常州天寧區(qū)一體化預制泵站無人值守.泵站配套控制柜控制系統(tǒng)，包括泵運行控制系統(tǒng);系統(tǒng)應(yīng)配置完整的電氣、控制設(shè)備，就地星三角啟動控制柜。控制柜內(nèi)的電器元件建議采用施耐德、ABB、西門子、或同等以上品牌。

 鹽城金澤供水設(shè)備有限公司在向用戶提供穩(wěn)定,高質(zhì)量的產(chǎn)品的同時,提供優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù),確保用戶在生產(chǎn)生活使用時的連續(xù)可靠性,以IS02858服務(wù)質(zhì)保為準,訂立服務(wù)標準:

1、公司將為用戶使用產(chǎn)品跟蹤,保養(yǎng),維修,對使用中產(chǎn)品進行定期現(xiàn)場回訪或回訪,及時快捷地發(fā)現(xiàn),解決問題.

2、客戶在出現(xiàn)水泵故障后,可以我們，我們將為你提供24小時全天候服務(wù),我們將在32小時內(nèi)趕到現(xiàn)場,決不耽擱客戶的生產(chǎn)生活.一切問題我們將會在zui短的時間內(nèi)給予解決.

3、免費為你指導安裝,調(diào)試,一年免費保修,終生維護.

4、*的推出強制性調(diào)試制度,我們每個產(chǎn)品必須由我公司專業(yè)人員調(diào)試完畢方可交付使用.

5、正常操作使用情況下，水泵出現(xiàn)故障后,經(jīng)排查屬于易損件的,就地更換,如屬本身重大質(zhì)量問題的在質(zhì)保期內(nèi)可免費更換整臺設(shè)備.

常州天寧區(qū)一體化預制泵站無人值守.泵站配套控制柜控制系統(tǒng)，包括泵運行控制系統(tǒng);系統(tǒng)應(yīng)配置完整的電氣、控制設(shè)備，就地星三角啟動控制柜。控制柜內(nèi)的電器元件建議采用施耐德、ABB、西門子、或同等以上品牌。一體化污水提升泵站的簡介：

生活，建筑，雨洪，工業(yè)等產(chǎn)生的污水已經(jīng)慢慢影響我們的生產(chǎn)生活，對于一些條件有限的地區(qū)環(huán)境，污一體化預制泵站簡介：

水處理非常困難，因*的滯留對于整體環(huán)境的影響還是比較大的，金澤纖維纏繞預制泵站的出現(xiàn)，針對污水的處理進行了有利的發(fā)揮，這套裝置主要使用在離主管道低的環(huán)境，或是遠離主管道的一些地區(qū)，利用它的提升裝置，自動將污水送到特定污水處理廠處理，不但方便了操作過程化，*的利于環(huán)境的改變，站是為水提供勢能和壓能，解決無自流條件下的排灌、供水和水資源調(diào)配問題的*動力來源。作為目前的主流泵站，傳統(tǒng)混凝土泵站應(yīng)用于排水系統(tǒng)。然而，隨著時間的推移，傳統(tǒng)泵站在*的運行中也暴露出一些難以克服的弊端，例如池壁易腐蝕、泵坑雜質(zhì)沉積、以及集成難度低，很難實現(xiàn)有效的管理與監(jiān)控等、為了應(yīng)對這一挑戰(zhàn)金澤供水的專家早就在玻璃鋼儲罐產(chǎn)品延伸做了大量測試，并成功研發(fā)了金澤一體化污水預制泵站（簡稱JZWS）。

.泵站配套控制柜控制系統(tǒng)，包括泵運行控制系統(tǒng);系統(tǒng)應(yīng)配置完整的電氣、控制設(shè)備，就地星三角啟動控制柜。控制柜內(nèi)的電器元件建議采用施耐德、ABB、西門子、或同等以上品牌。JZWS是一種集成地埋式預制泵站，*根據(jù)客戶特定要求在廠內(nèi)精確預制，安裝完畢后出廠。該一體化產(chǎn)品的井筒采用*的材料定制生產(chǎn)，內(nèi)部包括水泵、格柵、管路、閥門、儀表、控制設(shè)備、以及維修設(shè)施等，zui大程度確保系統(tǒng)的成本效益及運行可靠性。無論是在城市內(nèi)澇防治還是雨水、污水收集處理等領(lǐng)域，金澤供水有眾多成功運行案例。

JZWS一體化預制泵站運行原理：

JZWS的原理是：由壓力傳感器或者浮球反饋泵站的液位信息到控制系統(tǒng)，再由控制系統(tǒng)設(shè)定的運行參數(shù)調(diào)節(jié)水泵開關(guān)運行。當液位達到系統(tǒng)設(shè)定的開啟水泵液位時，控制系統(tǒng)會控制水泵啟動，這樣污水便從泵站抽到市政污水管路出口；當污水抽送低于系統(tǒng)設(shè)定液位時，系統(tǒng)會控制水泵停運。這樣循環(huán)反復，使得JZWS順利運行。

