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      手機(jī)相關(guān)行業(yè)可靠性實(shí)驗(yàn)

      2009年03月10日 17:52:25人氣:917來源:東莞市貝爾試驗(yàn)設(shè)備有限公司

       

      手機(jī)相關(guān)行業(yè)可靠性實(shí)驗(yàn)
       
      目錄:
      1 目的
      2 編制依據(jù)
      3 執(zhí)行原則
      4 適用范圍
      5 術(shù)語、定義
      6 主要職責(zé)
      7.
      可靠性測(cè)試程序
      7.1. 加速壽命測(cè)試ALT ACCELERATED LIFE TEST
      7.2.氣候適應(yīng)性測(cè)試CLIMATIC STRESS TEST
      7.3.結(jié)構(gòu)耐久測(cè)試MECHANICAL ENDURANCE TEST
      7.4 表面裝飾測(cè)試DECORATIVE SURFACE TEST
      7.5. 特殊條件測(cè)試SPECIAL STRESS TEST
      7.6 其他條件測(cè)試
      8 zui終檢驗(yàn)
      9 附錄:
       
      1 目的
      作為產(chǎn)品質(zhì)量保證系統(tǒng)的一部分,可靠性測(cè)試程序?qū)⒘η筮_(dá)到以下目標(biāo):
      1.1 在特定的可接受的環(huán)境下不斷的催化產(chǎn)品的壽命和疲勞度,評(píng)估產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性;
      1.2 規(guī)范可靠性試驗(yàn)(PRT)作業(yè)方法。
       
      2 編制依據(jù)
      2.1 GB/T 2421-1999 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)*部分:總則
      2.2 GB/T 15844.2-1995
      移動(dòng)通信調(diào)頻無線機(jī)環(huán)境要求和實(shí)驗(yàn)方法
      2.3 GB/T 15844.3-1995
      移動(dòng)通信調(diào)頻無線機(jī)可靠性要求及實(shí)驗(yàn)方法
      2.4 GB/T 2423.1-2001
      電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第1部分:實(shí)驗(yàn)方法試驗(yàn)A:低溫
      2.5 GB/T 2423.1-2001
      電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分:實(shí)驗(yàn)方法試驗(yàn)B:高溫
      2.6 GB/T 2423.1-2001
      電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分:實(shí)驗(yàn)方法試驗(yàn)Ed:自由跌落
      2.7 GB/T 2423.10-1995
      電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分:實(shí)驗(yàn)方法試驗(yàn)Fc和導(dǎo)則:振動(dòng)
      2.8 GB/T 2423.3-93
      電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程試驗(yàn)Ca:恒定濕熱試驗(yàn)方法
      2.9 GB4943-2001
      信息技術(shù)設(shè)備的安全
      2.10 GB/T 17626.2-1998
      電磁兼容試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù)靜電放電抗擾度試驗(yàn)
      2.11 YD/T 1215-2002 GSM900/1800MHz TDMA
      數(shù)字蜂窩移動(dòng)通信網(wǎng)通用分組無線業(yè)務(wù)(GPRS)設(shè)備測(cè)試方法:移動(dòng)臺(tái)
      2.12 YD 1032-2000 GSM900/1800MHz TDMA
      數(shù)字蜂窩移動(dòng)通信系統(tǒng)電磁兼容性限值和測(cè)量方法*部分:移動(dòng)臺(tái)及其設(shè)備
      2.13
      *科技司- 機(jī)入網(wǎng)檢驗(yàn)細(xì)則,200010 月發(fā)布
      3
      執(zhí)行原則
      可靠性試驗(yàn)程序及判斷標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格遵守此程序。
      4
      適用范圍
      適用于XXXXX無線通信所屬公司所有研發(fā)手機(jī)產(chǎn)品。
      5
      術(shù)語、定義
      PRT
      Product Reliability Test(產(chǎn)品可靠性測(cè)試)
      6
      主要職責(zé)
      6.1.
      可靠性測(cè)試技術(shù)員
      6.1.1
      產(chǎn)品可靠性具體測(cè)試任務(wù)的執(zhí)行、跟蹤;
      6.1.2
      完成可靠性測(cè)試原始記錄并整理;
      6.1.3
      實(shí)驗(yàn)機(jī)器(測(cè)試設(shè)備)的日常維護(hù);
      6.1.4
      實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)庫(kù)的管理。
      6. 2
      可靠性測(cè)試工程師
      6.2.1
      定義項(xiàng)目/產(chǎn)品可靠性測(cè)試計(jì)劃
      6.2.2
      完成,跟蹤項(xiàng)目/產(chǎn)品可靠性測(cè)試測(cè)試結(jié)果;
      6.2.3
      參與產(chǎn)品可靠性測(cè)試問題的分析及改進(jìn);
      6.2.4
      制訂/修定可靠性測(cè)試程序及標(biāo)準(zhǔn)
      6.2.5
      可靠性測(cè)試設(shè)備/儀器的開發(fā)
      6.2.6
      可靠性實(shí)驗(yàn)室測(cè)試設(shè)備/儀器的日常管理,維護(hù)。

