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仿真培訓(xùn)系統(tǒng)
仿真業(yè)務(wù)一直以用戶需求為導(dǎo)向，專注于為用戶提供操作體驗真實、仿真精度高、系統(tǒng)功能強大的一站式仿真培訓(xùn)系統(tǒng)解決方案，產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用與火電、新能源、石油、化工、建材以及高校教儀實訓(xùn)等行業(yè)。
仿真系統(tǒng)是通過數(shù)學(xué)模型和激勵式虛擬DPU技術(shù)與公司MACS系列DCS控制軟件真正有機結(jié)合組成，具備操作培訓(xùn)、熱控培訓(xùn)、事故演練、控制驗證與優(yōu)化、工藝學(xué)習(xí)、工藝優(yōu)化等功能，為電力、化工、科研院所打造各種形式解決方案，輔以管理軟件、智能硬件、模型裝置等可為高等專科院校培養(yǎng)輸出面向智慧工業(yè)的專項人才。

主要特性

虛擬現(xiàn)實仿真
實現(xiàn)3D可視化的現(xiàn)場監(jiān)控
實現(xiàn)3D沉浸式仿真就地操作
實現(xiàn)DCS主控、模塊得三維仿真和操作
實現(xiàn)對重要設(shè)備得3D仿真，實現(xiàn)設(shè)備拆裝、檢修培訓(xùn)

*的高保真仿真平臺
完善得純組分物性庫與物性方程
基于質(zhì)量守恒、能量守恒、動量守恒、傳質(zhì)、傳熱、流體力學(xué)等機理計算得高保真仿真平臺
功能強大、操作便捷的圖形化、模塊化建模平臺
*的教練員管理平臺
*的技能鑒定、評分系統(tǒng)

真實的DCS軟件
仿真系統(tǒng)工程師軟件、操作員軟件功能與實際DCS功能*一致
學(xué)員操作界面、操作體驗與實際控制室操作*一致
實現(xiàn)控制策略驗證、DCS歷史數(shù)據(jù)、事故數(shù)據(jù)分析
實現(xiàn)熱控人員DCS培訓(xùn)、仿真控制器的邏輯調(diào)試

*的虛擬DPU技術(shù)
采用*的虛擬DPU控制仿真技術(shù)，實現(xiàn)DCS分散處理單元的仿真，模擬真實DPU的運算過程
與真實DCS軟件無縫對接，現(xiàn)場DCS組態(tài)工程文件可直接導(dǎo)入到仿真系統(tǒng)中
模擬DCS主控、模塊、儀表等儀控故障
實現(xiàn)真實DCS仿真系統(tǒng)下的分組培訓(xùn)

3D仿真軟件不是傳統(tǒng)意義中的場景漫游軟件，而是一套真正意義上用于指導(dǎo)生產(chǎn)的仿真系統(tǒng)，它通過結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)管理軟件和存儲數(shù)據(jù)庫組建一套完整的仿真系統(tǒng)，可與企業(yè)ERP、MIS系統(tǒng)無縫對接，支持SqlServer、Oracle、MySql等主流數(shù)據(jù)庫，從而實現(xiàn)企業(yè)利用虛擬平臺實現(xiàn)管理工廠的目的。3D工業(yè)仿真可涵蓋從簡單的機械裝配模擬到多人在線協(xié)同演練系統(tǒng)，再到利用虛擬環(huán)境管理、控制工廠生產(chǎn)和設(shè)備運行。

