我們都知道超聲波測厚儀可以分為很多種類，而現(xiàn)在我們zui為常用的測厚儀有兩種，一種是涂鍍層測厚儀，另一種就是超聲波測厚儀。其中超聲波測厚儀是根據(jù)超聲波脈沖反射原理來進行厚度測量的，當(dāng)探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過被測物體到達材料分界面時，脈沖被反射回探頭通過測量超聲波在材料中傳播的時間來確定被測材料的厚度。那么超聲波測厚儀對測量工件有什么樣的要求呢？
一、清潔表面
測量前應(yīng)清除被測物體表面所有的灰塵、污垢及銹蝕物，鏟除油漆等復(fù)蓋物。
二、降低粗糙度
過份粗糙的表面會引起測量誤差，甚至儀器無讀數(shù)。測量前應(yīng)盡量使被測材料表面光滑，可使用磨、拋、銼等方法使其光滑。還可使用高粘度耦合劑。
三、粗機加工表面
粗機加工表面(如車床或刨床)所造成的有規(guī)則的細槽也會引起測量誤差，彌補方法同9.2，另外調(diào)整探頭串音隔層板(穿過探頭底面中心的金屬薄層)與被測材料細槽之間的夾角，使隔層板與細槽相互垂直或平行，取讀數(shù)中的zui小值作為測量厚度，可取得較好效果。
四、不平行表面
為了得到一個令人滿意的超聲響應(yīng)，被測材料的另一表面必須與被測面平行或同軸，否則將引起測量誤差或根本無讀數(shù)顯示。
五、復(fù)合外形
當(dāng)測量復(fù)合外形的材料(如管子彎頭處)時可采用9.4介紹的方法，所不同的是要進行二次測量，分別讀取探頭串音隔層板與軸線垂直與平行的兩個數(shù)值，其較小的一個數(shù)作為該材料在測量點處的厚度。
六、測量圓柱型表面
測量圓柱型材料，如管子、油桶等，選擇探頭串音隔層板與被測材料軸線之間的夾角至關(guān)重要。簡單地說，將探頭與被測材料耦合，探頭串音隔層板與被測材料軸線平行或垂直，沿與被測材料軸線方向垂直地緩慢搖動探頭，屏幕上的讀數(shù)將有規(guī)則地變化，選擇讀數(shù)中的zui小值，作為材料的準(zhǔn)確厚度。選擇探頭串音隔層板與被測材料軸線交角方向的標(biāo)準(zhǔn)取決于材料的曲率，直徑較大的管材，選擇探頭串音隔層板與管子軸線垂直，直徑較小的管材，則選擇與管子軸線平行和垂直兩種測量方法，取讀數(shù)中的zui小值作為測量厚度。