JZWS一體化預制泵站優(yōu)勢：

一體化預制泵站是傳統(tǒng)污水泵站的理想替代品。通常，傳統(tǒng)泵站對規(guī)劃和建造的要求十分嚴格，需要對每一個細節(jié)都進行規(guī)劃，而且泵站安裝也需要耗費大量的人力、物力和時間。需要布置施工現(xiàn)場，用混凝土進行澆注，混凝土變硬還需要大量的時間等待。然后必須確定進水點，鉆孔，在安裝必須的組件。完成這些工序至少需要2 個月的時間。在泵站的建設(shè)過程中，還需要與各個工序的承包商進行合作，這些不必要的工序?qū)⒑馁M規(guī)劃人員大量的精力，各個承包商的工程質(zhì)量也將參差不齊。有了JZWS之后，在一兩個星期之內(nèi)，您就能完成包括挖掘、回填、壓實、連接、泄漏測試、控制系統(tǒng)安裝、試運行、zui終調(diào)試和文件記錄所有的工序。這將節(jié)省7個星期的泵站安裝時間，省時比例達到80%。更重要的是，能解決傳統(tǒng)泵站滲漏和腐蝕、水泵故障、淤泥沉積、環(huán)境污染、維護頻繁和成本高昂 等一系列問題。

.泵站配套控制柜控制系統(tǒng)，包括泵運行控制系統(tǒng);系統(tǒng)應(yīng)配置完整的電氣、控制設(shè)備，就地星三角啟動控制柜?？刂乒駜?nèi)的電器元件建議采用施耐德、ABB、西門子、或同等以上品牌。一體化預制泵站作為一體化單元，其成套提供：預制筒體、潛水排污泵、管道系統(tǒng)、粉碎性格柵、智能控制系統(tǒng)、提升裝置、排氣裝置等等部件，自帶大容量安全冗余的固定防護，保證各部件的*匹配，能充分滿足用戶的質(zhì)量要求。

　　產(chǎn)品外形漂亮。金澤公司生產(chǎn)的一體化預制泵站主體可*抵抗撕裂、腐蝕及其他破壞力，故其堅固、持久、耐用。地埋式構(gòu)造使其與周邊環(huán)境融為一體，美觀大方。

　　自配控制運行系統(tǒng)確保水泵根據(jù)來水量的大小自動高效運行，內(nèi)部流態(tài)好，系統(tǒng)可自清潔無沉淀，密閉無臭味，符合環(huán)保要求。采用該系列預制泵站比傳統(tǒng)混凝土泵站節(jié)約20-30%的成本，而且占地面積小很多。

　　設(shè)備配套的潛水泵采用液位浮球自動控制開停機;粉碎格柵為常開，遇到大物件能自動反轉(zhuǎn)，整個泵站自控運行，無需專人值守。泵站維修方便，人員不必進入一體化預制泵站的筒體內(nèi)，水泵和格柵都能從頂部吊入吊出，減少不必要的麻煩。

　　一體化預制泵站供貨安裝周期短。一體化預制泵站系列產(chǎn)品為成品供貨，廠內(nèi)完成各個部件的安裝調(diào)試，貨到現(xiàn)場后只需要整體定位放置。掩埋，所需安裝調(diào)試時間比傳統(tǒng)泵站大大縮短。

　　一體化預制泵站*金澤主要原因是金澤設(shè)計的一體化預制泵站有點突出。標準泵坑的設(shè)計壽命為30年，平坦的泵坑地面易積聚固體物質(zhì)，泵坑設(shè)計帶有一體化的排放連接。坡面結(jié)構(gòu)可以確保達到很高的流速，進而產(chǎn)生渦流，使固體再次懸浮，以此*的提高了固體的輸送能力。

 .泵站配套控制柜控制系統(tǒng)，包括泵運行控制系統(tǒng);系統(tǒng)應(yīng)配置完整的電氣、控制設(shè)備，就地星三角啟動控制柜?？刂乒駜?nèi)的電器元件建議采用施耐德、ABB、西門子、或同等以上品牌。玻璃鋼筒體

2.4.1 玻璃鋼井筒結(jié)構(gòu)必須滿足設(shè)計要求，采用流態(tài)優(yōu)化底部，采用連續(xù)纏繞加強玻璃纖維筒體，計算機控制纏繞工藝。井筒內(nèi)的有效容積必須滿足圖紙設(shè)計要求。