      6.3
      可靠性測(cè)試經(jīng)過
      6.3.1
      產(chǎn)品可靠性實(shí)驗(yàn)室測(cè)試程序?qū)嵤┕芾?,?shí)現(xiàn)過程的策劃
      6.3.2
      產(chǎn)品可靠性測(cè)試項(xiàng)目開發(fā),評(píng)審
      6.3.3
      產(chǎn)品可靠性測(cè)試項(xiàng)目計(jì)劃,報(bào)告,文件的審發(fā)
      6.3.4
      制訂測(cè)試程序文件,審核測(cè)試執(zhí)行文件
      6.3.5
      可靠性測(cè)試程序及標(biāo)準(zhǔn)的擬定,評(píng)審,核發(fā)
      6.3.6
      可靠性實(shí)驗(yàn)室運(yùn)行管理
      6.4
      可靠性測(cè)試專員
      6.4.1
      受理研發(fā)部門的測(cè)試需求;
      6.4.2
      負(fù)責(zé)跟蹤試驗(yàn)的進(jìn)度;

      6.4.3
      對(duì)設(shè)計(jì)人員或可靠性測(cè)試人員的要求或問題等及時(shí)地傳達(dá);
      6.5
      編制、修改、評(píng)審、審批、更新職責(zé)
      可靠性實(shí)驗(yàn)室編制、修改、及時(shí)更新和協(xié)調(diào)各公司質(zhì)量部人員評(píng)審本試驗(yàn)程序,由管理層審批。

      7.
      可靠性測(cè)試程序
      7.1.
      加速壽命測(cè)試ALT Accelerated Life Test
      樣機(jī)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量:

      PR1
      8臺(tái) PR210臺(tái) PR310臺(tái) PIR10臺(tái)
      試驗(yàn)周期: 10-12
      測(cè)試目的:通過連續(xù)的施加各種測(cè)試條件,加速產(chǎn)品的失效,提前暴露潛在問題。
      試驗(yàn)流程:見下圖,其中Thermal Shock 1st Drop測(cè)試的時(shí)間間隔應(yīng)不超過4小時(shí);Temp/Humidity2nd Drop測(cè)試的時(shí)間間隔應(yīng)不超過4小時(shí)。每項(xiàng)測(cè)試完成都應(yīng)進(jìn)行表面,外觀,結(jié)構(gòu)和功能檢查。(表面,外觀和結(jié)構(gòu)檢查參考賽福同舟《手機(jī)綜合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》QC3001; 功能檢查參考附錄二。下同)。
      測(cè)試標(biāo)準(zhǔn):
      7.1.1
      室溫下參數(shù)測(cè)試Parametric Test
      測(cè)試環(huán)境:室溫(20~25° C);
      測(cè)試目的:測(cè)試預(yù)檢查
      測(cè)試方法:使用8960/8922測(cè)試儀,參照附件1(下同)項(xiàng)目列表,對(duì)所有樣品進(jìn)行參數(shù)指標(biāo)預(yù)測(cè)試并保存測(cè)試結(jié)果。
      測(cè)試標(biāo)準(zhǔn):所有附件1中參數(shù)指標(biāo)正常,功能正常。


      7.1.2
      溫度沖擊測(cè)試(Thermal Shock
      測(cè)試環(huán)境:低溫箱:-30° C ;高溫箱:+70° C
      測(cè)試目的:通過高低溫沖擊進(jìn)行樣品應(yīng)力篩選
      試驗(yàn)方法:使用高低溫沖擊箱,手機(jī)帶電池,設(shè)置成關(guān)機(jī)狀態(tài)先放置于高溫箱內(nèi)持續(xù)45分鐘后,在15秒內(nèi)迅速移入低溫箱并持續(xù)45分鐘后,再15秒內(nèi)迅速回到高溫箱。此為一個(gè)循環(huán),共循環(huán)27次。實(shí)驗(yàn)結(jié)束后將樣機(jī)從溫度沖擊箱(高溫箱)中取出,恢復(fù)2小時(shí)后進(jìn)行外觀、機(jī)械和電性能檢查。對(duì)于翻蓋手機(jī),應(yīng)將一半樣品打開翻蓋;對(duì)于滑蓋手機(jī),應(yīng)將一半樣品滑開到上限位置。
      試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):手機(jī)表面噴涂無異變,結(jié)構(gòu)無異常,功能正常,可正常。


      7.1.3
      跌落試驗(yàn)(Drop Test
      測(cè)試條件:1.5m高度,20mm厚大理石地板。(對(duì)于PDA手機(jī),根據(jù)所屬公司質(zhì)量部門的建議可調(diào)整為跌落高度為1.3m
      測(cè)試目的:跌落沖擊試驗(yàn)
      試驗(yàn)方法:將手機(jī)處于開機(jī)狀態(tài)進(jìn)行跌落。對(duì)于直握手機(jī),進(jìn)行6個(gè)面的自由跌落實(shí)驗(yàn),每個(gè)面的跌落次數(shù)為1次,每個(gè)面跌落之后進(jìn)行外觀、結(jié)構(gòu)和功能檢查。對(duì)于翻蓋手機(jī),進(jìn)行8個(gè)面的自由跌落實(shí)驗(yàn);其中一半樣品合上翻蓋按直握手機(jī)的方法進(jìn)行跌落,另一半樣品在跌正面和背面時(shí)須打開翻蓋;對(duì)于滑蓋手機(jī),應(yīng)將一半樣品滑開到上限位置。跌落結(jié)束后對(duì)外觀、結(jié)構(gòu)和功能進(jìn)行檢查。
      試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):手機(jī)外觀,結(jié)構(gòu)和功能符合要求。


