機(jī)械特性：
一、高鋼性、重切削
★全部采用優(yōu)質(zhì)樹(shù)脂砂耐磨鑄件，強(qiáng)韌筋骨，超大立柱，寬低座，蜂巢式結(jié)構(gòu)。經(jīng)退火處理，清除應(yīng)力*不變形。
★三軸采用鋼性*的矩形導(dǎo)軌，可承受重切削，工作臺(tái)精密研磨，淬火處理，大大增強(qiáng)了表面硬度。
二、高精度
★三軸傳動(dòng)均采用中國(guó)臺(tái)灣C3級(jí)精密滾珠絲桿，安裝P3級(jí)軸承，確保了定位精度和重復(fù)定位精度。
★三軸均采用日本三菱伺服馬達(dá)和主軸電機(jī)，直聯(lián)傳動(dòng)，提供了強(qiáng)勁的動(dòng)力，確保了在強(qiáng)大承載能力下的進(jìn)給精度。
★采用的P3級(jí)主軸，確保了主軸的可靠性高、壽命長(zhǎng)、噪音小、震動(dòng)小、精度高的優(yōu)點(diǎn)。
控制系統(tǒng)特性：
穩(wěn)定性好、速度快、精度高
★采用**的三菱數(shù)控系統(tǒng)，M60S系列均采用伺服驅(qū)動(dòng)，確保了控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性高、速度快，表面光滑，精
度高等優(yōu)點(diǎn)，具備了制造模具應(yīng)有的功能，是模具生產(chǎn)的*選擇。
★所有M60S系列控制器都標(biāo)配備了RISC64位CPU。
★可對(duì)應(yīng)內(nèi)含以太網(wǎng)絡(luò)和IC卡界面。
★坐標(biāo)顯示值轉(zhuǎn)換可自由切換（程序值顯示或手動(dòng)插入量顯示切換）
★標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)載波形顯示功能，工作位置座標(biāo)及中心點(diǎn)測(cè)量功能。
★緩沖區(qū)修正機(jī)能擴(kuò)展：可對(duì)應(yīng)IC卡/計(jì)算機(jī)鏈接B/DNC/記MDI模式。
★編輯畫(huà)面中的編輯模式，可自行切換成整頁(yè)編輯或整名編輯。
★圖形顯示機(jī)能改進(jìn)：可含有道具路徑資料，以充分顯示工作坐標(biāo)及道具補(bǔ)償?shù)膶?shí)際位置。
★簡(jiǎn)易式對(duì)話程序軟件（使用APLC所開(kāi)發(fā)的，Magicpro_NAVIMILL對(duì)話程序）。
★可對(duì)應(yīng)Windows95/98/2000NT40/ME/XP的PLC開(kāi)發(fā)軟件。
龍門(mén)加工中心技術(shù)參數(shù) |
機(jī)械規(guī)格 | 單位 | 15系列 | | 20系列 |
PX2015 （硬軌） | PX2015B （X.Y向線軌） | PX3015 （X.Y向線軌） | PX2022 （X.Y向線軌） | PX3022 （X.Y向硬軌） | PX4022（X.Y向線軌） | PX5022 （X.Y向硬軌） |
工作臺(tái)尺寸（長(zhǎng)X寬） | mm | 2000X1200 | 2000X1200 | 3000X1200 | 2000X1800 | 3000X1800 | 4000X1800 | 5000X1800 |
工作臺(tái)前后移動(dòng)行程（X） | mm | 2000 | 2000 | 3000 | 2200 | 3200 | 4200 | 5200 |
龍門(mén)滑座移動(dòng)行程（Y） | mm | 1600 | 1650 | 1700 | 2200 | 2200 | 2200 | 2200 |
主軸上下移動(dòng)行程（Z） | mm | 750 | 750 | 750 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
主軸端至工作臺(tái)面距離 | mm | 170-920 | 120-870 | 120-870 | 250-1250 | 250-1250 | 250-1250 | 250-1250 |
龍門(mén)內(nèi)寬尺寸 | mm | 1650 | 1650 | 1650 | 2200 | 2200 | 2200 | 2200 |
主軸錐孔 | | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 |
主軸電機(jī) | kw | 18.5/22 | 18.5/22 | 18.5/22 | 18.5/22 | 18.5/22 | 18.5/22 | 18.5/22 |
X,Y軸快速進(jìn)給速度 | mm/min | 10000 | 12000 | 12000 | 12000 | 12000 | 12000 | 12000 |
Z軸快速進(jìn)給速度 | mm/min | 10000 | 10000 | 10000 | 10000 | 10000 | 10000 | 10000 |
切削進(jìn)給速度 | mm/min | 10-7000 | 10-7000 | 10-7000 | 10-7000 | 10-7000 | 10-7000 | 10-7000 |
主軸轉(zhuǎn)速max | rpm | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 |
X軸電機(jī) | kw | 9 | 9 | 9 | 9 | 11 | 11 | 11 |
Y軸電機(jī) | kw | 4.5 | 4.5 | 4.5 | 4.5 | 4.5 | 4.5 | 4.5 |
Z軸電機(jī) | kw | 4.5 | 4.5 | 4.5 | 4.5 | 4.5 | 4.5 | 4.5 |
工作臺(tái)zui大載重 | kg | 6000 | 6000 | 8000 | 8000 | 10000 | 12000 | 13000 |
定位精度 | mm | ±0.01/300 | ±0.01/300 | ±0.01/300 | ±0.01/300 | ±0.01/300 | ±0.01/300 | ±0.01/300 |
重復(fù)定位精度 | mm | ±0.005 | ±0.005 | ±0.005 | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 |
機(jī)床約略重量 | kg | 27000 | 25000 | 30000 | 28000 | 32000 | 36000 | 40000 |
電力需求 | kva | 55 | 55 | 55 | 60 | 60 | 60 | 60 |
