莆田福州四平一體化預(yù)制泵站.泵站配套控制柜采用包括泵運行控制系統(tǒng)，由水泵廠家提供專業(yè)的控制污水泵送控制器，實現(xiàn)泵站自動化控制及無人值守，基本要求：滿足戶外運行環(huán)境溫度：-20～50°C / 濕度：90 % RH；CPU主頻≥100MHz，32位，一級緩存16M，二級緩存16M，并帶有Watchdog功能

莆田福州四平一體化預(yù)制泵站能實時、準(zhǔn)確、可靠地檢測、顯示各工藝工段的物理參數(shù)及便于與計算機(jī)控制系統(tǒng)的連接和維修管理的方便，泵站儀表應(yīng)選用精度高、穩(wěn)定性好、免維護(hù)并帶現(xiàn)場液晶顯示單元的智能儀表。

13.1靜壓差液位計

1）用途：用于測量泵房的水位

2）功能：測量、指示和傳送液位信號，輸出信號至PLC

3）形式：采用壓力傳感器，配套監(jiān)測繼電器，實現(xiàn)泵站液位自動控制運行。

4）傳感器材質(zhì)：聚丙烯

5）測量范圍：見設(shè)備表

6）測量精度：小于0.3%的滿量程或3mm

7）環(huán)境溫度：變送器 -20℃—60℃；傳感器 -30℃—70℃

8）分辨率：1mm

9）測量盲區(qū)：0.35m

10）發(fā)射角：8°@3dB 可通過發(fā)射功率調(diào)節(jié)

11）延時：從0.1m/min到100m/min可調(diào)節(jié)

12）溫度補(bǔ)償：通過內(nèi)置溫度傳感器全量程自動補(bǔ)償

13）指示器：LCD數(shù)字指示，高亮度雙行40字符，并具有現(xiàn)場操作功能

14）報警（進(jìn)水泵房）：5路繼電器輸出，可設(shè)定，220VAC，5A

15）斷電自動儲存系統(tǒng)數(shù)據(jù)

16）隔離輸出信號：4—20mA，其負(fù)載阻抗應(yīng)大于500Ω

17）電源：220VAC，50Hz，

18）防護(hù)等級：變送器 IP65 ；傳感器：IP68

13.2液位開關(guān)

1）用途：用于測量泵房極限低水位，浮球開關(guān)是吊掛式的，帶有靈活移動電纜，電纜長度20米，浮球根據(jù)重力設(shè)計，它由一個封閉在硬塑料盒內(nèi)的開頭和三芯線電纜組成。浮球開關(guān)應(yīng)具有良好的耐腐性，外部設(shè)有可動機(jī)構(gòu)，不會產(chǎn)生被漂浮物卡死的故障。

2）觸點容量：工作電壓 220VAC 5A 2 ；

3）觸點使用壽命：不少于5×104h ；

4）防護(hù)等級：IP68。

14．一體化泵的進(jìn)水口和出水口的聯(lián)接部位要求預(yù)留2-3m長。

商務(wù)要求

1、售后服務(wù)

1）質(zhì)保期限：質(zhì)保期不低于二年，在保質(zhì)期內(nèi)若有質(zhì)量問題應(yīng)包換、退；質(zhì)保期后終身維護(hù)，*提供。

2）售后服務(wù)：24小時全天候召修服務(wù)，接到故障通知后4小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場維修，4-8小時內(nèi)排除故障（特殊時段另行協(xié)商確定）。

3）結(jié)合設(shè)備的使用、保養(yǎng)過程，無償對買方派出的管理人員進(jìn)行設(shè)備的基本知識、使用、維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)的現(xiàn)場培訓(xùn)，以保證售后設(shè)備良好運行狀態(tài)；

一體化泵站系統(tǒng)，泵站采用復(fù)合纏繞玻璃鋼GRP,水泵采用自耦立式濕式安裝，水泵、閥門、管路、格柵都集成在同一個井筒內(nèi)，帶智能控制系統(tǒng)。要求在工廠內(nèi)集成泵站所有部件，整體式交付至現(xiàn)場，提高泵站系統(tǒng)可靠性，使現(xiàn)場安裝時間zui小化。

一體化泵站設(shè)計要求

2.2.1泵站筒體

泵站筒體采用高強(qiáng)度纏繞玻璃鋼制成，采用計算機(jī)控制纏繞工藝，確保厚度均勻并達(dá)到設(shè)計要求。

底部采用灌漿結(jié)構(gòu)，泵站采用非等徑設(shè)計，底部流道位置直徑應(yīng)大于筒身直徑。玻璃鋼內(nèi)徑≥2.0米，筒體厚度≥20mm，且不應(yīng)小于設(shè)計要求。預(yù)留二次灌漿口。

泵站筒體必須經(jīng)過FEA（計算有限元分析Finite Element Analysis）技術(shù)校核，并提供國家機(jī)構(gòu)或者大學(xué)的第三方FEA驗算報告。

泵站筒體應(yīng)具有國家有關(guān)部門檢測認(rèn)證報告，質(zhì)量穩(wěn)定優(yōu)良，出廠前須進(jìn)行*防滲漏試驗，確保無泄漏。