      7.1.4
      振動(dòng)試驗(yàn)(Vibration Test
      測(cè)試條件:振幅:0.38mm/振頻:10~30Hz;振幅:0.19mm/振頻:30~55Hz;
      測(cè)試目的:測(cè)試樣機(jī)抗振性能
      試驗(yàn)方法:將手機(jī)開機(jī)放入振動(dòng)箱內(nèi)固定夾緊。啟動(dòng)振動(dòng)臺(tái)按X、Y、Z三個(gè)軸向分別振動(dòng)1個(gè)小時(shí),每個(gè)軸振完之后取出進(jìn)行外觀、結(jié)構(gòu)和功能檢查。三個(gè)軸向振動(dòng)試驗(yàn)結(jié)束后,對(duì)樣機(jī)進(jìn)行參數(shù)測(cè)試。
      試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):振動(dòng)后手機(jī)內(nèi)存和設(shè)置沒有丟失現(xiàn)象,手機(jī)外觀,結(jié)構(gòu)和功能符合要求,參數(shù)測(cè)試正常,晃動(dòng)無異響。


      7.1.5
      濕熱試驗(yàn)(Humidity Test
      測(cè)試環(huán)境:60° C95%RH
      測(cè)試目的:測(cè)試樣機(jī)耐高溫高濕性能
      試驗(yàn)方法:將手機(jī)處于關(guān)機(jī)狀態(tài),放入溫濕度實(shí)驗(yàn)箱內(nèi)的架子上,持續(xù)60個(gè)小時(shí)之后取出,常溫恢復(fù)2小時(shí),然后進(jìn)行外觀、結(jié)構(gòu)和功能檢查。對(duì)于翻蓋手機(jī),應(yīng)將一半樣品合上翻蓋,一半樣品打開翻蓋;對(duì)于滑蓋手機(jī),應(yīng)將一半樣品滑開到上限位置。
      試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):手機(jī)外觀,結(jié)構(gòu)和功能符合要求。

      7.1.6
      靜電測(cè)試(ESD
      測(cè)試條件:+/-4kV~+/-8kV。
      測(cè)試目的:測(cè)試樣機(jī)抗靜電干擾性能
      試驗(yàn)方法:
      將樣機(jī)設(shè)置為開機(jī)狀態(tài),檢查樣機(jī)內(nèi)存和功能。(內(nèi)存10條短信息和10個(gè);使用功能正常)。將樣機(jī)放于靜電測(cè)試臺(tái)的絕緣墊上,并且用充電器加電使手機(jī)處于充電狀態(tài)(樣機(jī)與絕緣墊邊緣距離至少2英寸;兩個(gè)樣機(jī)之間的距離也是至少2英寸)。

      打開靜電模擬器,調(diào)節(jié)放電方式,分別選擇+/-4kV(接觸放電,~+/-8kV(空氣放電),對(duì)手機(jī)部位連續(xù)放電10次,并對(duì)地放電。每做完一個(gè)部位的測(cè)試,檢查手機(jī)功能、信號(hào)和靈敏度,并觀察手機(jī)在測(cè)試過程中有無死機(jī),通信鏈路中斷,LCD顯示異常,自動(dòng)關(guān)機(jī)及其他異?,F(xiàn)象。
      樣機(jī)需在與8922測(cè)試儀建立起呼叫連接的狀態(tài)下進(jìn)行各個(gè)放電方式、級(jí)別和極性的測(cè)試。
      試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):在+/-4Kv +/-8Kv時(shí)出現(xiàn)任何問題都要被計(jì)為故障。

      備注:靜電釋放位置的確定要依據(jù)產(chǎn)品的具體情況進(jìn)行定義。

      7.1.7
      室溫下參數(shù)測(cè)試Parametric Test
      測(cè)試環(huán)境:室溫(20~25° C);
      測(cè)試目的:測(cè)試結(jié)束后參數(shù)對(duì)比
      測(cè)試方法:使用8960/8922測(cè)試儀,參照附件1項(xiàng)目列表,對(duì)所有樣品進(jìn)行參數(shù)指標(biāo)測(cè)試。
      測(cè)試標(biāo)準(zhǔn):所有附件1中參數(shù)指標(biāo)正常,功能正常。



      7.2.
      氣候適應(yīng)性測(cè)試Climatic Stress Test
      樣品標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量:一般氣候性測(cè)試 4 臺(tái);惡劣氣候性測(cè)試 2 臺(tái)。共8臺(tái)。
      測(cè)試周期:7 天。
      測(cè)試目的:模擬實(shí)際工作環(huán)境對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行性能測(cè)試
      測(cè)試流程:見下圖。

      一般氣候性測(cè)試惡劣氣候性測(cè)試
      A
      一般氣候性測(cè)試:
      7.2.1.
      高溫/低溫參數(shù)測(cè)試(Parametric Test
      測(cè)試環(huán)境:-10° C /+55° C
      測(cè)試目的:高溫/低溫應(yīng)用性性能測(cè)試
      試驗(yàn)方法:將手機(jī)電池充滿電,手機(jī)處于開機(jī)狀態(tài),放入溫度實(shí)驗(yàn)箱內(nèi)的架子上,調(diào)節(jié)溫度控制器到-10° C /+55° C。持續(xù)2個(gè)小時(shí)之后在此環(huán)境下進(jìn)行電性能參數(shù)和功能檢查。對(duì)于翻蓋手機(jī),應(yīng)將一半樣品合上翻蓋,一半樣品打開翻蓋;對(duì)于滑蓋手機(jī),應(yīng)將一半樣品滑開到上限位置。
      試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):手機(jī)電性能參數(shù)指標(biāo)滿足要求,功能正常,外殼無變形。


