泉州三明長(zhǎng)春一體化預(yù)制泵站.泵站為地埋式、泵站主體由泵站筒、潛水泵、耦合裝置、管道、閥門(mén)、液位傳感器、控制系統(tǒng)、粉碎型格柵和通風(fēng)系統(tǒng)等部件組成。是一種使用方便，質(zhì)量可靠，土建工作少，成本較低的新型一體化泵站設(shè)備

泉州三明長(zhǎng)春一體化預(yù)制泵站選型訂購(gòu)需要提供的技術(shù)參數(shù)

1、泵站流入流量Q（立方/小時(shí)），zui大流量時(shí)變化系數(shù)；

2、所需水泵的數(shù)量和揚(yáng)程，一用一備或二用一備；

3、室外地面標(biāo)高H0（米），也可使用相對(duì)標(biāo)高±0.00（米）

4、進(jìn)水管外接管徑DN及管中標(biāo)高H1（米）；

5、出水管外接管徑DN及管中標(biāo)高H2（米）；

6、內(nèi)部的管路材質(zhì)：不銹鋼SUS304或熱鍍鋅管件； 

7、液位傳感器，壓力傳感器，浮球，超聲液位傳感器；

8、控制系統(tǒng)，自動(dòng)液位控制，手動(dòng)控制，遠(yuǎn)程控制；

9、所選用格柵類型，提籃格柵或粉碎格柵；

10、電控箱形式，室外防雨控制柜或景觀式管理房。

越來(lái)越多的用戶現(xiàn)在都選用一體化預(yù)制泵站，那到底它與傳統(tǒng)污水提升泵站（混凝土）的區(qū)別有哪些，比傳統(tǒng)的好在哪里，我們從以下幾方面來(lái)分析以下：
1、占地面積：預(yù)制泵站集成度高，占地面積??；
混凝土泵站需要各供應(yīng)商和土建方的相互配合，系統(tǒng)集成度低，占地面積大。

2、施工周期：一體化預(yù)制泵站設(shè)備安裝前只要挖好基礎(chǔ)坑、放好預(yù)制泵站底板，5-7天內(nèi)即可完成安裝。
傳統(tǒng)混凝土泵站為鋼砼結(jié)構(gòu)，泵站底板、池壁、頂板分步施工，澆注和養(yǎng)護(hù)需要2-3個(gè)月工期?，F(xiàn)場(chǎng)施工相比產(chǎn)品工廠化生產(chǎn)精度差。

3、控制系統(tǒng)：預(yù)制泵站為智能化泵站，可加配有*的監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)泵站遠(yuǎn)程控制、無(wú)人值守；
傳統(tǒng)的泵站必須有專門(mén)的控制室，專人管理。前期投入和后期管理費(fèi)用都較高。

4、組件配合度：預(yù)制泵站在工廠組裝和預(yù)制，責(zé)任方為工廠一家，各部件之間高度匹配，確保泵站系統(tǒng)在正常工況下有較高的工作效率；
傳統(tǒng)泵站不同品牌的不同部件組裝在一起，匹配程度較差，不是總能滿足泵站***優(yōu)的水力條件。

5、使用壽命；一體化預(yù)制泵站PE-HD有很強(qiáng)的抗腐蝕力和非常好的韌性；
傳統(tǒng)泵站混凝土為多孔材料，可與土壤中的氣體和酸性物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，易腐蝕、泄漏、開(kāi)裂。

6、防滲漏：出廠前進(jìn)行防滲漏壓力測(cè)試，100％不滲漏；
傳統(tǒng)的泵站由于地層不穩(wěn)定產(chǎn)生裂縫，不防漏

7、噪音：一體化預(yù)制泵站*的泵站設(shè)計(jì)理念和高品質(zhì)的水泵確保預(yù)制泵站在運(yùn)行中僅僅只產(chǎn)生極低的噪音，可放心安裝在人口密度集中的住宅區(qū)和商業(yè)建筑等對(duì)環(huán)境要求較高的場(chǎng)合；
傳統(tǒng)的混凝土泵站各個(gè)部件之間匹配程度較差，水泵啟停和運(yùn)行會(huì)產(chǎn)生較大噪音，影響周邊環(huán)境。

