技術(shù)指標(biāo)                        　

　1、溫度特性：

　　由于隔膜壓力表系統(tǒng)由填充了密封液作為傳遞壓力的介質(zhì)，則由于密封液的溫度體膨脹系數(shù)，使壓力儀表隨受壓部溫度升高而示值也升高，其溫度影響量與密封液體膨脹系數(shù)，隔膜剛度以及受壓部溫度有關(guān)，尤其對(duì)于低量程的壓力儀表，則影響更明顯。一般受壓部溫度誤差規(guī)定不大于0.1%/℃。故隔膜壓力儀表總的溫度影響一般是由通用型儀表溫度影響量與隔膜裝置受壓部溫度影響量?jī)烧咧汀?/p>

　　2、精度等級(jí)：1.6級(jí)；2.5級(jí)

　　3、測(cè)量范圍（Mpa）螺紋連接式：~0.1~0/0~60/0~100

　　法蘭連接式：~0.1~0/0~25

　　卡箍衛(wèi)生型：~0.1~0/0~2.5

　　4、隔膜材料：0Crl7Nil2Mo2（316）；蒙乃爾合金（Cu30Ni70）；哈氏合金（H276C）；鉭（Ta）及氟塑料（F4）。

　　5、內(nèi)部填充工作液：（1）硅油 ；（2）根據(jù)客戶需求填充

　　6、工作條件：

　?。?）溫度：環(huán)境溫度-20~+55℃；被測(cè)介質(zhì)溫度-20~+55℃

　?。?）工作壓力：靜負(fù)荷：用至測(cè)量上限值的3/4

　?。?） 交變負(fù)荷：用至測(cè)量上限值的2/3

　?。?） 短時(shí)壓力：用至測(cè)量上限值

　　7 、連接尺寸

　　（1）螺紋連接：M20*1.5（G3/8″ G1/2″）

　?。?）法蘭連接：

　　A.機(jī)械工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)JB81-94《平焊鋼法蘭》

　　B.化學(xué)工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)《耐酸平焊鋼法蘭》

　　C.根據(jù)用戶需求定制

　　8、儀表外徑：φ60mm；φ75mm；φ100mm；φ150mm　

　　9、儀表執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)JB/T8624-1997

由于受壓部與通用型壓力表安裝位置不同，會(huì)產(chǎn)生如圖所示的液位差的影響量△P。

　　·

耐蝕性說(shuō)明

　　隔膜壓力表的耐腐蝕性可通過(guò)選擇合適的與測(cè)量介質(zhì)接觸部分的隔離膜片、法蘭及密封墊圈的材料來(lái)保證。

　　隔膜材料：0Crl7Nil2Mo2（316）；蒙乃爾合金（Cu30Ni70）；哈氏合金（H276C）；鉭（Ta）及氟塑料（F4）。

　　法蘭材料：不銹鋼0Crl7Nil2M02（316）；不銹鋼內(nèi)襯氟塑料（316+F4）。

　　標(biāo)記1；Y-100B/SR/MF（A）316/4MPa/50-4.0HGJ46

　　通用儀表為Y-100B不銹鋼壓力表，連接式為SR散熱式，采用敞開凸面法蘭MF隔離器（法蘭）材料為碳鋼，膜片材料為316不銹鋼，測(cè)量范圍0～4MPA，法蘭標(biāo)50-4.0HGJ46

　　標(biāo)記2；YSG-2/ZMG（B）哈/1MPa/20-4.0Hgj47

　　通用儀表為YSG-2電感壓力變送器，連接形式為直接。采用工字型法蘭MG，隔離器（法蘭）材料為1CR18Ni9，膜片材料為哈式合金，測(cè)量范圍0～1MPA，法蘭標(biāo)準(zhǔn)為20-4.0HGJ47 .

　　標(biāo)記3；Y-100B/SR/ML 316/4MPa/M20*1.5

　　通用儀表為Y-100B不銹鋼壓力表，連接式為SR散熱式，采用螺紋連接ML隔離器 材料為不銹鋼，膜片材料為316不銹鋼，測(cè)量范圍0～4MPA，螺紋規(guī)格M20*1.5

訂貨須知

　　1、訂貨時(shí)請(qǐng)注明型號(hào)，名稱，測(cè)量范圍，測(cè)量介質(zhì)，工作溫度，連接形式及尺寸，精度等級(jí)。

　　2、如有特殊要求，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)詳細(xì)說(shuō)明。

　　3、隔膜壓力表不得拆卸或更換已配置的儀表，以免填充液外泄影響性能?！?/p>

　　4、訂貨之前，根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的特性，如腐蝕性、易凝固、易結(jié)晶，腐蝕性被測(cè)介質(zhì)要根據(jù)特性選用不銹鋼壓力表或采用不同耐腐蝕性材質(zhì)隔離膜片的隔膜壓力表，高溫環(huán)境下就要使用高溫熔體隔膜壓力表，一般介質(zhì)如（水、對(duì)銅或銅合金無(wú)腐蝕性氣體）等則可用一般壓力表。

　　壓力表維護(hù)與保養(yǎng)^[1]

　　一、壓力表運(yùn)行至三個(gè)月進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng)，其內(nèi)容和要求如下：

　　1、檢查三通旋塞以及存水彎管接頭，消除泄漏。

　　2、檢查壓力表 能否回零。

　　3、檢查并沖洗存水彎管，確保暢通。

　　二、壓力表運(yùn)行至一年后進(jìn)行一次二級(jí)保養(yǎng)，其內(nèi)容和要求如下：

　　1、把壓力表拆卸下來(lái)，送計(jì)量部門校驗(yàn)并鉛封。

　　2、拆卸檢查存水彎管，絲扣應(yīng)完好。

　　3、拆卸檢查三通旋塞，研磨密封面，保證嚴(yán)密不泄漏，其連接絲扣應(yīng)完好無(wú)損。

　　4、存水彎管，三通旋塞除銹、涂刷油漆。

　　三、壓力表使用時(shí)的更換

　　當(dāng)壓力表在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)失準(zhǔn)時(shí)，必須及時(shí)更換。

　　工作步驟如下：

　　1、更換的壓力表必須是經(jīng)過(guò)計(jì)量部門校驗(yàn)合格的有鉛封的，在校驗(yàn)有效期的壓力表或有出廠合格證明的新表。

　　2、換表之前，必須將三通旋塞旋至沖洗壓力表的位置，將存水彎管內(nèi)的污物沖洗干凈。

　　3、將三通旋塞旋至使存水彎管存水的位置，用扳手取下舊表，換上新的壓力表。

　　4、將三通旋塞旋至正常工作時(shí)的位置，使新表投入運(yùn)行。