      7.2.2.
      高溫高濕參數(shù)測(cè)試(Parametric Test
      測(cè)試環(huán)境:+45° C,95%RH
      測(cè)試目的:高溫高濕應(yīng)用性性能測(cè)試
      試驗(yàn)方法:將手機(jī)電池充滿電,手機(jī)處于開機(jī)狀態(tài),放入溫度實(shí)驗(yàn)箱內(nèi)的架子上。持續(xù)48個(gè)小時(shí)之后,然后在此環(huán)境下進(jìn)行電性能檢查,檢查項(xiàng)目見附表1。對(duì)于翻蓋手機(jī),應(yīng)將一半樣品合上翻蓋,一半樣品打開翻蓋;對(duì)于滑蓋手機(jī),應(yīng)將一半樣品滑開到上限位置。
      試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):手機(jī)電性能指標(biāo)滿足要求,功能正常,外殼無變形。


      7.2.3.
      高溫/低溫功能測(cè)試(Functional Test
      測(cè)試環(huán)境:-40° C /+70° C
      測(cè)試目的:高溫/低溫應(yīng)用性功能測(cè)試
      試驗(yàn)方法:將手機(jī)處于關(guān)機(jī)狀態(tài),放入溫度實(shí)驗(yàn)箱內(nèi)的架子上。持續(xù)24個(gè)小時(shí)之后,取出,并放置2小時(shí),恢復(fù)至常溫,然后進(jìn)行結(jié)構(gòu),功能和電性能檢查。對(duì)于翻蓋手機(jī),應(yīng)將一半樣品合上翻蓋,一半樣品打開翻蓋;對(duì)于滑蓋手機(jī),應(yīng)將一半樣品滑開到上限位置。
      試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):手機(jī)電性能指標(biāo)滿足要求,功能正常,外殼無變形。


      B
      :惡劣氣候性測(cè)試
      7.2.4.
      灰塵測(cè)試(Dust Test
      測(cè)試環(huán)境:室溫
      測(cè)試目的:測(cè)試樣機(jī)結(jié)構(gòu)密閉性
      試驗(yàn)方法:將手機(jī)關(guān)機(jī)放入灰塵實(shí)驗(yàn)箱內(nèi)?;覊m大小300目,持續(xù)3個(gè)小時(shí)之后,將手機(jī)從實(shí)驗(yàn)箱中取出,用棉布和離子風(fēng)槍清潔后進(jìn)行檢查。對(duì)于翻蓋手機(jī),應(yīng)將一半樣品合上翻蓋,一半樣品打開翻蓋;對(duì)于滑蓋手機(jī),應(yīng)將一半樣品滑開到上限位置。
      試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):手機(jī)各項(xiàng)功能正常,所有活動(dòng)元器件運(yùn)轉(zhuǎn)自如,顯示區(qū)域沒有明顯灰塵。


      7.2.5.
      鹽霧測(cè)試(Salt fog Test
      測(cè)試環(huán)境:35° C
      測(cè)試目的:測(cè)試樣機(jī)抗鹽霧腐蝕能力
      試驗(yàn)方法:
      溶液含量:5%的氯化鈉溶液。
      將手機(jī)關(guān)機(jī)放在鹽霧試驗(yàn)箱內(nèi),合上翻蓋,樣機(jī)用繩子懸掛起來,以免溶液噴灑不均或有的表面噴不到。
      樣機(jī)需要立即被放入測(cè)試箱。實(shí)驗(yàn)周期是48個(gè)小時(shí)。實(shí)驗(yàn)過程中樣機(jī)不得被中途取出,如果急需取出測(cè)試,要嚴(yán)格記錄測(cè)試時(shí)間,該實(shí)驗(yàn)需向后延遲相同時(shí)間。
      取出樣機(jī)后,用棉布和離子風(fēng)槍清潔,放置48小時(shí)進(jìn)行常溫干燥后,對(duì)其進(jìn)行外觀、機(jī)械和電性能檢查。
      試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):手機(jī)各項(xiàng)功能正常,外殼表面及裝飾件無明顯腐蝕等異常現(xiàn)象。


      7.3.
      結(jié)構(gòu)耐久測(cè)試Mechanical Endurance Test
      樣品標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量:11 臺(tái)。
      測(cè)試周期:7 天。
      測(cè)試流程:
      測(cè)試標(biāo)準(zhǔn):
      7.3.1.
      按鍵測(cè)試(Keypad Test
      測(cè)試環(huán)境:室溫(20~25° C);
      測(cè)試目的:按鍵壽命測(cè)試
      測(cè)試數(shù)量:2臺(tái)手機(jī)。
      測(cè)試方法:將手機(jī)設(shè)置成關(guān)機(jī)狀態(tài)固定在測(cè)試夾具上,導(dǎo)航鍵及其他任意鍵進(jìn)行10萬次按壓按鍵測(cè)試。進(jìn)行到3萬次、5萬次、8萬次、10萬次時(shí)各檢查手機(jī)按鍵彈性及功能一次。實(shí)驗(yàn)中被測(cè)試的鍵的選擇根據(jù)不同機(jī)型進(jìn)行確定并參考工程師的建議,應(yīng)盡量不重復(fù),盡可能多。
      試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):手機(jī)按鍵彈性及功能正常。


