感應(yīng)淬火替代滲碳淬火是感應(yīng)加熱設(shè)備應(yīng)用的一個(gè)重要領(lǐng)域，基于其突出的經(jīng)濟(jì)性和較高的技術(shù)性能，受到業(yè)界的廣泛認(rèn)可。

感應(yīng)淬火zui早得到應(yīng)用是為了提高零件表面硬度，以滿足耐磨性的要求。經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展，感應(yīng)淬火已經(jīng)發(fā)展成為應(yīng)用范圍的熱處理技術(shù)，在汽車、鐵路、船舶、工程機(jī)械、機(jī)床等行業(yè)形成了完善的技術(shù)和質(zhì)量體系。

在滲碳淬火的實(shí)踐中，往往在后續(xù)的磨削工序出現(xiàn)滲碳層被磨掉的問(wèn)題，其原因就是滲碳層相對(duì)較淺，熱處理變形后偏磨。與滲碳等化學(xué)熱處理相比，感應(yīng)淬火的硬化層更深，給后續(xù)加工帶來(lái)更大的靈活性，也降低了熱處理前工序的要求，所以加工成本低，廢品率低。

設(shè)備的占地面積和安裝方面也是費(fèi)用支出的重要部分。滲碳設(shè)備占地面積大，對(duì)廠房的水、電、氣要求較高，造成生產(chǎn)廠房需要較大的投資，安裝費(fèi)用也較高。感應(yīng)淬火設(shè)備占地面積小，安裝簡(jiǎn)便，費(fèi)用要少很多。

感應(yīng)淬火為快速加熱，加熱時(shí)間為幾秒到幾十秒，生產(chǎn)節(jié)奏非?？?。對(duì)于降低人工成本、降低次品率有很大優(yōu)勢(shì)。