常見故障

故障原因

處理方法

流量不足

①泵內(nèi)或來液管內(nèi)有空氣

②發(fā)生汽蝕

③泵體或吸人管路有漏氣

④出人口管路有堵塞現(xiàn)象

⑤液體黏度超出設(shè)計指標(biāo)

⑥葉輪中有異物

⑦人口密封環(huán)磨損或泵體內(nèi)各部間隙過大

①排除氣體

②調(diào)整吸人高度

③消除漏氣

④清除

⑤調(diào)整液體黏度

⑥檢查、清除

⑦更換密封環(huán)或調(diào)整各部間隙

電動機超負(fù)荷

①轉(zhuǎn)動方向錯誤

②葉輪中有異物

③液體密度或黏度超出設(shè)計指標(biāo)

④聯(lián)軸器同軸度誤差超過允許值

⑤葉輪與泵體摩擦

①糾正轉(zhuǎn)動方向

②檢查、清除

③調(diào)整液體密度或黏度，或者換泵

④重新找正

⑤調(diào)整

產(chǎn)生振動

①泵體或來液管內(nèi)有空氣

②吸人高度太大

③泵設(shè)計流量大，而實際用量小

④葉輪中有異物或葉輪磨損

⑤聯(lián)軸器同軸度誤差超過允許值

⑥機座螺栓松動

⑦軸彎曲或轉(zhuǎn)子不平衡

⑧轉(zhuǎn)子與泵體產(chǎn)生摩擦

①排除空氣

②降低吸人高度

③調(diào)整用量或換泵

④清除異物或更換葉輪

⑤重新找正

⑥緊固

⑦軸校直，轉(zhuǎn)子進(jìn)行動、靜平衡

⑧調(diào)整轉(zhuǎn)子與泵體間隙

機械密封泄漏

①泵轉(zhuǎn)子軸向竄動，動環(huán)來不及補償位移

②操作不穩(wěn)，密封腔內(nèi)壓力經(jīng)常變動

③轉(zhuǎn)子周期性振動

④動靜環(huán)密封面磨損

⑤密封端面比壓過小

⑥密封內(nèi)夾人雜物

⑦使用單圈彈簧方向不對，彈簧力偏斜，彈簧力受到阻礙

⑧軸套表面在密封圈處有軸向溝槽、凹坑或腐蝕

⑨靜環(huán)或動環(huán)的密封面與軸的垂直度誤差太大

①調(diào)整軸向竄量

②調(diào)整操作

③排除振動

④研磨或更換動靜環(huán)

⑤調(diào)整端面比壓

⑥清除雜物

⑦調(diào)整或更換彈簧

⑧修復(fù)或更換軸套

⑨減小垂直度誤差