      7.3.2.
      側(cè)鍵測(cè)試(Side Key Test
      測(cè)試環(huán)境:室溫(20~25° C);
      測(cè)試目的:側(cè)鍵壽命測(cè)試
      測(cè)試數(shù)量:1臺(tái)手機(jī)
      測(cè)試方法:將手機(jī)設(shè)置成關(guān)機(jī)狀態(tài)固定在測(cè)試夾具上,對(duì)側(cè)鍵進(jìn)行10萬次按壓按鍵測(cè)試。進(jìn)行到3萬次、5萬次、8萬次、10萬次時(shí)各檢查手機(jī)按鍵彈性及功能一次。
      試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):手機(jī)按鍵彈性及功能正常。
      7.3.3.
      翻蓋測(cè)試(Flip Life Test
      測(cè)試環(huán)境:室溫(20~25° C);
      測(cè)試目的:翻蓋壽命測(cè)試
      測(cè)試數(shù)量:4臺(tái)手機(jī)。
      測(cè)試方法:將手機(jī)設(shè)置成開機(jī)狀態(tài),固定在測(cè)試夾具上,進(jìn)行5萬次開合翻蓋測(cè)試。進(jìn)行到3萬次、4萬次、4. 5萬次、5萬次時(shí)進(jìn)行手機(jī)翻蓋彈性及功能一次。
      試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):5萬次后,手機(jī)外觀,結(jié)構(gòu),及功能正常。


      7.3.4.
      滑蓋測(cè)試(Slide Life Test
      測(cè)試環(huán)境:室溫(20~25° C);
      測(cè)試目的:滑蓋壽命測(cè)試
      測(cè)試數(shù)量:4臺(tái)手機(jī)。
      測(cè)試方法:將手機(jī)設(shè)置成開機(jī)狀態(tài),固定在測(cè)試夾具上,進(jìn)行5萬次滑蓋測(cè)試。進(jìn)行到3萬次、4萬次、4. 5萬次、5萬次時(shí)進(jìn)行手機(jī)滑蓋手感及功能一次。
      試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):5萬次后,手機(jī)外觀,結(jié)構(gòu),及功能正常,滑蓋不能有松動(dòng)建議:垂直手機(jī)時(shí)不能有自動(dòng)下滑的現(xiàn)象


      7.3.5.
      重復(fù)跌落測(cè)試(Micro-Drop Test
      測(cè)試環(huán)境:室溫(20~25° C);7cm高度 ,20mmPVC
      測(cè)試目的:樣機(jī)跌落疲勞測(cè)試
      測(cè)試數(shù)量:2臺(tái)。
      測(cè)試方法:手機(jī)處于開機(jī)狀態(tài),做手機(jī)正面及背面的重復(fù)跌落實(shí)驗(yàn),每個(gè)面的跌落次數(shù)為20,000次。進(jìn)行到1萬次、1.5萬次、1.8萬次、2萬次時(shí)各檢查對(duì)手機(jī)進(jìn)行外觀、機(jī)械和電性能的中間檢查。
      測(cè)試標(biāo)準(zhǔn):手機(jī)各項(xiàng)功能正常,外殼無變形、破裂、掉漆,顯示屏無破碎,晃動(dòng)無異響。


      7.3.6.
      充電器插拔測(cè)試(Charger Test
      測(cè)試環(huán)境:室溫(20~25° C);
      測(cè)試目的:充電器插拔]壽命測(cè)試
      測(cè)試數(shù)量:2臺(tái)手機(jī)。
      試驗(yàn)方法:將充電器接上電源,連接手機(jī)充電接口,等待手機(jī)至充電界面顯示正常后,拔除充電插頭。在開機(jī)不插卡狀態(tài)下插拔充電3000次。進(jìn)行到2000次、2500次和3000次時(shí)進(jìn)行中間/結(jié)束檢查一次。
      檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):I/O接口無損壞,焊盤無脫落,充電功能正常。無異常手感。


      7.3.7.
      筆插拔測(cè)試(Stylus Test
      測(cè)試環(huán)境:室溫(20~25° C);
      測(cè)試目的:手機(jī)手寫筆插拔壽命測(cè)試
      測(cè)試數(shù)量:2臺(tái)手機(jī)。
      試驗(yàn)方法:將手機(jī)處于開機(jī)狀態(tài),筆插在手機(jī)筆插孔內(nèi),然后拔出,反復(fù)20,000次。進(jìn)行到1萬次、15千次、18千次、2萬次時(shí)檢查手機(jī)筆插入拔出結(jié)構(gòu)功能、外殼及筆是否正常。
      檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):手機(jī)筆輸入功能正常,插入拔出結(jié)構(gòu)功能、外殼及筆均正常。


      7.
      .8點(diǎn)擊試驗(yàn) (Point Activation Life Test)
      試驗(yàn)條件:觸摸屏測(cè)試儀(接觸墊半徑為3.75mm;硬度為40deg的硅樹脂橡膠)
      測(cè)試目的:觸摸屏點(diǎn)擊壽命測(cè)試
      樣品數(shù)量:1臺(tái)
      試驗(yàn)方法:將手機(jī)設(shè)置為開機(jī)狀態(tài),點(diǎn)擊LCD的中心位置250,000次,點(diǎn)擊力度為250g;點(diǎn)擊速度:2/秒;
      檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):不應(yīng)出現(xiàn)電性能不良現(xiàn)象;表面不應(yīng)有損傷