系統(tǒng)功能
1) 3D仿真軟件是一款集三維畫面編輯、運行、數(shù)據(jù)交互于一體的軟件平臺；三維仿真系統(tǒng)是指利用計算機模擬產(chǎn)生一個三度空間虛擬世界，提供視覺、聽覺、觸覺等感官的環(huán)境模擬，讓操作者如同身歷其境一般；
2) 使用者可以沒有限制地觀察三度空間內(nèi)的事物，操作者可以任意角度進行三維全場景漫游、局部場景漫游，漫游的角度、速度、行進、穿越、停留、查找、定位，全部由操作者來控制。
3) 操作者可以通過鼠標（控制方向）、鍵盤（W前S后A左D右）對工廠進行行走漫游，對工廠的規(guī)模、生產(chǎn)流程一覽無余；
4) 允許操作者對設(shè)備整體、局部進行360度獨立觀察，清晰直觀的了解到設(shè)備與關(guān)聯(lián)設(shè)備的物理邏輯關(guān)系，分別實現(xiàn)對設(shè)備性能的介紹；
5) 3D仿真系統(tǒng)能夠?qū)μ摂M操作員進行級別分類，不同級別的人員操作權(quán)限不同；
6) 3D仿真系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)對現(xiàn)場事故現(xiàn)象、設(shè)備故障的仿真；將工廠的事故現(xiàn)場通過三維動畫動態(tài)展示出來；
7) 通過選擇目標設(shè)備，按照規(guī)范操作，觀看設(shè)備順序拆解、順序安裝的視頻動畫教程；人機交互操作控制按鈕，順序拆解、安裝設(shè)備的交互動畫。通過該模塊可以使學(xué)員盡快掌握目標設(shè)備內(nèi)外結(jié)構(gòu)的拆裝順序以及各個零部件之間的物理聯(lián)系。

系統(tǒng)性能
1) 3D顯示程序的延遲不得超過0.1秒；
2) 3D顯示程序與仿真計算軟件之間的延遲不得超過0.5秒；
3) 3D顯示程序畫面幀頻為30幀/秒；
4) 顯示最小分辨率為1024×768；
5) 可以模擬場景中的主要聲源；

案例展示
1)上海石化工業(yè)學(xué)校有機硅實訓(xùn)項目3D場景
2)中石油遼陽石化乙烯裝置壓縮機3D仿真項目場景
3)南山集團東海電廠變電站仿真機項目3D畫面

操作員培訓(xùn)仿真系統(tǒng)采的虛擬DCS技術(shù)，在仿真系統(tǒng)中使用真正的DCS軟件和虛擬主控（VDPU）軟件，使仿真系統(tǒng)與DCS有機結(jié)合。十幾年來已被廣泛應(yīng)用于國內(nèi)外大型電力、新能源、水泥建材、冶金、石化、煉油、環(huán)保等行業(yè)，該系統(tǒng)以其高逼真度、全范圍實時性等特點有效模擬出工廠開車、停車、正常運行和各種事故工況中的現(xiàn)象、操作，是生產(chǎn)運行人員和熱控人員對工藝學(xué)習(xí)、操作培訓(xùn)、控制方案研究的高效手段，有效地節(jié)約了企業(yè)的運行維護費用，為企業(yè)的安全生產(chǎn)保駕護航。

系統(tǒng)作用
● 流程培訓(xùn)：加深工藝理解，提高操作技能，減少人為失誤，保證生產(chǎn)安全；
● 自動化培訓(xùn)：提高技術(shù)人員的DCS系統(tǒng)維護技能,保障DCS穩(wěn)定運行；
● 事故演練：制定事故預(yù)案，提高事故應(yīng)變能力，避免人員傷亡和財產(chǎn)損失；
● 工藝參數(shù)矯正：探索運行方法，改進工藝參數(shù)，達到的經(jīng)濟效果；
● 控制策略調(diào)整：可脫離真實系統(tǒng)進行控制策略的試驗，調(diào)整控制策略；
● *控制與優(yōu)化輔助：為*控制與優(yōu)化提供測試和實驗平臺，降低投運風(fēng)險。

技術(shù)特點
● 與DCS軟件無縫銜接，兩者工程可互相拷貝，為進行研究打下基礎(chǔ)；
● 多流程分布式計算，計算準確、穩(wěn)定、高效，適用于大規(guī)模流程工業(yè)仿真；
● 圖形化自動建模技術(shù)，建模過程簡單、高效，模型易維護；
● 采用國際標準物性庫，有幾萬種物性組分，隨著實驗驗證不斷修正，提高計算準確性；
● 物性方程種類豐富，根據(jù)不同工況可靈活選擇。

性能指標
● 穩(wěn)態(tài)仿真精度：關(guān)鍵性參數(shù)的穩(wěn)態(tài)仿真精度應(yīng)為1%，非關(guān)鍵性參數(shù)的仿真精度應(yīng)為3%；
● 暫態(tài)仿真精度：關(guān)鍵性參數(shù)的暫態(tài)仿真精度應(yīng)為3%，非關(guān)鍵性參數(shù)的暫態(tài)精度應(yīng)為5%。

