實驗室真空熱壓罐在模具設(shè)計時，預(yù)先把回彈角考慮進去，即制件夾角加上回彈角等于模具夾角，使制件在脫?；貜椇蠓瞎こ虜?shù)模要求。就目前國內(nèi)國外樹脂體系固化所需壓力而言，除聚酸亞胺類外，固化壓力一般在0.3-0.6MPa的范圍內(nèi)。用于復(fù)合材料成型工藝的熱壓罐其使用壓力一般小于1.6MPa，屬于二類低壓容器。

實驗室真空熱壓罐成型法是目前國內(nèi)外廣泛采用的工藝方法之一，主要用于大尺寸、外形較復(fù)雜的航空、航天FRP構(gòu)件的制造，如蒙皮件、肋、框、各種壁板件、地板及整流罩。熱壓罐成型法也有一定的局限性，結(jié)構(gòu)很復(fù)雜的構(gòu)件，用該方法成型有一定困難。同時此法對模具的設(shè)計技術(shù)要求很高，模具必須有良好的導(dǎo)熱性、熱態(tài)剛性和氣密性。

諸城市龍達機械有限公司熱壓罐科學(xué)設(shè)計、精工打造、嚴格的質(zhì)量管理，和同行業(yè)的其他廠家相比，本公司生產(chǎn)的熱壓罐具有如下顯著優(yōu)點：

1、自然循環(huán)調(diào)溫、有效控制風機故障風險，風機故障時仍繼續(xù)運行出成品，控制風機停產(chǎn)和運行中停機風險。

2、罐內(nèi)工件、模具和空氣溫度*性控制技術(shù)出色：±1-2℃。罐內(nèi)工件、模具和空氣雙溫接近和*是提高成品率和產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)鍵。

3、雙冷卻系統(tǒng)降溫快，可適應(yīng)快速急冷工藝要求。為適應(yīng)快速急冷工藝要求，在罐內(nèi)增加弧型冷卻系統(tǒng)，冷卻速度明顯加快。

4 、釜體美觀牢固、控制系統(tǒng)高度穩(wěn)定、操作簡便。開關(guān)靈活，密封性好，可靈活設(shè)置工藝參數(shù)運行數(shù)據(jù)工藝曲線可存儲打印。

5、另外還具有測量精度高，調(diào)節(jié)范圍寬，系統(tǒng)穩(wěn)定性好、能耗低、操作簡單等優(yōu)點。