      7.
      .9劃線試驗(yàn) (Lineation Life Test)
      試驗(yàn)條件:觸摸屏測(cè)試儀,直徑為0.8mm的塑料手寫筆或隨機(jī)附帶的手寫筆
      測(cè)試目的:觸摸屏劃線疲勞測(cè)試
      樣品數(shù)量:1臺(tái)
      試驗(yàn)方法:將手機(jī)設(shè)置為關(guān)機(jī)狀態(tài),在同一位置劃線至少100,000次,力度為250g;
      滑行速度:60mm/
      檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):不應(yīng)出現(xiàn)電性能不良現(xiàn)象;表面不應(yīng)有損傷


      7.3.10.
      電池/電池蓋拆裝測(cè)試(Battery/Battery Cover Test
      測(cè)試環(huán)境:室溫(20~25° C);
      測(cè)試目的:電池/電池蓋拆裝壽命測(cè)試
      測(cè)試數(shù)量:2臺(tái)。
      試驗(yàn)方法:將電池/電池蓋反復(fù)拆裝2000次。進(jìn)行到1500次、1800次和2000次時(shí)檢查手機(jī)及電池/電池蓋各項(xiàng)功能、及外觀是否正常。
      檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):手機(jī)及電池卡扣功能正常無變形,電池觸片、電池連接器應(yīng)無下陷、變形及磨損的現(xiàn)象,外觀無異常。


      7.3.11. SIM Card
      拆裝測(cè)試(SIM Card Test
      測(cè)試環(huán)境:室溫(20~25° C);

      測(cè)試目的:SIM卡拆裝壽命測(cè)試
      測(cè)試數(shù)量:2臺(tái)手機(jī)。
      試驗(yàn)方法:插上SIM卡,然后取下SIM卡,再重新裝上,反復(fù)1000次,每插拔100次檢查開機(jī)是否正常,讀卡信息正常。
      檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):SIM卡觸片、SIM卡推扭開關(guān)正常,手機(jī)讀卡功能使用正常。


      7.3.12.
      耳機(jī)插拔測(cè)試(Headset Test
      測(cè)試環(huán)境:室溫(20~25° C);
      測(cè)試目的:耳機(jī)插拔壽命測(cè)試
      測(cè)試數(shù)量:2臺(tái)手機(jī)。
      試驗(yàn)方法:將手機(jī)處于開機(jī)狀態(tài),耳機(jī)插在耳機(jī)插孔內(nèi),然后拔出,反復(fù)3000次。進(jìn)行到2000、2500次和3000次時(shí)各檢查一次。
      檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):實(shí)驗(yàn)后檢查耳機(jī)插座無焊接故障,耳機(jī)插頭無損傷,使用耳機(jī)通話接收與送話無雜音(通話過程中轉(zhuǎn)動(dòng)耳機(jī)插頭),耳機(jī)插入手機(jī)耳機(jī)插孔時(shí)不會(huì)松動(dòng)(可以承受得住手機(jī)本身的重量)。






      7.3.13.
      導(dǎo)線連接強(qiáng)度試驗(yàn)(Cable Pulling Endurance Test--Draft
      測(cè)試環(huán)境:室溫(20~25° C);
      測(cè)試目的:導(dǎo)線連接強(qiáng)度測(cè)試
      實(shí)驗(yàn)方法:選取靠近耳塞的一段導(dǎo)線,將其兩端固定在實(shí)驗(yàn)機(jī)上,用10N±1N的力度持續(xù)拉伸6秒,循環(huán)100次。(其它造型的導(dǎo)線可采納工程師的建議來確定循環(huán)次數(shù))
      檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):導(dǎo)線功能正常。被覆外皮不破裂,變形。


      7.3.14.
      導(dǎo)線折彎強(qiáng)度試驗(yàn)(Cable Bending Endurance Test--Draft
      測(cè)試環(huán)境:室溫(20~25° C);
      測(cè)試目的:導(dǎo)線折彎疲勞測(cè)試
      實(shí)驗(yàn)方法:分別選取靠近耳塞和靠近插頭的一段導(dǎo)線,將導(dǎo)線的兩端固定在實(shí)驗(yàn)機(jī)上,做0mm~25mm做折彎實(shí)驗(yàn)3000次。(其它造型的導(dǎo)線可采納工程師的建議來確定循環(huán)次數(shù))
      檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):導(dǎo)線功能正常被覆外皮不破裂,變形。


      7.3.15.
      導(dǎo)線擺動(dòng)疲勞試驗(yàn)(Cable Swing Endurance Test--Draft
      測(cè)試環(huán)境:室溫(20~25° C);
      測(cè)試目的:導(dǎo)線擺動(dòng)疲勞測(cè)試
      實(shí)驗(yàn)方法:分別將耳機(jī)和插頭固定在實(shí)驗(yàn)機(jī)上,用1N的力,180°的角度反復(fù)擺動(dòng)耳機(jī)末端3000次。(其它造型的導(dǎo)線可采納工程師的建議來確定循環(huán)次數(shù))
      檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):導(dǎo)線功能正常被覆外皮不破裂。


