在能源日趨緊張，能效標準越來越嚴苛的情況下，降低電子設備的待機功耗顯得越來越重要和緊迫。電源作為電子系統(tǒng)的“心臟”，基本的電源性能已經不能滿足電子設備節(jié)能環(huán)保的需求。金升陽節(jié)能型DC-DC寬壓R3代電源將給您帶來全新體驗。
　　
　　行業(yè)內電源模塊的應用問題
　　
　　【應用問題1：空載功耗過大而引起儲能供電系統(tǒng)續(xù)航時間變短】
　　
　　儲能系統(tǒng)的能量消耗有兩種模式：運行模式和待機模式。運行模式時，在保證系統(tǒng)具備同樣性能的前提下，可以通過降低各部分能耗來實現(xiàn)節(jié)能；而待機模式則有所不同，這些電路中的部分單元是*供電的，以備整個系統(tǒng)隨時重啟、運行。比如，使用DC/DC產品時，zui常見的供電方式是使用蓄電池供電，如BMS電池管理系統(tǒng)、超級電容供電系統(tǒng)等。這些系統(tǒng)中，設備大部分時間工作在空載條件下，此時過大的空載輸入電流直接消耗了這些儲能系統(tǒng)的能量。
　　
　　目前行業(yè)內輸出功率6W的電源模塊在24V輸入電壓情況下，空載電流指標典型值大多為12～15mA左右，相比而言，金升陽R3代產品空載電流就非常小，典型值一般為4～5mA。在同一條件下測試，R3代產品空載損耗大幅降低，甚至低至0.12W。舉一個20AH蓄電池的應用實例：我們用蓄電池給DC/DC模塊電源供電時，一般情況下空載輸入電流為15mA，電池的續(xù)航能力為1333.3H。如果要提高蓄電池的續(xù)航時間，那么必須降低空載電流指標。金升陽R3代電源模塊的空載電流為行業(yè)內的三分之一，那么續(xù)航的時間將提高三倍達到4000H。因此，R3代電源模塊大幅度提高了蓄電池供電的續(xù)航時間，降低了儲能系統(tǒng)的能耗。
　　
　　其次，對于儲能系統(tǒng)處于待機狀態(tài)下，且整個供電系統(tǒng)需同時兼容幾個不同輸入電壓段的應用，則特別需要關注全電壓范圍內的功耗均衡問題。目前,在滿載條件下達到率是非常盛行的，工程師在設計時也是非常重視，但忽略了空載電流指標，以至于空載功耗甚至達到2W。此時，在待機模式下儲能系統(tǒng)的能量轉化為熱量的形式釋放出去，造成了能源的浪費。金升陽R3代產品在全輸入電壓范圍內的空載電流都比較均衡，指標分別為：低壓輸入5～6mA，標稱電壓輸入4～5mA，高壓輸入2～3mA，可以確保在兼容幾個不同輸入電壓段時空載功耗的均衡使用，避免浪費整體系統(tǒng)的待機能量。
　　
　　金升陽R3代電源模塊以超低的空載功耗和全電壓范圍內功耗均衡等特性，解決了系統(tǒng)長期在空載條件下工作而產生的能耗問題，幫助設備實現(xiàn)節(jié)能。
　　
　　【應用問題2：過分強調模塊的降額應用從而導致外殼溫升相對較高】
　　
　　大部分客戶在應用模塊電源時，習慣降額到10%～30%負載下應用，他們認為這樣降額應用可以提高產品長期工作的可靠性。其實不然，在電源模塊的實際應用中，由于輕負載效率較低，若長期工作在輕負載條件下，將導致自身損耗大，引起模塊外殼溫度升高，在多模塊使用的場合或密閉場合中將導致模塊失效，無法*高可靠性的應用要求。
　　
　　舉一個實際應用的案例，某*客戶負載約1W，在使用模塊時認為降額應用可提高產品可靠性，所以選用國內某品牌6W電源模塊。在標稱電壓輸入，輸出滿負載，25℃環(huán)境溫度下測試,測試該模塊的外殼溫度44度，高溫85度條件下測試外殼溫度達到103度。但是，若該模塊持續(xù)工作在高溫環(huán)境下，其可靠性將會降低。
　　
　　這是因為在1W負載下，模塊的轉換效率只有40%左右，從公式ΔP=Po/η-Po=1.5W中可以看出，模塊自身的損耗比負載功率還大，導致外殼溫度升高，反而降低了產品的可靠性。金升陽R3代6W產品在輕負載下效率高達75%，較國內同行提高了35%。由ΔP=Po/η-Po=0.3W可知，模塊自身損耗降到原來的五分之一。相比較而言常溫、高溫下工作我司模塊的外殼溫度降低了10度左右，由此，減少了由模塊自身損耗而引起的可靠性降低的風險。
　　
　　同時，由于空載的功耗降低也使得產品在所有負載點的損耗都跟隨著降低，這也使得產品的工作效率在全負載范圍內都得到大幅度提高，詳細可參照一下圖表：　　綜合以上圖表，金升陽DC-DCR3代寬壓電源采用創(chuàng)新性設計，在輕負載條件下，轉換效率大幅度提升，*可以解決客戶在輕負載應用下效率低、溫升高的問題，讓您的設計真正實現(xiàn)節(jié)能。
　　
　　【應用問題3：外殼溫升相對較高，在很多溫度敏感場合使用困難】
　　
　　由于很多場合對溫升較為敏感，比如在煤礦的井下、石油勘測現(xiàn)場等這些場合往往存在一些易燃氣體，為確保安全，常常對于溫度指標有著極為嚴苛的要求。對于這些敏感場合，產品的溫升越低那么整機的可靠性及安全指數(shù)都是倍增的。
　　
　　金升陽的R3代產品除了通過優(yōu)化產品的電路設計來降低產品的溫升，還在工藝結構上進行創(chuàng)新，從而進一步的降低模塊的溫升。金升陽R3代產品除了常規(guī)封裝外，還可以選用一體成型化的散熱片進行溫升的處理，相對普通粘貼式和機械安裝式的散熱片，一體化散熱片*規(guī)避了因不同平面間接觸縫隙導致的溫差，從根本上降低了產品的溫升，提升了產品的可靠性。　　總結

　　金升陽集合了IPD產品開發(fā)規(guī)范、ISO9001產品開發(fā)要求、可靠性平臺要求、全過程目標成本管理要求，打造了具有金升陽特色的研發(fā)管理體系，為打造精品電源，提供了體系保證。在該體系下，自2012年推出的金升陽R2代產品在短路保護、紋波噪聲等關鍵性能方面，贏得了廣大客戶的贊譽。但對于某些需長期工作在空載/輕負載條件下的應用，金升陽R2代電源模塊的空載功耗和輕負載效率性能還不能很好的滿足要求。經過不斷的研究和創(chuàng)新，金升陽DC/DC寬壓R3代電源在降低空載損耗和提升輕負載效率方面有了質的突破。
　　
　　R3代電源模塊，在保證產品具有各種保護功能的前提下，空載功耗和輕負載效率性能大幅度提升，同時采用*的前饋電路設計，確保過流保護點在全電壓范圍比較均衡；*的內部保護電路設計，避免了產品內部器件失效或者虛焊引起的瞬間炸機現(xiàn)象；較高的容性負載能力，滿足各種特殊環(huán)境下的應用；10mS快速開機啟動，減少了系統(tǒng)時序設置的相互影響，節(jié)能，為國內電源行業(yè)樹立了新的*！