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      電氣故障的排查方法

      2015年07月08日 11:35:25人氣:1772來源:

        排除電氣設(shè)備故障沒有固定的模式,也沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),因人而異。但在一般情況下,還是有一定規(guī)律的。通常排除故障時,所采用的步驟大致可分為:癥狀分析一設(shè)備檢查一確定故障點一故障排除一排除后性能觀察。
        
        (一)癥狀分析
        
        癥狀分析是對所有可能存在的有關(guān)故障原始狀態(tài)的信息進行收集和判斷的過程。在故障跡象受到干擾以前,對所有信息都應(yīng)進行仔細(xì)分析。這些原始信息一般可以從以下幾個方面獲得:
        
        1.向操作者詳細(xì)詢問設(shè)備故障現(xiàn)象。通過詢問以獲得設(shè)備使用及變化過程、損壞或失靈前后情況的信息,還可以了解到一些過去類似的故障現(xiàn)象、原因以及曾經(jīng)采取的措施等方面的情況。有時操作人員也許因為其他方面的原因,不愿意或不能把全部情節(jié)講清楚。維修人員應(yīng)有分析辨別能力和足夠的耐心,以盡可能多地獲得真實的原始信息。
        
        2.觀察和初步檢查。通過看聽聞摸等,檢查是否發(fā)生如破裂、雜聲、異味、過熱等特殊現(xiàn)象。對設(shè)備進行全面的觀察往往會得到有價值的線索。初步檢查的內(nèi)容包括檢測裝置(操作臺指示燈、顯示器報警信息等)、檢查操作開關(guān)的位置以及控制機構(gòu)、調(diào)整裝置及連鎖信號裝置等。
        
        3.確定無危險情況下,通電試車。一般情況下應(yīng)要求操作人員按正常操作程序啟動設(shè)備。如果故障不是整機性的致使電氣控制系統(tǒng)癱瘓,可以采用試運轉(zhuǎn)的方法啟動設(shè)備,幫助維修人員對故障的原始狀態(tài)有個綜合的印象。有些電氣故障可以通過人的手、眼、鼻、耳等器官,采用看聽聞摸等手段,直接感知故障設(shè)備異常的溫升、振動、氣味、響聲等,確定設(shè)備的故障部位。
        
        這個階段的目的在于收集故障的原始信息,以便對現(xiàn)有實際情況作分析,并從中推導(dǎo)出zui有可能存在故障區(qū)域的線索,作為下一步設(shè)備檢查的參考。但注意不要根據(jù)不確切的跡象或不充分的信息過早地作出判斷。
        
        (二)設(shè)備檢查
        
        根據(jù)癥狀分析中得到的初步結(jié)論和疑問,對設(shè)備進行更詳細(xì)的檢查,特別是那些被認(rèn)為zui有可能存在故障的區(qū)域。要注意這個階段應(yīng)盡量避免對設(shè)備作不必要的拆卸,防止因不慎重的操作引起更多的故障。不要輕易對控制裝置進行調(diào)整,因為一般情況下,故障未排除而盲目調(diào)整參數(shù)會掩蓋癥狀,而且會隨著故障的發(fā)展而使癥狀重新出現(xiàn),甚至可能造成更嚴(yán)重的故障。所以,必須避免盲目性,防止因不慎重的操作使故障復(fù)雜化,避免造成癥狀混亂反而延長排除故障的時間。
        
        (三)確定故障點
        
        根據(jù)故障現(xiàn)象,結(jié)合設(shè)備的原理及控制特點進行分析和判斷,確定故障發(fā)生在什么范圍,是電氣故障還是機械故障、是直流回路還是交流回路、是主電路還是控制電路或輔助電路、是電源部分還是參數(shù)調(diào)整不合適造成的、是人為造成還是隨機性的等等,逐步縮小故障范圍,直至找到故障點。如果缺少系統(tǒng)的診斷資料,就需要維修人員正確地將整個設(shè)備或控制系統(tǒng)劃分為若干個小部分,然后檢查這些部分的輸入和輸出是否正常。在確定某一部分時,再去關(guān)注該部分內(nèi)部的問題,找出故障點。在確保設(shè)備安全的情況下,可以通過一些試探的方法確定故障部位。例如,通電試探或強行使某繼電器動作等,以發(fā)現(xiàn)和確定故障的部位。
        
        (四)故障排除
        
        在確定故障點以后,無論是修復(fù)還是更換,排除故障相對電氣維修人員來說,一般比查找故障要簡單得多。但在排除故障中一般不可能只用單一的方法,往往多種方法綜合運用。
        
        1.在排除故障的過程中,應(yīng)先動腦、后動手,正確分析可以起到事半功倍的效果。具體應(yīng)遵循先外部后內(nèi)部、先機械后電氣、先靜后動、先公用后、先簡單后復(fù)雜、先一般后特殊的原則。需要注意的是,不要一遇到故障,拿起表就測,拿起工具就拆。要養(yǎng)成良好的分析、判斷習(xí)慣,要做到每次測量均有明確的目的,即測量的結(jié)果能說明什么。在找出有故障點的組件后,應(yīng)該進一步確定引起故障的根本原因。例如:當(dāng)電路板內(nèi)的一只晶體管被燒壞,單純地更換一個晶體管是不夠的,重要的是要查出被燒壞的原因,并采取補救和預(yù)防的措施。
        
        2.一般情況下,以設(shè)備的動作順序為排除時分析、檢測的次序。以此為前提,先檢查電源,再檢查線路和負(fù)載;先檢查公共回路再檢查各分支回路;先檢查主電路再檢查控制電路;先檢查容易檢測的部分(如各控制柜),再檢查不易檢測的部分(如某一設(shè)備的控制器件)。如在電氣保護線路中,如果檢查發(fā)現(xiàn)熱繼電器動作,不但要使熱繼電器觸頭復(fù)位,而且要查出過載的原因,對熔體熔斷,不但要換新的熔體,而且要查明熔體熔斷的原因并處理,應(yīng)向有關(guān)人員說明應(yīng)注意的問題,等等。
        
        (五)修后性能觀察
        
        故障排除完以后,維修人員在送電前還應(yīng)作進一步的檢查,通過檢查證實故障確實已經(jīng)排除,然后由操作人員來試運行操作,以確認(rèn)設(shè)備是否已正常運轉(zhuǎn),同時還應(yīng)向有關(guān)人員說明應(yīng)注意的問題。值得注意的是,修復(fù)后再作檢查時,要盡量使電氣控制系統(tǒng)或電氣設(shè)備恢復(fù)原樣,并清理現(xiàn)場,保持設(shè)備的干凈、衛(wèi)生。另外,維修人員所使用的工具、線纜等一定不要忘記在所修設(shè)備的電氣柜內(nèi),以免造成短路或觸電事故的發(fā)生。
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