變頻器的額定電流是一個關(guān)鍵量,由于一臺變頻器驅(qū)動多臺電機,應(yīng)按每段電機臺數(shù)總電流不超過變頻器額定電流為原則。通過對原7臺輥道電流實際測量(在生產(chǎn)zui大管徑5820mm×10mm管時測量),電流平均值37A。
改造對變頻器外圍設(shè)備做以下選擇:
(1)因變頻器和電機之間配線較長,線間分布電容產(chǎn)生較大的高頻電流,且采用PWM方式變頻器元件開關(guān)工作過程中,將產(chǎn)生浪涌電壓。為防止變頻器對探傷、顯像及PLC等設(shè)備的無線電干擾,減少輸出側(cè)的漏電流,防止電機絕緣劣化、降低電機噪聲,選用電抗器加在變頻器輸出側(cè)(一般交流電抗器加在輸入側(cè),可抑制變頻器輸入電流的高次諧波,明顯改善功率因數(shù)。但制管分廠動力變壓器距變頻器較遠,且三相電源的電壓不平衡度較小,變頻器諧波對電網(wǎng)影響較小,故輸入側(cè)不必加電抗器)。
(2)輸入側(cè)加合適容量的斷路器,以快速切斷變頻器故障電流及其線路故障導(dǎo)致的電源故障。
(3)輸入側(cè)加適合變頻器容量的接觸器,保證變頻器能在操作點(臺)遠距離停、送電,并防止掉電及故障后的再啟動。
(4)因變頻器距操作點(臺)較遠,為防止外部對控制線路干擾及誤操作,對變頻器控制回路全部采用屏蔽線,控制端通過小型中間繼電器輸送到各操作點(臺),防止外圍線路故障而損壞變頻器。各操作點(臺)設(shè)有變頻器故障指示、正反轉(zhuǎn)開關(guān)及故障復(fù)位、停送電等按鈕。
(5)在每臺電機旁,加一個6A的自動開關(guān),防止電機因接地、短路、過載等故障而影響該段變頻器運行。
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