(shù)≤8）。

（3）、電器采用PLC集中控制，工作可靠、壽命長、工作程序化，操作簡單。

（4）、噴漿脈動小，連續(xù)性好。

（5）、速凝劑添加量無級可調(diào)

（6）、線控手柄裝置，操作更方便

    該設(shè)備的技術(shù)含量要高于普通的混凝土噴射設(shè)備，所以對操作人員和設(shè)備維修人員的技術(shù)水平要求也高。

設(shè)備構(gòu)造：

    GYP-90液壓濕噴機(jī)由以下八部分組成：油缸工作缸推送機(jī)構(gòu)、切換缸分配閥機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)、機(jī)架及行走機(jī)構(gòu)、潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及輸送管路。

1、油缸工作缸推送機(jī)構(gòu)

油缸工作缸推送機(jī)構(gòu)是濕噴機(jī)的主要工作部件，其功能是推動混凝土克服管道阻力到達(dá)混流管內(nèi)。

2、切換缸分配閥機(jī)構(gòu)

本機(jī)型采用S型分配閥，其功能是控制兩個(gè)工作缸交替與輸送管路連通，從而輸出混凝土，此部分主要有S管及切換缸組成。

3、攪拌機(jī)構(gòu)

攪拌機(jī)構(gòu)能夠?qū)炷吝M(jìn)行二次攪拌，防止離析，攪拌系統(tǒng)在設(shè)計(jì)時(shí)實(shí)現(xiàn)了自動反向攪拌，即當(dāng)正常攪拌出現(xiàn)卡死現(xiàn)象時(shí)，攪拌馬達(dá)能自動翻轉(zhuǎn)，無需人工調(diào)整。

4、潤滑系統(tǒng)

    潤滑泵采用同步潤滑泵自動對關(guān)鍵部位進(jìn)行注油潤滑，利用切換缸壓力油控制潤滑泵運(yùn)動，每一個(gè)動作周期，潤滑泵注油一次，具有壓力高，潤滑充分等優(yōu)點(diǎn)。

5、液壓系統(tǒng)

（1）液壓系統(tǒng)由電機(jī)帶動柱塞泵和齒輪泵，齒輪泵實(shí)現(xiàn)1個(gè)動作，即帶動攪拌油馬達(dá)實(shí)現(xiàn)正反攪拌物料。柱塞泵實(shí)現(xiàn)2個(gè)動作，即帶動推送機(jī)構(gòu)（即主油缸）實(shí)現(xiàn)交替運(yùn)動和分配閥（S擺管）往復(fù)擺動。

（2）液壓系統(tǒng)的壓力調(diào)定參數(shù)：主缸和切換缸的調(diào)定壓力為15MPa、攪拌液壓馬達(dá)的調(diào)定壓力為9MPa。（注：各系統(tǒng)的壓力在出廠時(shí)均已調(diào)好，不要隨意調(diào)整。）

（3）要經(jīng)常觀察油箱上液位計(jì)，液面不得低于液位計(jì)上處，防止油泵吸空，從而損壞液壓系統(tǒng)。液壓油必須使用68#抗磨液壓油。

6． 電氣系統(tǒng)

    該機(jī)使用三相380V電源供電，總功率為15KW,速凝劑泵0.55KW,振動器0.075KW，冷卻風(fēng)機(jī)0.175KW。

（1）接通三相380V電源，將電控箱內(nèi)3P60A斷路器、2P1A、1P1A、1P6A全部合上，將電控箱面板電源指示按鈕復(fù)位，燈亮表明電源已經(jīng)接通，按下燈滅表示電源斷開。

（2）按油泵啟動按鈕，燈閃爍5秒后燈長亮，表示油泵啟動成功；觀察電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與油泵轉(zhuǎn)向指示一致，若不一致；再按一下按鈕，停機(jī)燈滅后，將電源切斷調(diào)整相序，使電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與油泵旋轉(zhuǎn)方向一致。

（3）油泵啟動后，按正泵按鈕指示燈長亮，正泵工作；再按一下按鈕，燈滅表示正泵停止。

（4）按反泵按鈕指示燈閃爍，反泵工作；再按一下按鈕，燈滅表示反泵停止。工作期間指示燈一直閃爍表示警示，說明反泵不可長期工作。

（5）短按振動器按鈕，燈長亮，表示振動器工作；再按一下按鈕，燈滅表示振動器停止。長按3秒表示料斗攪拌軸反轉(zhuǎn)5秒后，自動正轉(zhuǎn)。

（6）旋轉(zhuǎn)速凝劑泵按鈕，手動位置表示速凝劑泵工作，中位位置表示速凝劑泵停止，自動位置表示正泵工作時(shí)，速凝劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)工作，正泵停止工作，速凝劑泵也停止工作。

（7）左右缸旋鈕，往左旋轉(zhuǎn)，左缸運(yùn)動，放手后停止；往右旋轉(zhuǎn)，右缸運(yùn)動，放手停止；油泵停止時(shí)，左右旋轉(zhuǎn)釋放蓄能器壓力。

（8）正泵、反泵按鈕，在油泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，只能選擇一種工作方式，油泵停止無效。

（9）線控手柄的使用：首先按下電源開按鈕，其次按下油泵按鈕，油泵工作，停頓5秒鐘，按下正泵，開始工作，再次按下正泵，正泵停止。其余按鈕和正泵按鈕相同。工作完成后，按下電源關(guān)按鈕，油泵停止，此時(shí)，手動電控箱面板上的左右缸點(diǎn)動，左右旋鈕多次，使蓄能器泄壓。

7. 輸送管路

輸送管主要有90°彎管，混流管、高壓噴漿管、噴嘴以及連接用快速卡子組成。