氣壓需求 | kg/cm2 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 |
占地面積 （長(zhǎng)X寬X高） | mm | 7000X 3800X4000 | 7000X 3800X4600 | 10000X 3800X4600 | 8000X 5500X4500 | 10000X 5500X4500 | 12500X 5500X4500 | 15000X 5500X4500 |
|
機(jī)械規(guī)格 | 單位 | 25系列 | | 32系列 | 35系列 |
PX3025 （硬軌） | PX3025 （X.Y向線軌） | PX5025 （X.Y向線軌） | PX6032 （X.Y向線軌） | PX8032 （X.Y向線軌） | PX8035 （X.Y向線軌） |
工作臺(tái)尺寸長(zhǎng)X寬 | mm | 3000X2300 | 3000X2300 | 5000X2300 | 6000X2500 | 8000X2500 | 8000X3000 |
工作臺(tái)前后移動(dòng)行程（X） | mm | 3000 | 3000 | 5000 | 6200 | 8200 | 8200 |
龍門(mén)滑座移動(dòng)行程（Y） | mm | 2700 | 2700 | 2700 | 3800 | 3800 | 4200 |
主軸上下移動(dòng)行程（Z） | mm | 1000 | 1000 | 1000 | 1250 | 1250 | 1250 |
主軸端至工作臺(tái)面距離 | mm | 150-1150 | 235-1235 | 260-1260 | 350-1600 | 350-1600 | 350-1600 |
龍門(mén)內(nèi)寬尺寸 | mm | 2700 | 2700 | 2700 | 3200 | 3200 | 3200 |
主軸錐孔 | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 |
主軸電機(jī) | kw | 18.5/22 | 18.5/22 | 18.5/22 | 18.5/22 | 18.5/22 | 18.5/22 |
X,Y軸快速進(jìn)給速度 | mm/min | 12000 | 16000 | 12000 | 12000 | 12000 | 12000 |
Z軸快速進(jìn)給速度 | mm/min | 12000 | 12000 | 12000 | 12000 | 12000 | 12000 |
切削進(jìn)給速 | mm/min | 10-7000 | 10-7000 | 10-7000 | 10-7000 | 10-7000 | 10-7000 |
主軸轉(zhuǎn)速max | rpm | 4500/6000 | 4500/6000 | 4500/6000 | 4500/6000 | 4500/6000 | 4500/6000 |
X軸電機(jī) | kw | 11 | 11 | 11 | 15 | 15 | 15 |
Y軸電機(jī) | kw | 4.5 | 4.5 | 4.5 | 4.5 | 4.5 | 4.5 |
Z軸電機(jī) | kw | 4.5 | 4.5 | 4.5 | 4.5 | 4.5 | 4.5 |
工作臺(tái)zui大載重 | kg | 10000 | 10000 | 15000 | 25000 | 30000 | 30000 |
定位精度 | mm | ±0.01/300 | ±0.01/300 | ±0.01/300 | ±0.01/300 | ±0.01/300 | ±0.01/300 |
重復(fù)定位精度 | mm | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 |
機(jī)床重量 | kg | 42000 | 42000 | 50000 | 70000 | 82000 | 90000 |
電力需求 | kva | 60 | 60 | 60 | 65 | 70 | 75 |
氣壓需求 | kg/cm2 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 |
占地面積 （長(zhǎng)X寬X高） | mm | 10000X 6000X4500 | 10000X 6000X4500 | 15000X 6000X4500 | 18000X 8000X5000 | 20000X 8000X5000 | 20000X10000X5000 |
|
標(biāo)準(zhǔn)配置 | | 選擇配置 |
1.樹(shù)脂砂鑄件; | 1.全封閉防護(hù)罩; |
2.中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)滾珠絲桿及精密鎖緊螺母; | 2.ZF減速器; |
3.中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)增壓缸； | 3.齒輪式銑頭, |
4.中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)油漆; | 4.加裝第四軸; |
5. 中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)帶軸及皮帶; | 5. 主軸循環(huán)恒溫系統(tǒng); |
6.進(jìn)口軸承； | 6.自動(dòng)排屑系統(tǒng)； |
7.中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)主軸； | 7.切削液系統(tǒng)； |
8.進(jìn)口聯(lián)軸器； | 8.電柜熱交換器； |
9.進(jìn)口線性導(dǎo)軌； | 9.自動(dòng)斷電系統(tǒng)； |
10. X 向不銹鋼導(dǎo)軌防護(hù)、Y 向簾式防護(hù)； | 10.電源穩(wěn)壓器； |
11.中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)Z向液壓平衡站； | 11.FANUC,西門(mén)子數(shù)控系統(tǒng)。 |
12.*集中自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)； | |
13.三菱M65數(shù)控系統(tǒng)，三菱交流伺服系統(tǒng)。 | |
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