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      行業(yè)產(chǎn)品

      • 行業(yè)產(chǎn)品

      廈門中軟百科信息技術(shù)有限公司


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      開目eNORM-PLM系統(tǒng)

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      產(chǎn)品型號

      品       牌

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      更新時間:2021-09-27 13:13:20瀏覽次數(shù):906次

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      商鋪產(chǎn)品:14條

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      產(chǎn)品簡介

      新一代開目eNORM-PLM系統(tǒng)簡介為了幫助中小型企業(yè)解決在信息化建設(shè)過程中遇到的數(shù)據(jù)來源、數(shù)據(jù)規(guī)范、一體化集成等困難,開目公司基于大型eCOL平臺,改版推出了中小企業(yè)級的eNORM-PLM產(chǎn)品全生命周期管理系統(tǒng)

      詳細介紹

      新一代開目eNORM-PLM系統(tǒng)簡介

      為了幫助中小型企業(yè)解決在信息化建設(shè)過程中遇到的數(shù)據(jù)來源、數(shù)據(jù)規(guī)范、一體化集成等困難,

      開目公司基于大型eCOL平臺,改版推出了中小企業(yè)級的eNORM-PLM 產(chǎn)品全生命周期管理系統(tǒng)。
      實踐中,開目公司發(fā)現(xiàn)eNORM解決方案可以適合更廣義的中小研發(fā)組織,也得到了更多渠道伙伴的青睞。

      “信息化,成功源于領(lǐng)悟!”
      于是,我們成立了eNORM事業(yè)部,并與廈門中軟百科等一批伙伴公司戰(zhàn)略聯(lián)盟,致力于打造業(yè)內(nèi)全新的生態(tài)價值鏈。


      eNORM解決方案
      涵蓋企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)到產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程管理,以系統(tǒng)的方式管理產(chǎn)品的全生命周期,為跨部門、跨領(lǐng)域、跨周期的多品種產(chǎn)品研制提供統(tǒng)一的信息化管理核心。
       

       
      開目eNORM上接CAD設(shè)計、下接ERP物料管理,以其強大的CAD集成功能和靈活的二次開發(fā)接口使企業(yè) 的設(shè)計、工藝、采購到企業(yè)管理形成一套完整的解決方案。

       

       eNORM是面向創(chuàng)新成長型中小企業(yè)的信息化管理解決方案,讓技術(shù)資料不流失,圖紙不被盜,提升研發(fā)進度,降低產(chǎn)品研發(fā)成本,幫助中小企業(yè)規(guī)范研發(fā)管理。
      快速實施、簡單易用、快速見效,幫助企業(yè)用較少的投資,在條件具備的情況下,一兩個星期內(nèi)即刻實現(xiàn)技術(shù)資產(chǎn)的建模和初始化上線。

      eNORM-PLM讓您的核心技術(shù)資產(chǎn)得以規(guī)范入庫、安全且有效分享,實現(xiàn)集中式管理。

      PLM系統(tǒng)應(yīng)用價值

      基于對制造業(yè)企業(yè)的深刻理解,開目PDM系統(tǒng)解決方案致力于為企業(yè)構(gòu)建一個有利于快速產(chǎn)品創(chuàng)新的協(xié)同工作環(huán)境,幫助您高效的進行產(chǎn)品開發(fā),提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本,并縮短上市周期。

      開目PDM系統(tǒng)不僅作為一個產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理和產(chǎn)品開發(fā)過程控制手段,更是一個企業(yè)應(yīng)用系統(tǒng)的集成核心,同時為用戶建立一個高效宜人的工作平臺。

      開目PDM系統(tǒng)對復(fù)雜的產(chǎn)品數(shù)據(jù)進行合理組織和有效控制,使企業(yè)中的每個人都能方便地訪問到正確的產(chǎn)品信息,同時確保數(shù)據(jù)的完整性、一致性和安全性。幫助企業(yè)建立良好的知識體系結(jié)構(gòu),在充分利用已有知識財富的基礎(chǔ)上快速創(chuàng)新。

      支持面向模型的模塊化、系列化和參數(shù)化的產(chǎn)品設(shè)計方法,提供快速產(chǎn)品配置和變型設(shè)計能力,從而使企業(yè)能為客戶快速提供個性化的產(chǎn)品。有效管理產(chǎn)品設(shè)計和工藝數(shù)據(jù),實現(xiàn)設(shè)計、工藝、制造的一體化管理。

      開目PDM系統(tǒng)的過程管理將產(chǎn)品設(shè)計、工藝規(guī)程編制、CAM數(shù)據(jù)生成、生產(chǎn)制造控制等工作緊密聯(lián)系起來,實現(xiàn)企業(yè)業(yè)務(wù)流程的規(guī)范化和自動化。在項目管理中應(yīng)用并行工程原理,縮短產(chǎn)品開發(fā)周期。工作流管理使諸如文檔更改、發(fā)布過程更加流暢和規(guī)范,提高了工作效率,并減少差錯。