2.2.2泵站底部設(shè)計

泵站底部采用優(yōu)化自清潔設(shè)計，縮小底部面積， 增大底部流速，避免沉積，實現(xiàn)每次啟動水泵都可以清潔泵站底部的效果，免除了人工清淤。

該設(shè)計必須經(jīng)過CFD（計算機(jī)流體動力學(xué)）流態(tài)模擬分析其設(shè)計的合理性和效果，并提供國家機(jī)構(gòu)或者大學(xué)的第三方CFD流態(tài)分析報告。本項目不接受平底桶。

 泵站上蓋

蓋板材料由GRP制成。蓋板內(nèi)外表面平整，不允許有深度2mm以上的裂紋，不允許有分層脫層，纖維祼露、樹脂結(jié)節(jié)、異物夾雜、色澤明顯不勻等現(xiàn)象。GRP材料外保護(hù)層加抗紫外線材料，防止長時間裸露在太陽光下面老化。整體頂蓋有防滑措施，如防滑花紋或顆粒。

2.2.4上部安全防護(hù)格柵

安全防護(hù)格柵由GRP制成，不得采用鍍鋅鋼材質(zhì)。

2.2.5防滑頂蓋

采用鋁合金制成，整體壓花防滑處理，應(yīng)加裝防盜安全鎖，可加氣壓彈簧以便輕松打開。

2.2.6防護(hù)安全格柵

防護(hù)安全格柵由GRP制成。

2.2.7吊耳

筒體外必須安裝2~4個預(yù)制吊耳，易于安裝。

2.2.8管路及其他附件

內(nèi)部管路、導(dǎo)桿系統(tǒng)、提升鏈、壓差液位計保護(hù)套管、爬梯、通風(fēng)管及所有緊固件材質(zhì)均為SUS304不銹鋼。

液位傳感器采用浮子開關(guān)+壓力傳感器，配套監(jiān)測繼電器并預(yù)留遠(yuǎn)程通訊系統(tǒng)位置，實現(xiàn)泵站液位自動控制運行。

閥門殼體球墨鑄鐵及環(huán)氧樹脂涂層。

2.2.9泵站入口格柵系統(tǒng)

采用帶有導(dǎo)桿系統(tǒng)的SUS304不銹鋼提籃格柵，人無需下井，就可將格柵提升至地面，方便清洗。

2.2.10配套水泵

2.2.10.1基本要求

配套水泵為潛污泵，*參考品牌為：格蘭富(GRUNDFOS)、飛力、澤尼特、威樂、KSB。

潛污離心泵應(yīng)為成套裝置，并需配備出水彎座、導(dǎo)桿/索、提升鏈、潛水電纜、接線盒和緊固件等有效和安全運行所必需的附件。

必須提交以下資料：

A. 水泵的特性曲線（流量、揚程、效率、功率）；

B. 電機(jī)特性曲線，電機(jī)啟動特性曲線；

C. 潛污泵樣本；

另外，還須提交以下資料（但不限于此）：

A. 泵裝置的總體布置圖，泵結(jié)構(gòu)總裝圖，詳細(xì)的技術(shù)規(guī)格，零件材料和防護(hù)涂層說明，以及設(shè)備的外形尺寸和安裝、維修運行所需的空間要求；

B. 設(shè)備的安裝、運行、維修手冊（簽訂合同后提供）；

C. *備件表。

2.2.10.2設(shè)計條件

(1)泵的性能試驗規(guī)程應(yīng)以ISO9906/2為準(zhǔn)。

(2)每臺泵應(yīng)能泵送雨/污水。

(3)潛污電機(jī)須能連續(xù)運行、間歇運行和*停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運行。

(4)潛污泵應(yīng)是立式、單級和可脫卸的具無阻塞性潛水泵，并與潛水電機(jī)的軸為一個整體。

①泵站須配套性能*的污水泵，在設(shè)計負(fù)荷范圍內(nèi)，無振動和氣蝕現(xiàn)象，運行平穩(wěn)。泵的所有旋轉(zhuǎn)部件（包括電機(jī)）在制造時均須進(jìn)行動、靜平衡實驗。泵運轉(zhuǎn)噪音低于80dB(A)。

②潛污電機(jī)直接與泵葉輪同軸相連，水力部件由水泵殼體、葉輪和耐磨環(huán)組成。水泵殼體的出水口應(yīng)為徑向，彎座出水口中心線應(yīng)與電機(jī)中心線在同一平面內(nèi)。為了確保流量穩(wěn)定且沒有過多渦旋，水力部件應(yīng)設(shè)計和制造成沒有銳利的棱角。泵彎座出口法蘭應(yīng)按ISO標(biāo)準(zhǔn)，公稱壓力為1MPa。

③除非有其它規(guī)定，潛污泵輸送的介質(zhì)為含有固體顆粒的污水。潛污泵應(yīng)能通過直徑為75mm的顆粒以及長纖維，并應(yīng)能通過破布、廢紙和塑料等而不發(fā)生堵塞現(xiàn)象，可靠和*運行以及高效率將成為選擇水泵的主要因素。