8、安裝要求：一體化預(yù)制泵站可廣泛安裝于室外、綠化帶、道路等場(chǎng)所。尤其在施工作業(yè)面小、人口密度大、建筑集中的地方更有優(yōu)勢(shì)；
傳統(tǒng)泵站要求有開(kāi)闊的施工空間，若在道路和居民住宅區(qū)施工要充分考慮交通和拆遷等問(wèn)題。

9、投入成本：一體化預(yù)制泵站投資取決于泵站的尺寸和當(dāng)?shù)厝斯こ杀荆?/span>
傳統(tǒng)的泵站在人工成本低的國(guó)家，價(jià)格較低

廠家.哪里有一體化污水提升泵站廠家？ 鹽城金澤供水設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造--下面為大家介紹一體化污水提升泵站的用途及特點(diǎn)： 一體化污水提升泵站 的配置：采用了微機(jī)智能與全自動(dòng)應(yīng)急檢測(cè)雙保險(xiǎn)控制模式，各臺(tái)泵均配備了獨(dú)立的變頻器或軟啟動(dòng)器，從而形成多通道控制 一體化污水提升泵站廠家 1、人機(jī)界面，觸摸式操作方式，可以隨時(shí)開(kāi)停機(jī)，不影響設(shè)備的正常運(yùn)行。 2、監(jiān)察顯示功能：以中文顯示以下設(shè)備信息 1）箱式無(wú)負(fù)壓給水設(shè)備整體的工作狀態(tài)：當(dāng)前時(shí)間、運(yùn)行狀態(tài)、自動(dòng)或手動(dòng)狀態(tài)、故障提示、出口壓力值、巡檢倒記時(shí)。 2）水泵工作狀態(tài)：工頻或變頻、自動(dòng)或手動(dòng) 3）變頻器的主要運(yùn)行數(shù)據(jù)：變頻器的電流、電壓、頻率、溫度、故障代碼以及故障代碼所對(duì)應(yīng)的中文解釋： 4）當(dāng)前故障及原因分析：發(fā)生了什么故障以及故障可能的原因。 5）可保留和顯示歷史壓力數(shù)據(jù)、歷史故障。  3.控制參數(shù)設(shè)定、修改功能：直接在人機(jī)界面上根據(jù)中文提示設(shè)定、修改以下. 一體化污水提升泵站蘇州地區(qū)廠家 　　并且還具有全封閉、無(wú)污染、占地量小、安裝快捷、運(yùn)行可靠、維護(hù)方便等諸多優(yōu)點(diǎn)。廣泛用于高層建筑、居民小區(qū)、別墅、企事業(yè)單位、賓館、寫(xiě)字樓、百貨商場(chǎng)、大型桑拿浴、醫(yī)院、學(xué)校、體育館、高爾夫球場(chǎng)、機(jī)場(chǎng)等場(chǎng)所。 　　3、一體化泵站 價(jià)格生產(chǎn)制造、洗滌裝置、食品工業(yè)、工廠、工礦的生產(chǎn)用水。 一體化污水提升泵站蘇州地區(qū)廠家

配套水泵

7.1污水泵

在設(shè)計(jì)負(fù)荷范圍內(nèi)，無(wú)振動(dòng)和氣蝕現(xiàn)象，運(yùn)行平穩(wěn)。泵的所有旋轉(zhuǎn)部件（包括電機(jī)）在制造時(shí)均須進(jìn)行動(dòng)、靜平衡實(shí)驗(yàn)。泵運(yùn)轉(zhuǎn)噪音低于80dB(A)。蝸殼是整件的灰口鑄鐵，材質(zhì)為ASTM A-48，35B級(jí)，為偏心設(shè)計(jì)，有足夠大的平滑流道以通過(guò)進(jìn)入葉輪顆粒。zui小的出入口尺寸按規(guī)定。蝸殼配上配套機(jī)制法蘭，同時(shí)提供悶頭法蘭，以沖洗閥正確定位。

