*系統(tǒng)
為確保產(chǎn)品品質(zhì)達到zui大效益以符合客戶的需求，本公司制定了完整的品質(zhì)管制系統(tǒng)，使用*的檢驗設備及技術，以確保產(chǎn)品的品質(zhì)。
雷射校正
機臺全行程運動精度皆經(jīng)過雷射校正的補償，確保機臺之精度與校準結(jié)果；
主軸動平衡校正
利用動平衡頻譜分析儀設備校正主軸zui高旋轉(zhuǎn)速度，位移及加速度特性；
循圓檢驗
采用循圓測驗儀，校正真圓精度及機器幾何精度確保機臺三維空間之運動精度；
標準試塊測試
每一部機器，須經(jīng)精密儀器檢驗測試外，還需符合標準的動能切削試驗。切削完成的標準塊，需經(jīng)精密檢測儀，確保精度符合標準；
機臺長時間跑合測試
機臺出廠前都必須經(jīng)過不少于72小時的連續(xù)測試，確保機臺的工作穩(wěn)定性，使機器問題的可能性減少到zui低點；
工件批量測試
機器組裝完成后進行批量零件試作，零件成品再經(jīng)過精密檢測儀測量來獲取工件尺寸數(shù)據(jù)，確保機臺。
金正鉆銑加工中心DMC- 500技術參數(shù) |
機 械 規(guī) 格 | 名 稱 | 單 位 | 規(guī) 格 |
行程 | X 軸行程 | mm | 500 |
Y 軸行程 | mm | 400 |
Z 軸行程 | mm | 300 |
主軸鼻端至工作臺面距離 | mm | 200-500 |
主軸中心至立柱滑軌面距離 | mm | 430 |
工作臺 | 工作臺尺寸 | mm | 620×400 |
zui大荷重 | kg | 300 |
T型槽（槽數(shù) X 尺寸X 間距） | mm | 3×18×125 |
主軸 | 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 12000 |
主軸孔錐度 | | BT30 |
主軸直徑 | mm | 120 |
進給速度 | 三軸快移速度 | m/min | 48/48/48 |
切削進給速度 | mm/min | 1~10000 |
驅(qū)動馬達 | 主軸馬達 | Kw | 5.5 |
X，Y，Z軸驅(qū)動馬達 | Kw | 1.5 |
高壓泵浦 | | TPHK2T3-3 |
自動換刀 | 刀庫容量 | 支 | 14 |
自動換刀型式 | m/min | 夾臂式 |
刀柄規(guī)格 | | BT-30 |
刀柄拉桿 | 度 | 45 |
zui大*長度 | mm | 200 |
zui大*直徑 | mm | Ø120 |
zui大*重量 | kg | 3 |
換刀時間 | sec | 1.2 |
占地空間 | 機械高度 | mm | 2350 |
占地空間（寬 X 深） | mm | 2250×1680 |
機械重量 | kg | 3500 |
動力需求 | KVA | 15 |
氣壓需求 | kgf/cm² | 6 |
標準附件 | 三菱控制器（M70） | 組 | 1 |
全密式外罩 | 套 | 1 |
自動潤滑系統(tǒng) | 套 | 1 |
主軸吹氣裝置 | 組 | 1 |
BT30主軸（8000RPM） | 組 | 1 |
熱交換器 | 組 | 1 |
工作燈 | 組 | 1 |
水平調(diào)整塊 | 組 | 1 |
移動式手輪 | 組 | 1 |
操作手冊 | 套 | 1 |
維護說明書 | 套 | 1 |
螺旋式排屑裝置 | 組 | 1 |
特別附件 | 主軸油溫冷卻機 | 組 | 1 |
高壓冷卻水泵 | 組 | 1 |
FANUC 控制器（OI-MC） | 組 | 1 |
第四軸分度盤 | 組 | 1 |
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由于公司不斷地改進產(chǎn)品,因此公司保留隨時更改設計及規(guī)格的權利,如蒙惠顧時,請確認規(guī)格有否變更.
智能制造網(wǎng)