1．蒸發(fā)罐液位測量的原理

    目前制鹽蒸發(fā)罐液位的測量常規(guī)方案還是采用單插入法蘭液位變送器或單平遠傳法蘭液位變送器來檢測液位（安裝示意圖見圖1）。為保證液位變送器正／負壓室的氣相平衡．需在變送器負壓側(cè)接一負壓管與蒸發(fā)罐上部的氣相相接。因在運行時，負壓管中會有二次蒸汽冷凝，形成一定高度的液柱．對變送器的負壓室造成附加的壓力，故在初次安裝時，確定變送器量程后，在空罐狀態(tài)需將低壓側(cè)管路充滿水．并將由此產(chǎn)生的差壓遷移掉，即負遷移。經(jīng)過量程遷移后，在運行時，變送器檢測到的差壓值轉(zhuǎn)換成4 20 mA輸出信號．就與液位零位至滿量程成一一對應(yīng)關(guān)系了。

圖1 液壓變送器安裝示意圖
 
2．液位測量系統(tǒng)伴熱的特殊性
    在制鹽工程中．由于蒸發(fā)罐大多是負壓．有一定的真空，因此水的沸點較正常大氣壓下要低得多。例如在鹽硝聯(lián)產(chǎn)工程中．正常工況下，EV一303罐的絕壓約為17 KPa左右，EV一304罐的絕壓約為8 KPa左右。在EV一303、304罐中，當液位變送器負壓管伴熱溫度分別達到58℃、42℃以上時，變送器負壓管中的冷凝水便會閃發(fā)．從而造成液位檢測故障。我們原先使用蒸汽伴熱時．由于用來伴熱的蒸汽溫度較高，加上被伴熱的變送器負壓管本身管徑較細，熱容小，又沒有設(shè)置伴熱的溫度檢測儀表．伴熱時間一長，變送器負壓管中的冷凝水便沸騰閃發(fā)，形成汽／液兩相，導(dǎo)致液位顯示值劇列波動，冷凝水被蒸發(fā)掉一部分后，又會造成液位測量值出現(xiàn)偏高的現(xiàn)象。
使用蒸汽伴熱．有可能導(dǎo)致伴熱溫度太高。而使用伴熱電纜，在EV一303、304罐液位伴熱上也有可能出現(xiàn)伴熱溫度過高現(xiàn)象。雖然我們使用低溫型自限溫伴熱電纜（zui高維持溫度65℃），也就是說如果在保溫沒有熱損失的情況下．變送器負壓管的溫度zui高將能達到6O℃多一些就不再上升．但實踐表明即使在負壓管上平行單根鋪設(shè)伴熱電纜．其伴熱溫度也有可能超過5O℃ （視環(huán)境溫度及保溫狀況導(dǎo)致熱損失的大小而有所不同）。由于液位測量系統(tǒng)伴熱的特殊性．故我們在應(yīng)用伴熱電纜時．還是很有必要對其伴熱溫度加以檢測并進行控制。