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NETWORK-6000 分散控制系統(tǒng)（DCS）由系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)（Ethernet）、人機界面MMI（包括操作員站和工程師站）、控制網(wǎng)絡(luò)（ELIN或 ALIN）、分散處理單元（DPU）、I/O網(wǎng)絡(luò)（Profibus）和I/O模件等部分組成。
隨著日新月異的計算機技術(shù)、通信技術(shù)、控制技術(shù)和顯示技術(shù)的不斷發(fā)展，科遠(yuǎn)公司不斷跟隨技術(shù)的發(fā)展，積*力于開發(fā)DCS功能以實現(xiàn)火電廠生產(chǎn)效益zui大化，使火電廠在分散控制系統(tǒng)投資得到良好回報，NETWORK-6000 在NETWORK-6000的基礎(chǔ)上，新增了以下功能：

（1）、提供調(diào)節(jié)系統(tǒng)整定參數(shù)優(yōu)化算法，既保證系統(tǒng)的快速響應(yīng)，又避免系統(tǒng)震蕩，進(jìn)一步提高調(diào)節(jié)控制品質(zhì)和精度，例如，135MW機組在3%速率下負(fù)荷變化±40MW時，汽壓zui大偏差小于±0.3MPa,主汽溫zui大偏差小于±6℃,再熱汽溫zui大偏差小于±8℃,水位zui大偏差小于±30mm,負(fù)壓zui大偏差小于±120Pa,氧量zui大偏差小于±0.5%。

（2）、NETWORK-6000 結(jié)合電廠SIS系統(tǒng)的需要，增加了的SIS接口，一是便于向SIS系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)，其次是確保DCS的安全性。

（3）、進(jìn)一步提高了軟件伺服放大器的性能，一是提高定位精度到±0.2%，二是在執(zhí)行機構(gòu)反饋斷線情況下保持執(zhí)行機構(gòu)保位。

（4）、提供了虛擬DCS仿真技術(shù)，DCS系統(tǒng)在出廠前可經(jīng)過嚴(yán)格的仿真機調(diào)試，即向用戶提供的DCS就如經(jīng)過了實際運行，*地提高了出廠質(zhì)量。

（5）、根據(jù)科遠(yuǎn)公司從電廠控制的要求，定向開發(fā)了部分模塊，用于磨煤機順序啟停和負(fù)荷自動控制、高壓加熱器優(yōu)化控制、二次風(fēng)門自動調(diào)節(jié)和均衡燃燒控制。

（6）、新版分散處理單元（DPU）T940X的處理能力提高了五倍，控制網(wǎng)絡(luò)采用工業(yè)Ethernet，速率提高到100Mbps，滿足了15000點的能力。
NETWORK-6000 除了可以實現(xiàn)火電機組的數(shù)據(jù)采集（DAS）、模擬量控制（MCS）、順序控制（SCS）、鍋爐爐膛安全保護(hù)（FSSS）四大基本功能外，還將原先獨立于DCS之外的電氣控制系統(tǒng)（ECS）、汽機跳閘保護(hù)系統(tǒng)（ETS）和汽機數(shù)字式電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)（DEH）的功能納入DCS的控制范圍，實現(xiàn)了火電廠機、電、爐的DCS一體化控制方案。
科遠(yuǎn)公司可以根據(jù)用戶的需求，完成熱工自動化工程的系統(tǒng)設(shè)計、軟件組態(tài)、設(shè)備成套、現(xiàn)場調(diào)試、技術(shù)培訓(xùn)及備品備件的供應(yīng)等工作