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      看機(jī)器視覺如何引發(fā)智能制造領(lǐng)域變革?

      2016年09月07日 11:20:31人氣:447來源:深圳市巨力方視覺技術(shù)有限公司

      1、面向工業(yè)的視覺和圖像分析技術(shù)逐步成熟,制造業(yè)信息獲取能力不斷增強(qiáng)
      隨著柔性制造系統(tǒng)的推廣和傳感、模式識(shí)別等技術(shù)的發(fā)展,針對(duì)工業(yè)需求的視覺和圖像技術(shù)逐步成熟,制造業(yè)信息獲取能力加強(qiáng)。視覺和圖像技術(shù)搭載在攝像頭、傳感器、雷達(dá)等智能硬件內(nèi),能夠?qū)崿F(xiàn)圖像信息的獲取和分析。信息從傳統(tǒng)的單一維度數(shù)據(jù)拓展為包含速度、尺寸、色譜等信息的多維度立體海量數(shù)據(jù),并同設(shè)計(jì)信息和加工控制信息集成,為后續(xù)工況監(jiān)測(cè)、質(zhì)量檢驗(yàn)等生產(chǎn)環(huán)節(jié)提供數(shù)據(jù)支撐。制造業(yè)信息獲取渠道得到拓展,信息獲取效率大幅提升。華睿科技發(fā)布多系列面陣相機(jī)、高分辨率定焦鏡頭產(chǎn)品以及讀碼、結(jié)構(gòu)光3D相機(jī)等產(chǎn)品,通過isp算法保證圖像質(zhì)量,可廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域。

      2、機(jī)器視覺結(jié)合信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)催生新服務(wù)內(nèi)容,生產(chǎn)監(jiān)控智能化水平得到提升
      信息通訊技術(shù)不斷向機(jī)器視覺領(lǐng)域滲透,企業(yè)以“信息獲取+數(shù)據(jù)分析”模式開展服務(wù)內(nèi)容創(chuàng)新,輔助提升生產(chǎn)監(jiān)控智能化水平。在工業(yè)應(yīng)用方面,機(jī)器視覺一般用于物品的識(shí)別、外觀檢測(cè)和定位,隨著信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)不斷發(fā)展,機(jī)器視覺與大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)獲取后的服務(wù)功能延伸,從簡(jiǎn)單的生產(chǎn)檢測(cè)應(yīng)用中衍生出新的服務(wù)內(nèi)容。企業(yè)開始利用機(jī)器視覺技術(shù)獲取數(shù)據(jù)信息,并通過信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)開展大數(shù)據(jù)計(jì)算,輔助進(jìn)行設(shè)備的運(yùn)營(yíng)監(jiān)測(cè)和產(chǎn)品的質(zhì)量分析,推動(dòng)提升生產(chǎn)線智能化水平。永創(chuàng)智能出資2000萬人民幣設(shè)立機(jī)器視覺科技子公司,探索以機(jī)器視覺為核心的產(chǎn)品質(zhì)量大數(shù)據(jù)分析及機(jī)械運(yùn)行在線監(jiān)測(cè)大數(shù)據(jù)分析的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。

      3、機(jī)器視覺技術(shù)嵌入式應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域,自動(dòng)化系統(tǒng)解決方案實(shí)現(xiàn)優(yōu)化
      制造業(yè)自動(dòng)化需求凸顯,推動(dòng)機(jī)器視覺技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的應(yīng)用,自動(dòng)化系統(tǒng)解決方案得到優(yōu)化。隨著圖像處理能力和速度的增強(qiáng)、光器件性能的提高以及成本相對(duì)降低,機(jī)器視覺逐步應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域,并成為自動(dòng)化系統(tǒng)的重要組成部分之一。機(jī)器視覺配合邏輯控制、運(yùn)動(dòng)控制、數(shù)據(jù)采集、通信網(wǎng)絡(luò)等其他功能,能夠完成圖像識(shí)別、檢測(cè)、視覺定位、物體測(cè)量和分揀等作業(yè)內(nèi)容,特別是將機(jī)器視覺技術(shù)嵌入工業(yè)機(jī)器人控制系統(tǒng),通過化的識(shí)別和抓取,大幅提高了生產(chǎn)過程的柔性和靈活性,自動(dòng)化系統(tǒng)解決方案實(shí)現(xiàn)優(yōu)化。4月19日,維視機(jī)器人自動(dòng)化有限公司與ABB達(dá)成了以工業(yè)機(jī)器人、機(jī)器視覺為首要發(fā)展的共識(shí),維視將加快工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域的產(chǎn)品升級(jí),加強(qiáng)以智能視覺為核心的智能制造競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