      作為企業(yè)信息集成平臺的核心,開目PDM系統(tǒng)無縫集成多種CAx系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)以及Office等其他應(yīng)用系統(tǒng),消除信息孤島,杜絕數(shù)據(jù)重復(fù)輸入,避免數(shù)據(jù)的不一致性。從而將多種企業(yè)應(yīng)用系統(tǒng)集成為一個統(tǒng)一的整體,發(fā)揮的應(yīng)用效益。

      開目PDM系統(tǒng)提供一個柔性、開放的系統(tǒng)平臺,具有高度可擴展性。通過系統(tǒng)配置和二次開發(fā),可以實現(xiàn)快速定制,滿足不同類型的企業(yè)的應(yīng)用要求,并能很好的適應(yīng)用戶需求的變化,支持企業(yè)持續(xù)的管理改進。

      開目PDM系統(tǒng)在具有高度擴展性的基礎(chǔ)架構(gòu)之上,為企業(yè)提供專業(yè)化的行業(yè)解決方案。例如,在和航天行業(yè)解決方案中,透徹地貫徹了國家和航天部的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,包括數(shù)據(jù)格式標(biāo)準(zhǔn)、流程標(biāo)準(zhǔn)和安全控制標(biāo)準(zhǔn)等,強調(diào)數(shù)據(jù)的可靠性和可追溯性;在汽車行業(yè)解決方案中,重視產(chǎn)品的模塊化、零部件的標(biāo)準(zhǔn)化、靈活的產(chǎn)品配置,以的降低成本;在專業(yè)設(shè)備制造行業(yè)解決方案中,支持快速變型設(shè)計,實施并行工程,達到縮短開發(fā)周期,快速響應(yīng)市場需求的目的。

       

      下圖示意:企業(yè)級電子數(shù)據(jù)倉庫,所有的零部件都可以在這里篩選和查詢,以及瀏覽其結(jié)構(gòu)和關(guān)聯(lián)文卷

       

      圖 開目PDM搭建企業(yè)級電子數(shù)據(jù)倉庫


      圖 圍繞產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理三維模型



      圖 圍繞產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理二維圖紙和技術(shù)資料

       

        

      開目PDM獲獎情況

      • 開目PDM是“中國制造業(yè)信息化優(yōu)秀推薦產(chǎn)品;

      • 開目PDM是“中國優(yōu)秀軟件產(chǎn)品”;

      • 開目PDM榮獲“國家重點新產(chǎn)品證書”;

       

      公司榮譽

      • 2006年01月,被評為“湖北省信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展*企業(yè)”;

      • 2006年01月,被評為“中國制造業(yè)信息化優(yōu)秀供應(yīng)商”;

      • 2005年11月,被評為“湖北省優(yōu)秀軟件企業(yè)”;

      • 200505月,被認定為“湖北省中小企業(yè)共性技術(shù)制造業(yè)信息化研發(fā)推廣中心”;

      • 2005年03月,被評為“常州市制造業(yè)信息化工程突出貢獻獎”;

      • 2004年12月,榮獲“陜西省制造業(yè)信息化(國產(chǎn)軟件)優(yōu)秀軟件服務(wù)商”稱號。

       

      應(yīng)用前瞻

      PDM/PLM系統(tǒng)的應(yīng)用涉及到了企業(yè)的多個部門,對企業(yè)的設(shè)計、生產(chǎn)、管理經(jīng)營都會產(chǎn)生程度不同的促進作用,將為企業(yè)帶來如下幾個方面的可觀收益:

       

      效益

      能力

      KMeNORM-PLM/CAPP系統(tǒng)功能

      提高效率,縮短時間

      • 加快新產(chǎn)品的決策

      • 加快產(chǎn)品開發(fā)

      • 加快設(shè)計到制造/市場/服務(wù)的轉(zhuǎn)換

      • 改善計劃監(jiān)控和資源調(diào)配能力,提升計劃達成率

       

      • 在產(chǎn)品專家、市場服務(wù)、設(shè)計人員進行在線的協(xié)作

      • 虛擬化產(chǎn)品交流/審批

      • 工作流程管理,實現(xiàn)并行設(shè)計的能力

      • 與所有相關(guān)人員進行設(shè)計信息共享

      • 通過電子化的設(shè)計方式,降低創(chuàng)新、設(shè)計、批準(zhǔn)的時間

      • 通過設(shè)計數(shù)據(jù)的簡單共享,提高設(shè)計協(xié)作

      • 與市場/服務(wù)/制造部門實現(xiàn)eDesign 

      • 工程項目能夠易于追蹤和管理

      • 提供良好的整件達成率統(tǒng)計與查詢

      穩(wěn)定質(zhì)量,提升整體設(shè)計水平

      • 確認和選擇符合企業(yè)/市場目標(biāo)的產(chǎn)品

      • 產(chǎn)品設(shè)計的變動能夠及時跟蹤客戶及市場的需求變化

      • 實現(xiàn)設(shè)計全過程管理,保證圖文一致;