部分典型業(yè)績
● 福建羅源灣港儲電一體化2×1000MW超超臨界燃煤發(fā)電廠仿真系統(tǒng)
● 神華四川天明2×1000MW發(fā)電廠仿真培訓(xùn)系統(tǒng)
● 陜西榆能橫山煤電一體化項目2×1000MW超超臨界燃煤發(fā)電機組仿真系統(tǒng)
● 臺山發(fā)電廠二期擴建工程1000MW仿真機
● 廣東粵電韶關(guān)發(fā)電廠燃煤機組工程（2×660MW）仿真機系統(tǒng)
● 國華呼倫貝爾發(fā)電有限公司2×600MW火電機組擴建工程仿真系統(tǒng)
● 大唐華銀攸縣能源有限公司2×630MW超臨界燃煤發(fā)電機組仿真機
● 陜西國華錦界電廠600MW亞臨界機組● 神華五彩灣350MW超臨界電廠仿真系統(tǒng)
● 河北馬頭發(fā)電有限責(zé)任公司“上大壓小"供熱工程300MW機組DCS仿真系統(tǒng)仿真系統(tǒng)
● 廣州大學(xué)城燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組仿真系統(tǒng)
● 中石化中安聯(lián)合煤化有限責(zé)任公司煤制烯烴項目CCR1控制室OTS系統(tǒng)
● 慶華集團騰格里一期焦化、己內(nèi)酰胺項目OTS系統(tǒng)
● 撫順礦業(yè)集團頁巖煉油勝利實驗廠ATP裝置仿真培訓(xùn)系統(tǒng)項目工程
● 中科合成油技術(shù)有限公司200萬噸/年煤制油項目虛擬DCS動態(tài)仿真系統(tǒng)
● 中石油遼陽石化乙烯/延遲焦化/硝酸裝置（含3D) 虛擬DCS動態(tài)仿真系統(tǒng)
● 中石油寧夏石化45萬噸合成氨/80萬噸尿素虛擬DCS動態(tài)仿真系統(tǒng)
● 中海油能源發(fā)展股份有限公司惠州石化分公司20萬噸/年丙烯酸裝置仿真培訓(xùn)系統(tǒng)● 中國平煤神馬集團?；袠I(yè)模擬仿真實訓(xùn)系統(tǒng)項目
● 遼陽機電儀研修中心20萬噸年乙烯/160萬噸年延遲焦化/6.7萬噸硝酸仿真系統(tǒng)

工藝過程教學(xué)培訓(xùn)仿真系統(tǒng)擁有進千種機理數(shù)學(xué)模型塊和完善的純組分物性庫、物性方程，其計算精度滿足國內(nèi)、國際各行業(yè)標準，通過便捷化的圖形建模平臺可搭建成各種復(fù)雜工藝流程計算模型，可提供面向電力、化工、新能源、建材、環(huán)保等多行業(yè)、多學(xué)科的工藝過程教學(xué)培訓(xùn)仿真系統(tǒng)，使學(xué)員對過程工藝的操作學(xué)習(xí)、認識學(xué)習(xí)更加深刻，極大地提高了學(xué)生的社會就業(yè)競爭力和行業(yè)適應(yīng)力。

產(chǎn)品功能
多工況再現(xiàn)功能
工藝過程教學(xué)培訓(xùn)仿真系統(tǒng)具備正常工況、特殊工況和事故工況的仿真能力，在各個工況下，仿真系統(tǒng)的反應(yīng)現(xiàn)象均與現(xiàn)場一致，精度滿足國內(nèi)及國際行業(yè)標準的要求。
考評功能
考評功能是針對各裝置仿真系統(tǒng)的每一個訓(xùn)練項目進行跟蹤記錄，并依據(jù)操作規(guī)則與設(shè)備操作要求和操作質(zhì)量指標進行評分的。每一個訓(xùn)練項目目的評分都包括：操作步驟評分和操作質(zhì)量評分，所有評分項目都給出詳細評定結(jié)果和依據(jù)。
真實的圖形顯示功能
仿真系統(tǒng)中的圖形界面包括DCS操作員站界面、現(xiàn)場站界面、工程師站界面和教練員站界面，除教練員站界面及現(xiàn)場站界面外，其他界面全部與現(xiàn)場使用的圖形界面*一致。
系統(tǒng)軟件組成
該系統(tǒng)由操作系統(tǒng)軟件、仿真支撐平臺軟件、數(shù)學(xué)模型軟件、教練員功能軟件、DCS操作員站軟件、DCS工程師站軟件、現(xiàn)場操作員站軟件等幾部分組成。
學(xué)科領(lǐng)域應(yīng)用
可廣泛地適用于火電、石化、化工、風(fēng)電、水處理、水利水電、煤炭、環(huán)保、建材、冶金、造紙、制藥等行業(yè)相關(guān)學(xué)科教學(xué)實驗室建設(shè)。

