一、氧化鋁臭氧催化劑介紹

　　1.臭氧催化劑服務(wù)于臭氧高級(jí)氧化工藝，專為提高臭氧氧化效率而開(kāi)發(fā)的臭氧專用催化劑。 它將臭氧的強(qiáng)氧化性和催化劑的吸附、催化特性結(jié)合起來(lái)，更有效地解決臭氧利用率低、臭氧處理效率低、運(yùn)行費(fèi)用高、有機(jī)物降解不*等問(wèn)題。

　　2.臭氧催化劑主要用在多種難降解廢水臭氧氧化工藝中。作為固定床催化劑，能顯著提高臭氧氧化效率。相同臭氧投加量條件下，使廢水COD去除率提高60%以上，并提高廢水的可生化性，出水BOD/COD值從0.1提高至0.35以上。

臭氧催化氧化技術(shù)具備以下特點(diǎn)：

a）催化效率穩(wěn)定，催化劑使用shouming長(zhǎng)。催化劑的金屬粒子以固溶體的形式燒結(jié)于多孔無(wú)機(jī)材料表面，溶出率低且抗磨性能好，使用壽命在3～5年。

b）設(shè)備少，控制點(diǎn)少，工藝簡(jiǎn)潔，操作簡(jiǎn)單。整個(gè)氧化段僅需要一臺(tái)臭氧發(fā)生器（含相應(yīng)的液氧儲(chǔ)存單元）和臭氧催化氧化塔（含配套反洗裝置）即可。

c）工程投資省，運(yùn)行費(fèi)用低。催化氧化反應(yīng)時(shí)間一般在 30～90min，臭氧加入量在 10～30mg/L；進(jìn)水CODcr越高，相應(yīng)的反應(yīng)時(shí)間的臭氧劑量越大。

要想臭氧催化劑充分達(dá)到使用的標(biāo)準(zhǔn)并提供使用效率，就需要在使用之前對(duì)其進(jìn)行凈化，以此來(lái)bao  zheng 產(chǎn) 品的純凈度達(dá)到滿意的標(biāo)準(zhǔn)，其中下述幾種是較為常見(jiàn)的凈化方法，具體可通過(guò)下述了解。

1、利用活性炭?jī)艋粞醮呋瘎?/span>

活性炭不僅可以凈化臭氧催化劑，他還可以凈化水，活性炭可以吸收臭氧，因?yàn)樗旧硎且环N吸附性的材料，衰減其半衰期，工業(yè)上常常使用這種方法。具備的優(yōu)點(diǎn)：成本相對(duì)較低。缺點(diǎn)：需要經(jīng)常更換或再生，而且也能受到壓力、氣流、濕度的影響。

2、熱分解法凈化臭氧催化劑

熱分解發(fā)使用于高濃度的臭氧，化學(xué)的電熱解發(fā)要將氣體加熱400℃。

優(yōu)點(diǎn)：應(yīng)用廣泛、溫度等因素可控。

缺點(diǎn)：能耗高、成本高。

3、電磁波輻射分解

電磁波輻射分解可以將臭氧在光的激發(fā)下，轉(zhuǎn)化為地面氧氣。

優(yōu)點(diǎn)：根據(jù)不同臭氧濃度靈活調(diào)節(jié)。

缺點(diǎn)：能量轉(zhuǎn)換過(guò)程中能耗高。

4、藥液吸收法凈化臭氧催化劑

優(yōu)點(diǎn)：凈化純度高。

缺點(diǎn)：liusuan會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，剩余的廢液處理有是一個(gè)大問(wèn)題。

　　臭氧催化劑的使用方法:

　　1.使用前臭氧催化劑，使用20~100個(gè)目的屏幕在運(yùn)輸過(guò)程中擠壓產(chǎn)生的破碎粒子和粉塵。長(zhǎng)期放置不使用，注意密封防潮

　　2.填充催化劑的容器材料要求耐臭氧腐蝕(不銹鋼、UPVC、陶瓷、玻璃等)，容器形狀圓柱好，容器兩端設(shè)置適當(dāng)?shù)牟伎装?/span>

　　3.空氣濕度過(guò)高時(shí)，可在催化劑填充器中設(shè)置恒溫加熱除濕裝置

臭氧催化氧化技術(shù)原理

負(fù)載金屬的活性炭催化劑是由微小結(jié)晶和非結(jié)晶部分混合組成的復(fù)合物，催化劑表面含有大量的酸性或堿性基團(tuán)。這些酸性或堿性基團(tuán)的存在te bie是q i a n g基、酚q i a n g 基的存在，使催化劑不僅具有吸附能力，而且還具有催化能力。臭氧/催化劑協(xié)同作用過(guò)程中，在催化劑的作用下使臭氧分解產(chǎn)生[·OH]從而引發(fā)鏈反應(yīng)，此反應(yīng)還會(huì)產(chǎn)生十分活潑的、具有強(qiáng)氧化能力的單原子氧[·O]。