智能柔性生產(chǎn)線刀具的優(yōu)化配置

2018年04月26日 09:17:59人氣：598來源：寧波舜宇智能科技有限公司

智能柔性生產(chǎn)線刀具的優(yōu)化配置

智能柔性生產(chǎn)線采用高速、加工，理論上應(yīng)能提高生產(chǎn)效率，但對于實行了流水生產(chǎn)的汽車制造業(yè)來說，要能真正提高生產(chǎn)效率，需對刀具進行合理的策劃，優(yōu)化刀具配置，具體應(yīng)解決好以下幾方面的工作：

（1）高度重視項目規(guī)劃、投資階段刀具方面的工作：近年來國內(nèi)外的工作實踐表明，刀具加工方式不合理可能影響一臺價值幾百萬元設(shè)備效率的發(fā)揮，工藝規(guī)劃階段對刀具的設(shè)計、選型在很大程度上決定了生產(chǎn)階段的制造成本和刀具費用，應(yīng)處理好一次性設(shè)備、刀具投資與長期性刀具消耗費用之間的關(guān)系。有的項目在項目規(guī)劃時節(jié)約了設(shè)備投資，采用了昂貴的刀具或不合理的切削參數(shù)，造成刀具壽命短以及長期的刀具消耗成本過高的問題，給刀具管理工作帶來很多不利因素。

（2）擬定合理的切削加工參數(shù)：加工節(jié)拍的快慢直接影響刀具的采購價格和零件制造成本的高低。

（3）擬定合理的刀具壽命：刀具耐用度及換刀頻次高低、換刀時間長短直接影響機床開動率。

（4）擬定合理的加工工藝路線：合理的加工工藝路線是保證生產(chǎn)線上各臺設(shè)備均衡性生產(chǎn)的關(guān)鍵。

（5）提高高速加工刀具預(yù)調(diào)整和檢測水平，保證調(diào)刀一次合格率。

（6）加強對刀具非正常消耗的預(yù)防和控制，應(yīng)設(shè)法控制工件的毛坯質(zhì)量、機床的穩(wěn)定運行能力、切削液的濃度配比、刀具涂層質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。

為確保智能柔性生產(chǎn)線能及時得到符合要求的、數(shù)量足夠的、性價比優(yōu)異的刀具，必須對刀具的維護和保養(yǎng)、預(yù)調(diào)整和檢測、刀具壽命等方面實施有效控制，當(dāng)發(fā)生加工問題或刀具問題時，智能柔性生產(chǎn)線得到快速的響應(yīng)和支持，迅速分析和解決出現(xiàn)的問題，以使生產(chǎn)正常進行，將各種損失降低到zui低限度。

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