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　　油氣回收的必要性：

　　隨著環(huán)境惡化和環(huán)保意識增強，我國相繼出臺了一系列環(huán)保政策，強制性規(guī)定必須設(shè)置油氣回收系統(tǒng)對儲罐和裝卸車、船等儲運設(shè)施揮發(fā)的油氣進行回收利用，防止大氣污染。

　　冷凝吸附法技術(shù)原理：

　　冷凝+吸附工藝組合首先將油氣冷凝至-60℃(可分兩級冷卻)，C3以上的烷烴基本冷凝回收，回收率達80-85%，剩余少量的烷烴到吸附系統(tǒng)進行吸附回收處理，吸附后合格達標的空氣排放;脫附后少量油氣回到系統(tǒng)入口循環(huán)?；厥章士蛇_97%以上。制冷溫度的設(shè)定根據(jù)不同的工況設(shè)計制定。

　　冷凝吸附法應(yīng)用范圍：

　　1.煉油廠、儲油庫成品油罐車油氣回收系統(tǒng)

　　2.油田伴生氣回收系統(tǒng)

　　3.苯類、甲醇等化工氣體的分離與回收

　　4.化工生產(chǎn)過程中的混合氣體分離、濃度控制與回收

　　冷凝+吸附法裝置的主要配置

　　主要包含制冷機組、 冷箱、 吸附罐、 真空泵、輸油泵等。

　　自控： 電氣可執(zhí)行器件、 PLC可程控系統(tǒng)。

　　產(chǎn)品特點：

　　1.活性炭的低負荷吸附效率高、性質(zhì)穩(wěn)定， 保證設(shè) 備的長期穩(wěn)定運行和較高的回收率。

　　2.真空泵的脫附效果強， 保證設(shè)備的循環(huán)使用效率。

　　3.使用PLC控制及變頻調(diào)節(jié)技術(shù)實現(xiàn)油氣收集、冷凝液化、油水分離凝析油輸送入庫的全過程自動控制。制冷機組變工況調(diào)節(jié)和系統(tǒng)經(jīng)濟運行。

　　4.工藝簡單，安全性高，整體操作過程處于低壓、低溫狀態(tài)火災(zāi)隱患極小;自動化控制水平高，易于控制和操作。冷凝+吸附工藝組合采用了兩種方法的優(yōu)勢，揚長避短，科學(xué)搭配。

　　5.冷凝系統(tǒng)的制冷溫度-60℃ ，無需深冷真正做到節(jié)能減排的目標。