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更新時間:2023-04-02 20:30:43瀏覽次數(shù):492次
聯(lián)系我時,請告知來自 智能制造網(wǎng)設(shè)備特點:1.環(huán)保性預(yù)抽真空結(jié)構(gòu)取消前門火簾,消除了火簾的熱輻射及燃燒灰塵的污染,帶油淬火工件出爐時,也不會因燃燒而產(chǎn)生油煙,作業(yè)環(huán)境清潔,可以與機(jī)加工設(shè)備組成生產(chǎn)線
設(shè)備特點:
1.環(huán)保性
預(yù)抽真空結(jié)構(gòu)取消前門火簾,消除了火簾的熱輻射及燃燒灰塵的污染,帶油淬火工件出爐時,也不會因燃燒而產(chǎn)生油煙,作業(yè)環(huán)境清潔,可以與機(jī)加工設(shè)備組成生產(chǎn)線。
2.安全性
處理工件進(jìn)出爐時,由于進(jìn)行真空氮氣置換,前室與加熱室隔絕,空氣不會與爐內(nèi)氣氛直接接觸,因此無爆炸危險,同時也不必?fù)?dān)心帶油淬火工件出爐時燃燒引發(fā)火災(zāi)的危險,具有高安全性。
3.節(jié)能性
的真空氣密結(jié)構(gòu),使得停爐、出爐更為方便,不必象傳統(tǒng)的多用爐那樣,停爐、開爐須完成規(guī)定的操作工序,只須氮氣置換,隨時都可以停爐、開爐,爐內(nèi)不會氧化、升溫快、碳勢恢復(fù)快,因此時效時間只須傳統(tǒng)多用爐的1/8~1/6,運行成本節(jié)約20%左右,工件處理質(zhì)量好,滲碳熱處理工件的晶界內(nèi)氧化主要是在升溫、滲碳及降溫過程中產(chǎn)生的,預(yù)抽真空多用爐由于采用真空氣密結(jié)構(gòu),氮氣置換,減少了升溫及降溫過程的晶界內(nèi)氧化,使之降低約50%,同時工件表面也不會因帶油淬火工件出爐時燃燒而變色,表面質(zhì)量更高。
4.全自動及無人化操作
由于采用氮氣置換,氣氛與空氣不直接接觸,通過雙通道程序控制器和PLC即可實現(xiàn)自動化作業(yè),即便發(fā)生故障,設(shè)備自動通入氮氣,也不會有任何危險。
動作過程:
1.前室搬入
在加熱溫度到達(dá)設(shè)定溫度的狀態(tài)下,推拉車上準(zhǔn)備好的處理品由推拉鏈自動搬入至前室。
2.加熱室搬入
真空置換后,由內(nèi)驅(qū)動裝置將處理零件自動搬入加熱室。
3.處 理
由程序控制開始自動處理。
4.淬 火
程序終了時,升降機(jī)自動上升,由內(nèi)驅(qū)動裝置將處理零件搬出至前室(油槽)的升降機(jī)上,通過升降機(jī)進(jìn)行淬火。
5.瀝 油
冷卻結(jié)束后,升降機(jī)上升,在前室進(jìn)行瀝油。
6.搬 出
瀝油結(jié)束后進(jìn)行真空置換,按“搬出指令"按鈕由推拉鏈將處理品從前室自動搬出到推拉車上。
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