      7.4
      表面裝飾測(cè)試Decorative Surface Test
      測(cè)試周期:4 天。
      樣品標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量:每種顏色6 套外殼。
      測(cè)試流程:
      7.4.1.
      磨擦測(cè)試(Abrasion Test - RCA
      測(cè)試環(huán)境:室溫(20~25° C);
      測(cè)試目的:印刷/噴涂抗摩擦測(cè)試
      試驗(yàn)方法:將zui終噴樣品涂固定在RCA試驗(yàn)機(jī)上,用175g力隊(duì)同一點(diǎn)進(jìn)行摩擦試驗(yàn)。每隔50次檢查樣品的表面噴涂。對(duì)于表面摩擦300cycles,側(cè)棱摩擦150 Cycles。特殊形狀的手機(jī)摩擦點(diǎn)的確定由測(cè)試工程師和設(shè)計(jì)工程師共同確定。
      檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):耐磨點(diǎn)涂層不能脫落,不可露出底材質(zhì)地(對(duì)于噴涂、電鍍、IMD);圖案或字體不能缺損、不清晰(對(duì)于絲印、按鍵)。
      7.4.2.
      附著力測(cè)試(Coating Adhesion Test
      測(cè)試環(huán)境:室溫(20~25° C);
      測(cè)試目的:噴涂附著力測(cè)試
      試驗(yàn)方法:選zui終噴涂的手機(jī)外殼表面,使用百格刀刻出100個(gè)1平方毫米的方格,劃格的深度以露出底材為止,再用3M610號(hào)膠帶紙用力粘貼在方格面,1分鐘后迅速以90度的角度撕脫3次,檢查方格面油漆是否有脫落。
      檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):方格面油漆脫落應(yīng)小于3%,并且沒有滿格脫落。


      7.4.3.
      汗液測(cè)試(Perspiration Test
      測(cè)試環(huán)境:60 oC95%RH
      測(cè)試目的:表面抗汗液腐蝕能力
      試驗(yàn)方法:把濾紙放于酸性(PH=2.6)溶液充分浸透,用膠帶將浸有酸性溶液的濾紙粘在樣品噴漆表面,確保試紙與樣品噴漆表面充分接觸,然后放在測(cè)試環(huán)境中,在24小時(shí)檢查一次,48小時(shí)后,將樣品從測(cè)試環(huán)境中取出,并且放置2小時(shí)后,檢查樣品表面噴漆。
      檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):噴漆表面無變色、起皮、脫落、褪色等異常。


      7.4.4.
      硬度測(cè)試(Hardness Test
      測(cè)試環(huán)境:室溫(20~25° C);
      測(cè)試目的:表面噴涂硬度測(cè)試
      試驗(yàn)方法:用2H鉛筆,在45度角下,以1Kg的力度在樣品表面從不同的方向劃出3~5cm長(zhǎng)的線條3~5條。
      檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):用橡皮擦去鉛筆痕跡后,在油漆表面應(yīng)不留下劃痕。


      7.4.
      . 鏡面摩擦測(cè)試(Lens Scratch Test
      測(cè)試環(huán)境: 室溫(20~25° C);
      測(cè)試目的:鏡面抗劃傷測(cè)試
      試驗(yàn)方法:用Scratch Tester將實(shí)驗(yàn)樣品固定在實(shí)驗(yàn)機(jī)上,用載重(load)為500g的力在樣品表面往復(fù)劃傷50次。
      檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):鏡面表面劃傷寬度應(yīng)不大于100μm(依靠目視分辨、參照缺陷限度樣板)


      7.4.6
      紫外線照射測(cè)試(UV illuminant Test
      測(cè)試環(huán)境:50° C
      測(cè)試目的:噴涂抗紫外線照射測(cè)試
      試驗(yàn)方法:在溫度為50° C,紫外線為340W/mm2的光線下直射油漆表面48小時(shí)。試驗(yàn)結(jié)束后將手機(jī)外殼取出,在常溫下冷卻2小時(shí)后檢查噴漆表面。
      檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):油漆表面應(yīng)無褪色,變色,紋路,開裂,剝落等現(xiàn)象。

      7.5.1.
      低溫跌落試驗(yàn)(Low temperature Drop Test
      測(cè)試環(huán)境:-10° C
      樣機(jī)數(shù)量: 3臺(tái)
      測(cè)試目的:樣機(jī)低溫跌落測(cè)試
      試驗(yàn)方法:將手機(jī)進(jìn)行電性能參數(shù)測(cè)試后處于開機(jī)狀態(tài)放置在-10° C的低溫試驗(yàn)箱內(nèi)1小時(shí)后取出,進(jìn)行1.2的6個(gè)面跌落,2個(gè)循環(huán),要求3分鐘內(nèi)完成跌落,方法同常溫跌落。

      檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):手機(jī)外觀,結(jié)構(gòu),功能和電性能參數(shù)符合要求。


      7.5.2.
      扭曲測(cè)試(Twist Test
      測(cè)試環(huán)境:室溫(20~25° C);
      樣機(jī)數(shù)量: 2臺(tái)
      測(cè)試目的:抗扭曲測(cè)試
      試驗(yàn)方法:將手機(jī)處于開機(jī)狀態(tài),固定在扭曲試驗(yàn)機(jī)上,用2N m力矩反復(fù)扭曲手機(jī)1000次。對(duì)于滑蓋手機(jī),應(yīng)將一半樣品滑開到上限位置。
      檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):手機(jī)沒有變形,外觀無異常,各項(xiàng)功能正常。

