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瑞森（太倉）真空科技有限公司
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更新時間：2023-04-02 20:29:31瀏覽次數(shù)：336次
聯(lián)系我時，請告知來自 智能制造網(wǎng)FBQ箱式多用爐裝載量大，適合于大容量重載場合，的后驅(qū)動裝置及前室快速氮氣復(fù)壓，確保了設(shè)備的可靠性和安全性
FBQ箱式多用爐裝載量大，適合于大容量重載場合，的后驅(qū)動裝置及前室快速氮氣復(fù)壓，確保了設(shè)備的可靠性和安全性。本設(shè)備自動化程度高、裝載量大、維護方便。
前室優(yōu)點:
● 氣密的前室門采用雙氣缸壓緊,密封安全可靠。
● 前室門、隔熱門、升降機采用氣缸驅(qū)動機構(gòu)，在發(fā)生停電或意外時，能夠迅速安全地處理，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和設(shè)備的安全。
● 配有強淬火能力的、大容量的淬火油槽，加熱及冷卻速度塊；獨立的雙側(cè)攪拌系統(tǒng)，攪拌速度變頻可調(diào)，油溫均勻性好。保證了產(chǎn)品冷卻的一致性和均勻性。
● 能迅速充氮，以防前室出現(xiàn)危險的負壓。
● 前室既作裝料也作卸料室，并把氣冷和油淬槽組合為一體，前室升降機采用雙層結(jié)構(gòu)，上層工件在緩冷時下層同時可以進料，節(jié)省了大量的時間，所以爐室利用率高。（可選）
● 前室裝備有攪拌風扇，可以根據(jù)工藝需要控制工件的冷卻速度，并有監(jiān)視熱電偶監(jiān)視和記錄冷卻過程（可選）。
熱室優(yōu)點：
● 工件的進出采用后驅(qū)動方式，置于熱室的后部（前室內(nèi)無驅(qū)動機構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，故障率低），推送機構(gòu)在熱室停留的時間短，對機構(gòu)沒有熱磨損傷。
● 爐底支撐采用高等級耐熱鋼滾輪，有效降低負載和爐底的摩擦力，特別適合重載使用。
● 熱室頂部裝有攪拌風扇，爐膛采用圓形弗結(jié)構(gòu)，爐膛結(jié)構(gòu)性能強、使用壽命長；溫度及氣氛均勻性好，維修簡單，成本低廉。
● 輻射管按熱場分布要求排布，同時采用SCR/PID控制方式，爐溫均勻性好。
● 在同等有效區(qū)空間條件下，圓形爐膛結(jié)構(gòu)散熱面積比方形爐膛減少約17%，節(jié)省了大量的能源。
● 爐膛的時效時間與常規(guī)的爐型相比減少1/3-1/6，氣體消耗量少，節(jié)約成本。
● 多用結(jié)構(gòu)形式，可以選用電加熱型或者氣體加熱型。
● 程序存儲。
● 設(shè)備自動化程序高?！?配置以太網(wǎng)，編程、監(jiān)視、數(shù)據(jù)記錄獲取均可通過網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)（可選）。
● TFT彩色大屏幕控制、監(jiān)視、記錄一體化控制器（可選）。
● 計算機在線滲層控制系統(tǒng)（可選）。
控制柜：
● 溫度控制和工藝控制準確性高。
● 所有運動過程均用可編程序控制。
● 設(shè)置模擬操作面板和觸摸操作屏，設(shè)備形象化，狀態(tài)一目了然。
FBQ箱式多用爐適用的熱處理工藝：
● 滲碳
● 碳氮共滲
● 保護氣氛下淬火、正火、退火
● 二次加熱淬火
● 復(fù)碳
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