MES系統(tǒng),制造執(zhí)行系統(tǒng),即制造執(zhí)行系統(tǒng),是一個完整的生產(chǎn)系統(tǒng)控制信息系統(tǒng),顧名思義,說到MES系統(tǒng),必須首先在制造業(yè)。生產(chǎn)是一個涉及人、產(chǎn)品、內(nèi)容、信息和其他資源,如生產(chǎn)、供應(yīng)和銷售環(huán)節(jié),和復(fù)雜的系統(tǒng),如供應(yīng)商、客戶、合作伙伴、MES系統(tǒng),因此可以修復(fù)模型,同時,定位過程的企業(yè)MES系統(tǒng)必然是這樣。

實(shí)現(xiàn)信息化的生產(chǎn)執(zhí)行控制,需要使用MES系統(tǒng)的生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)組織、生產(chǎn)調(diào)度、協(xié)調(diào)和控制等,從而實(shí)現(xiàn)材料轉(zhuǎn)換、產(chǎn)品生產(chǎn)和價值創(chuàng)造。使用MES系統(tǒng),但也善于挖掘,MES的應(yīng)用系統(tǒng)功能和價值,比如MES系統(tǒng)設(shè)計生產(chǎn)策略的使用,生產(chǎn)計劃,生產(chǎn)作業(yè)控制、生產(chǎn)分析,通過MES系統(tǒng)的強(qiáng)大功能,分析問題,找出原因和對策,以提高和優(yōu)化生產(chǎn)過程和生產(chǎn)質(zhì)量管理體系,并促進(jìn)企業(yè)的核心競爭力。

MES系統(tǒng)定位,和工廠是一個企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)底部的控制系統(tǒng)的工廠之間的工廠管理系統(tǒng)是提高企業(yè)生產(chǎn)和生產(chǎn)管理能力的重要手段。主要包括生產(chǎn)計劃和調(diào)度、庫存、流程、物料平衡和物流技術(shù)、過程監(jiān)控、質(zhì)量、安全、設(shè)備、能源、成本和性能管理等。

根據(jù)工業(yè)企業(yè)的特點(diǎn),通常分為加工工業(yè)和離散行業(yè)和有界的兩個行業(yè)之間的時間間隔。

流程工業(yè)生產(chǎn)管理信息化,在這個過程中企業(yè)MES系統(tǒng)的定位是:

計劃控制,應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的制造業(yè)業(yè)務(wù)流程模型,通過MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)從業(yè)務(wù)計劃,銷售計劃,訂單需求,月度生產(chǎn)計劃和日常運(yùn)營計劃和生產(chǎn)轉(zhuǎn)移集成和協(xié)調(diào);

在質(zhì)量管理上,我們應(yīng)根據(jù)全面質(zhì)量管理的PDCA循環(huán),利用MES系統(tǒng)建立完善的質(zhì)量體系,并實(shí)施新產(chǎn)品研發(fā)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢驗(yàn)、質(zhì)量控制,持續(xù)改進(jìn)的整合;

成本控制,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品成本模擬、計劃成本和實(shí)際成本,成本差異分析,成本核算,成本控制集成;

血管MES系統(tǒng)設(shè)備、設(shè)備基本管理、設(shè)備維護(hù)、設(shè)備維護(hù)、設(shè)備監(jiān)控、故障管理、備件管理集成。

管理的MES系統(tǒng)的離散制造業(yè),使用的信息技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù),精益生產(chǎn)和敏捷制造和智能制造和建立MES的車間制造執(zhí)行系統(tǒng)。企業(yè)ERP和MES是低級的自動化系統(tǒng),PLC控制系統(tǒng)的橋,MES的車間的人,機(jī)器,材料,方法,戒指,等生產(chǎn)要素進(jìn)行全面控制,是企業(yè)實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0必要手段。