      7.5.3.
      坐壓測(cè)試(Squeeze Test
      測(cè)試環(huán)境:室溫(20~25° C);
      樣機(jī)數(shù)量: 2臺(tái)
      測(cè)試目的:抗坐壓測(cè)試
      試驗(yàn)方法:將手機(jī)處于開機(jī)狀態(tài),放置在坐壓試驗(yàn)機(jī)上,用45Kg力反復(fù)擠壓手機(jī)1000次。對(duì)于滑蓋手機(jī),應(yīng)將一半樣品滑開到上限位置。
      檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):手機(jī)沒有變形,外觀無異常,各項(xiàng)功能正常。
      7.5.4.
      鋼球跌落測(cè)試(Ball Drop Test
      測(cè)試環(huán)境:室溫(20~25° C);100g鋼球。
      樣機(jī)數(shù)量: 2臺(tái)
      測(cè)試目的:鏡蓋強(qiáng)度測(cè)試
      試驗(yàn)方法:鏡蓋表面:用100g鋼球,從20cm高處,以初速度為0的狀態(tài),垂直打擊鏡蓋表面。
      檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):手機(jī)鏡蓋無變形,無裂縫,無破損(允許有白點(diǎn)), LCD功能正常。


      7.6
      其他條件測(cè)試

      樣品標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量:5 臺(tái)。
      測(cè)試周期:1 天。
      測(cè)試流程:
      測(cè)試標(biāo)準(zhǔn):




      7.6.1
      螺釘?shù)臏y(cè)試(Screw Test
      測(cè)試環(huán)境:室溫(20~25° C);
      樣機(jī)數(shù)量: 3臺(tái)
      測(cè)試目的:螺釘拆裝疲勞測(cè)試
      試驗(yàn)方法:將手機(jī)平放在試驗(yàn)臺(tái)上用允許的zui大扭矩由設(shè)計(jì)工程師和生產(chǎn)工程師提供), 對(duì)同一螺釘在同一位置反復(fù)旋動(dòng)螺釘10.
      檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):試驗(yàn)中和完成后,螺紋沒有變形,損壞,滑絲,用肉眼觀察沒有裂紋; INSERT不能有明顯的松動(dòng),劃絲; 螺釘口包括機(jī)械和自攻螺釘不能有明顯的松動(dòng),劃絲


      7.6.2
      掛繩孔強(qiáng)度的測(cè)試(Hand Strap Test
      測(cè)試環(huán)境:室溫(20~25° C);
      樣機(jī)數(shù)量: 2臺(tái)
      測(cè)試目的:掛繩孔結(jié)構(gòu)強(qiáng)度測(cè)試
      試驗(yàn)方法:將掛繩穿過掛繩孔并以2/秒的速率在垂直的平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)100,

      然后用拉力計(jì)以持續(xù)不斷的力拉手機(jī)的掛繩.
      檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):手機(jī)的掛繩能容易的穿過掛繩孔不借助于特殊的工具); 轉(zhuǎn)動(dòng)手機(jī)時(shí),掛繩孔不能被損壞; 掛繩孔的破壞力不能小于12kgf (117N)

      8
      zui終檢驗(yàn)
      可靠性實(shí)驗(yàn)后的檢驗(yàn)
      zui終檢驗(yàn)不僅是對(duì)樣機(jī)進(jìn)行外觀,功能和電性能參數(shù)的檢驗(yàn),還包括:內(nèi)部是否有裂紋,元器件是否有松動(dòng)或丟失,是否有污染物的痕跡或結(jié)晶物出現(xiàn),以及潛在的裝配問題。

      8 .1
      所有進(jìn)行加速壽命測(cè)試ALT(Accelerated Life Test)在實(shí)驗(yàn)結(jié)束或中斷后,都要被拆開進(jìn)行檢驗(yàn)。
      8.2
      在結(jié)構(gòu)壽命測(cè)試項(xiàng)中進(jìn)行: KEYPAD測(cè)試,SIDEKEY測(cè)試,MICRO-DROP測(cè)試,CHARGER CONNECTOR測(cè)試,FLIP/SLIDE測(cè)試以及HEADSET測(cè)試項(xiàng),在實(shí)驗(yàn)結(jié)束或中斷后,都要被拆開進(jìn)行檢驗(yàn)。
      8.3
      所有特殊條件測(cè)試項(xiàng)以及SCREW ENDURANCE 測(cè)試,VIB振動(dòng)測(cè)試的樣機(jī)都要進(jìn)行拆機(jī)檢查。
      檢驗(yàn)工作需在一個(gè)干凈明亮的環(huán)境下進(jìn)行,以保證拆開手機(jī)時(shí)可以清楚地看到手機(jī)內(nèi)部有無元器件松動(dòng)或小塑料件碎片。并需要根據(jù)試驗(yàn)報(bào)告中樣機(jī)的編號(hào)找到相應(yīng)的樣機(jī)檢查以上提到的各個(gè)注意事項(xiàng)。在拆開手機(jī)之前未發(fā)現(xiàn)的認(rèn)為能導(dǎo)致zui終故障的嚴(yán)重問題需附加為故障機(jī),較小的問題需要在產(chǎn)品的相關(guān)文件中備案。
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