一體化預制泵站的筒體應(yīng)選擇的耐化學CE型乙烯基樹脂，且一體化預制泵站的玻璃鋼筒體的纏繞筒體樣塊必須滿足：環(huán)向拉伸強度≥444MPa,軸向拉伸強度≥31MPa。確保厚度強度均勻滿足抗壓能力，質(zhì)量穩(wěn)定優(yōu)良，出廠前須進行*防滲漏試驗，確保無泄漏。密度≥1768Kg/m3；樹脂含量≥35%；樹脂不可溶分含量≥92%；層間剪切強度≥33.2MPA；玻璃纖維化學成分含量≤1.46%；熱變形溫度≥102度。

2.4.2 井蓋類別為C250，荷載zui小值P≥250KN。

2.4.3 安全防護網(wǎng)抗沖擊應(yīng)為150kg-200kg。

2.4.4 井筒應(yīng)具有足夠的強度，以確保在相應(yīng)的埋深條件下不發(fā)生變形、破裂、損壞。也應(yīng)確保在二次運輸過程中不會發(fā)生損壞。

2.4.5 井筒頂板及檢修孔蓋板應(yīng)抗紫外線、耐腐蝕，并設(shè)有防滑層。

2.4.6 井筒具有導流墻，有入口導流功能，防止產(chǎn)生汽蝕，優(yōu)化水利流態(tài)，節(jié)省能耗。

2.4.7 一體化預制泵站的筒體應(yīng)采用整體纏繞工藝。

我:

2.4 潛水泵的技術(shù)要求

2.4.1 泵的潛水電機應(yīng)是三相鼠籠式感應(yīng)電機。電機的防護等級為IEC IP68級，電機滿載效率≥89%，電機封裝等級≥IP68，工作點（Q=25m3/h,H=10.94m)NPSH≤3.93米，防爆等級≥N級。155℃。電機應(yīng)能每小時啟動≥15次。電機軸和轉(zhuǎn)子經(jīng)動、靜平衡測試合格。電機和電纜必須能在zui大20米淹深下連續(xù)使用而不失去其防水性能（符合IP68防護等級）。

2.4.2 電機應(yīng)設(shè)計成在zui高40℃(104F)環(huán)境下工作。泵頭和電機應(yīng)能浸入和連續(xù)泵送zui高為40℃的液體，并且定子繞組的平均溫升不超過80℃。

2.4.3 為監(jiān)控每相繞阻上的溫度，在每相定子繞組線圈中應(yīng)裝有熱敏開關(guān)，熱敏開關(guān)的設(shè)定打開溫度為150℃，并接至控制柜，與控制繼電器連接。

2.4.4 每臺泵/電機都有完善的冷卻設(shè)計。電機浸沒在所提升的液體中都能夠在zui高40℃環(huán)境溫度下*連續(xù)運行，不接受環(huán)境或液體溫度低于40℃的限制。

2.4.5 葉輪為電機直聯(lián)傳動，泵和電機是同一根軸，泵軸須是電機軸的延伸，不接受中間耦合傳動。泵軸直接支撐在軸承上，不采用軸套形式。

2.4.6 泵軸的葉輪端應(yīng)采用錐形設(shè)計，方便葉輪的安裝，且葉輪安裝固定后能夠消除葉輪和軸之間的間隙。

2.4.7 泵軸材質(zhì)為高強度合金鋼。泵軸應(yīng)具有足夠的強度和剛度，以承受正常工作、啟動、停機時可能出現(xiàn)的zui大扭矩，確保泵運行平穩(wěn)。泵軸受機械密封等保護，與輸送液體*不接觸。

2.4.8 每臺泵應(yīng)配有一個雙道機械軸密封系統(tǒng)。軸密封系統(tǒng)應(yīng)有一個油室，機械密封需在油室內(nèi)運行。密封油的作用是冷卻和潤滑機封，密封系統(tǒng)不應(yīng)當依靠所泵送的液體潤滑。油室從設(shè)計上講應(yīng)防止過滿和留有油膨脹的空間。帶有防漏密封的注油孔應(yīng)當很容易從外部檢查維修。密封油室中機械密封外部應(yīng)有一圈擋板，保證了機封運轉(zhuǎn)時油室內(nèi)不起泡，油面不向外側(cè)偏聚，從而使上、下機械密封都保持有充份的潤滑。

2.4.9 機械密封設(shè)計采用全不銹鋼外殼。其彈簧系統(tǒng)等零件全部保護在不銹鋼外殼內(nèi)用油冷卻和潤滑，不與泵送液體接觸。壓緊密封的彈簧為軸對稱布置的一組彈簧，機械密封在設(shè)計上保證可以順時針或逆時針轉(zhuǎn)動，并且不影響密封功能。

2.4.10 機械密封應(yīng)是免維護的。機械密封采用碳化硅材料具有良好的機械強度和抵抗熱沖擊特點，介質(zhì)酸堿度范圍應(yīng)在4-10之間。