      • 實現(xiàn)DFx方法,減少設(shè)計變更

      • 設(shè)計流程的規(guī)范化,降低產(chǎn)品開發(fā)風(fēng)險

      • 為工程師提供宣傳公司產(chǎn)品目標(biāo)及策略的入口

      • 與客戶進行在線的溝通和審批

      • 跨部門的團隊提升決策質(zhì)量

      • 建立快速變型設(shè)計能力 

      • 提供電子化的設(shè)計、評審、齊套性管理機制,確保版本正確性。

      • 提供信息共享、可視化、預(yù)發(fā)放管理機制

      • 應(yīng)用優(yōu)化的產(chǎn)品研制流程和階段性評審機制,并實現(xiàn)電子化

      降低成本,提高競爭力

      • 產(chǎn)品設(shè)計成本易于追蹤和評估

      • 工程師主要用于開發(fā)有競爭力的部分

      • 提高共用件比例,降低產(chǎn)品開發(fā)、制造、采購成本

      • 減少設(shè)計變更次數(shù)和費用

      • 可以獲得和評估產(chǎn)品開發(fā)成本

      • 性能分析的工具能夠幫助工程師理解工程設(shè)計決策對產(chǎn)品的成本所造成的影響

      • 基于網(wǎng)絡(luò)的工具能夠幫助工程師簡單的共享成功的設(shè)計

      • 工程師可以利用外部端口與合作伙伴和供應(yīng)商進行設(shè)計信息的共享建立企業(yè)信息檢索重用機制,提高設(shè)計效率

      • 建立企業(yè)優(yōu)選共用件、標(biāo)準(zhǔn)件庫,提高共用件比例。盡可能在不同產(chǎn)品共用企業(yè)優(yōu)選器件。

      • 提前獲取后續(xù)部門的意見和反饋,盡可能將錯誤發(fā)現(xiàn)與設(shè)計初期

      優(yōu)化服務(wù),提高客戶響應(yīng)速度

      • 電子化的產(chǎn)品維護機制

      • 準(zhǔn)確記錄客戶配置信息

      • 提供客戶服務(wù)入口

      • 改善客戶響應(yīng)能力

      • 產(chǎn)品信息的電子化描述,減少紙張的信息發(fā)布,改善客戶服務(wù)的效率和質(zhì)量

      • 提供良好的產(chǎn)品變更與配置管理能力

      • 實現(xiàn)正確的版本管理能力和齊套性管理機制

      • 建立電子化的客戶服務(wù)及相應(yīng)流程,改善客戶服務(wù)質(zhì)量

      • 提供在線客戶信息服務(wù)網(wǎng)站

      • 快速的競標(biāo)能力

      • 快速的變型設(shè)計能力

       

      效益主要體現(xiàn):

        A.提高企業(yè)業(yè)務(wù)運作的效率

      正確的決策依賴于及時、準(zhǔn)確的信息傳遞。PDM/CAPP系統(tǒng)使得東風(fēng)專用汽車能夠?qū)崟r獲取決策所需要的數(shù)據(jù),從而提高對市場需求的響應(yīng)速度。

      B.提高工程技術(shù)人員的工作效率

      手工作業(yè)時,技術(shù)人員工作時間的30%以上用于查找已有的資料,而如果找不到需要的資料,設(shè)計人員就可能采用的處理辦法——重復(fù)再造,這就產(chǎn)生了額外的成本。PDM/CAPP系統(tǒng)通過提供一致的數(shù)據(jù)存取界面,讓技術(shù)人員共享信息,顯著提高了工作效率。

      C.改善產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量

      PDM/CAPP系統(tǒng)提供產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理與訂單BOM配置管理,盡量使用標(biāo)準(zhǔn)件和通用件,簡化了產(chǎn)品設(shè)計與制造、維護過程,降低了產(chǎn)品成本。此外,借助于PDM/CAPP系統(tǒng),可以進行并行產(chǎn)品開發(fā)。因此,可以實現(xiàn)設(shè)計,同時盡可能把修改工作量放在產(chǎn)品開發(fā)的初期,以減少甚至消除在制造過程中因修改設(shè)計而造成的損失。

      D.促進業(yè)務(wù)流程的不斷規(guī)范與改善

      PDM/CAPP系統(tǒng)可以實現(xiàn)技術(shù)部門業(yè)務(wù)流程的電子化、規(guī)范化,進而實現(xiàn)集成產(chǎn)品開發(fā)。應(yīng)用PDM/CAPP系統(tǒng),將促進企業(yè)業(yè)務(wù)流程的不斷規(guī)范與改善。

       

      企業(yè)全面實施KMPDM/CAPP后,效果如下:

      • 節(jié)省5%~10%的直接材料成本

      • 提高庫存流轉(zhuǎn)率20%~40%

      • 降低開發(fā)成本10%~20%

      • 進入市場時間加快15%~50%

      • 降低用于質(zhì)量保證方面的費用15%~20%

      • 降低制造成本10%

      • 提高生產(chǎn)率25%~60%

      圖 利用KMPDM/CAPP提升企業(yè)研發(fā)效率
       

      關(guān)鍵詞:過程控制
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