過程自動化培訓(xùn)仿真系統(tǒng)是建立在 MACS工業(yè)控制平臺基礎(chǔ)上，面向高校、企業(yè)自動化實驗室建設(shè)需求提供的集自動控制技術(shù)，自動化儀表技術(shù)、計算機技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、通訊技術(shù)、總線技術(shù)、仿真技術(shù)、現(xiàn)代管理技術(shù)與制造技術(shù)相結(jié)合為一體的綜合性實踐平臺。

過程自動化培訓(xùn)仿真系統(tǒng)作用
● 具備完善的儀表、DCS工程實施等培訓(xùn)功能，提高受訓(xùn)人員對行業(yè)設(shè)備、典型控制原理的認知與組態(tài)。
● 提高受訓(xùn)人員對DCS系統(tǒng)架構(gòu)設(shè)計，DCS系統(tǒng)與現(xiàn)場儀表之間的配合使用等認知及工程實踐能力。
● 提高實際操作能力和分析判斷能力，訓(xùn)練應(yīng)急處理能力，確保裝置安全、經(jīng)濟運行。最終達到使受訓(xùn)人員從全局理解工業(yè)自動化控制的思想。
產(chǎn)品方案定制
● 針對高校、企業(yè)不同行業(yè)背景的自動化實驗實訓(xùn)室建設(shè)要求，進行集成化、個性化的定制版解決方案 。
● 完整的仿真工廠可集成OTS、DCS、PLC、AMS、MCC、變頻器、傳感器、電動執(zhí)行器、電動閥門等電氣儀表產(chǎn)品，以及實際的、不同行業(yè)的過程物理模型（展板、沙盤、設(shè)備等）。
● 仿真工廠可以根據(jù)業(yè)主需求進行模塊化的組合 。

配套的IAAT認證體系
2012年，培訓(xùn)中心與IAAT認證管理辦公室合作推出了IAAT認證“DCS應(yīng)用技術(shù)專業(yè)技能培訓(xùn)"，培訓(xùn)內(nèi)容涵蓋了“電力或石化典型工藝介紹"、“工業(yè)常用儀表介紹"和“DCS工程設(shè)計及工程實施"，以培養(yǎng)合格的DCS系統(tǒng)維護工程師和項目實施工程師為目標，參加該技能培訓(xùn)并考核通過即可獲得由國家教育信息管理中心頒發(fā)的工業(yè)自動化人才認證證書。

智能工廠仿真實訓(xùn)系統(tǒng)
智能工廠仿真實訓(xùn)系統(tǒng)集成*的 DCS 控制系統(tǒng)和工業(yè)軟件產(chǎn)品（AMS、MES、ODS、APC、PID、Batch），結(jié)合操作仿真培訓(xùn)系統(tǒng)再現(xiàn)真實的工廠環(huán)境，涉及設(shè)備層、控制層、管理層、云服務(wù)層等企業(yè)系統(tǒng)架構(gòu)，通過構(gòu)建智能化生產(chǎn)系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)化分布生產(chǎn)設(shè)施，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化，也即實現(xiàn)對工廠生產(chǎn)操作、生產(chǎn)管理、生產(chǎn)決策三個層面的上下一體化業(yè)務(wù)流程運作培訓(xùn)。以培養(yǎng)能夠適應(yīng)當前以及未來企業(yè)所需要的各類技術(shù)人員，滿足工業(yè)建設(shè)與生產(chǎn)的需要。

● 設(shè)備層
智能儀表、工藝設(shè)備單元、過程控制對象數(shù)學(xué)模型等
● 控制層
DCS控制單元、PLC編程控制器、SIS控制、APC優(yōu)化、虛擬控制器仿真等
● 管理層
MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)、ODS遠程監(jiān)控系統(tǒng)、AMS智能設(shè)備管理系統(tǒng)等