      下一步發(fā)展趨勢(shì)
      1、軟硬件技術(shù)不斷突破,企業(yè)將以智造需求為導(dǎo)向加速研發(fā)工業(yè)視覺解決方案

      企業(yè)加速布局機(jī)器視覺硬件產(chǎn)品和軟件服務(wù),將圍繞智能制造需求,重點(diǎn)研發(fā)工業(yè)視覺解決方案。目前,機(jī)器視覺軟硬件技術(shù)不斷取得突破,以工業(yè)相機(jī)、圖像采集卡、光源及圖像處理軟件為核心的視覺產(chǎn)品日益完善,并逐漸應(yīng)用于電子制造、汽車制造、機(jī)械加工、包裝與印刷等行業(yè)。隨著智能制造全面啟動(dòng)實(shí)施,各行各業(yè)對(duì)采用機(jī)器視覺的工業(yè)自動(dòng)化、智能化需求日益凸顯,市場(chǎng)發(fā)展?jié)摿薮蟆?shù)據(jù)顯示,2015年機(jī)器視覺系統(tǒng)及部件市場(chǎng)超過153億美元,市場(chǎng)復(fù)合年增長(zhǎng)率達(dá)9.3%。需求量的逐年增加將擴(kuò)大機(jī)器視覺的發(fā)展空間,企業(yè)將從產(chǎn)品供應(yīng)商向系統(tǒng)解決方案提供商轉(zhuǎn)型,以智能制造需求為導(dǎo)向,加速研發(fā)與生產(chǎn)線或測(cè)試控制系統(tǒng)配合使用的工業(yè)視覺解決方案,助力制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。

      2、機(jī)器視覺與多種技術(shù)融合逐步深入,將成為提升產(chǎn)業(yè)自動(dòng)化水平的重要抓手
      機(jī)器視覺與多種技術(shù)融合,將不斷提升智能制造自動(dòng)化水平。制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)步伐加快,機(jī)器視覺技術(shù)與產(chǎn)品的需求逐步增多,應(yīng)用領(lǐng)域逐漸擴(kuò)大,將推動(dòng)企業(yè)加速開展產(chǎn)品功能創(chuàng)新,以滿足用戶個(gè)性化需求。機(jī)器視覺將融合3D監(jiān)測(cè)、彩色圖像處理、人工智能、運(yùn)動(dòng)控制、信息網(wǎng)絡(luò)等多種技術(shù),由單一的檢測(cè)、定位、測(cè)量功能向大數(shù)據(jù)分析、智能控制方向發(fā)展。基于機(jī)器視覺的自動(dòng)化監(jiān)測(cè)、智能控制系統(tǒng)將廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)各個(gè)領(lǐng)域,并主要從中端生產(chǎn)線向前端制造和后端物流環(huán)節(jié)延伸,成為提升產(chǎn)業(yè)自動(dòng)化水平的重要抓手。

      3、企業(yè)加速布局機(jī)器視覺產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用,將以智能視覺為核心推動(dòng)智慧工廠建設(shè)
      企業(yè)加速拓展機(jī)器視覺產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用,通過嵌入機(jī)器視覺技術(shù)的自動(dòng)化設(shè)備輔助智慧工廠建設(shè)。目前,機(jī)器視覺技術(shù)日益成熟,軟硬件產(chǎn)品不斷豐富,并逐步在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮重要作用。例如,基于機(jī)器視覺的檢測(cè)系統(tǒng)可以對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)并控制產(chǎn)品質(zhì)量;將具備機(jī)器視覺功能的智能化機(jī)器人和機(jī)械手臂應(yīng)用于自動(dòng)化生產(chǎn)線上,能夠?qū)崿F(xiàn)碼垛、焊接、涂裝、裝配等功能;EMS系統(tǒng)與機(jī)器視覺定位技術(shù)整合后,可應(yīng)用在物料、條形碼管理和成品檢測(cè)領(lǐng)域。未來,企業(yè)將加速布局機(jī)器視覺的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用,重點(diǎn)研發(fā)針對(duì)具體產(chǎn)業(yè)應(yīng)用的視覺系統(tǒng),并逐步發(fā)展為一般通用系統(tǒng),通過在加工、裝配、檢測(cè)、包裝、物流等環(huán)節(jié)嵌入機(jī)器視覺技術(shù),提高系統(tǒng)集成度,推動(dòng)智慧工廠建設(shè)。

       

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