7.2、潛水泵

1）所有緊固件材質(zhì)為不銹鋼316L，機(jī)封動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的材質(zhì)采用耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢。

2）自耦安裝，配備出水彎管、自耦底座和移動(dòng)、自動(dòng)就位時(shí)起連接作用的不銹鋼導(dǎo)軌及提升鏈。水泵經(jīng)過(guò)導(dǎo)軌引導(dǎo)能夠在泵坑頂部和自耦底座之間自由滑動(dòng)。

7.3泵站水泵：選配一個(gè)沖洗閥。沖洗閥通過(guò)與蝸殼配套的法蘭，安裝在蝸殼上，用來(lái)沖洗清理有沉積的坑底，該功能是基于射流原理，它的動(dòng)作是自動(dòng)的，短時(shí)而非持續(xù)的，在泵送開(kāi)始的20—40秒(可調(diào)節(jié))，由泵的流量和壓力所誘發(fā)，不需要增加攪拌器或者憑借其它電氣元件實(shí)現(xiàn)該功能。

7.4電機(jī)：泵的電機(jī)是鼠籠式感應(yīng)電機(jī)，裝在充氣的防水的殼內(nèi)。定子繞組和定子接線的絕緣等級(jí)是h級(jí)。定子熱縮嵌入鑄鐵定子室中。電機(jī)設(shè)計(jì)為能連續(xù)泵送溫度為40℃的介質(zhì)，能每小時(shí)平均起動(dòng)≥20次。為監(jiān)控每相繞組的溫度，在定子線圈中裝入熱敏開(kāi)關(guān)。熱敏開(kāi)關(guān)在≤95℃時(shí)常閉，在140℃時(shí)跳開(kāi)。熱敏開(kāi)關(guān)與電機(jī)過(guò)載保護(hù)連接并接至控制柜。電機(jī)能在水下20米處連續(xù)使用而不失去其防水性能(根據(jù)IP68標(biāo)準(zhǔn))。動(dòng)力電纜包括兩根1.5mm2的接線，以連接熱敏開(kāi)關(guān)及其它監(jiān)控保護(hù)傳感器。

7.5每臺(tái)泵/電機(jī)都配備有完善的冷卻系統(tǒng)。無(wú)論電機(jī)浸沒(méi)在所泵送的液體中或全部直接曝露在空氣中，都能夠在zui高40℃環(huán)境溫度下*連續(xù)運(yùn)行。

7.6葉輪采用無(wú)堵塞設(shè)計(jì)，導(dǎo)葉部分進(jìn)行硬化處理。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)能夠通過(guò)泵室（或插入環(huán)）上的釋放凹槽對(duì)葉輪進(jìn)行自清潔，使葉片上不積累雜質(zhì)，從而維持水泵能無(wú)堵塞運(yùn)行。葉輪具有特定角度的*后掃式導(dǎo)葉，能夠處理固體、纖維、粘稠污泥和其它污水中的雜質(zhì)。

7.7每臺(tái)泵需配冷卻夾套，采用獨(dú)立的內(nèi)置冷卻系統(tǒng)。

7.8電纜進(jìn)線密封：電纜進(jìn)線密封設(shè)計(jì)能消除一定的扭矩以形成一個(gè)防水的潛水密封。電纜進(jìn)線由一個(gè)圓柱高彈性襯套、外側(cè)墊圈等組成。所有部件的內(nèi)、外徑尺寸與電纜的外直徑、接線室的內(nèi)直徑相吻合，符合一定的公差范圍。電纜進(jìn)線彈性襯套能被電纜進(jìn)線室擠壓并消除拉緊應(yīng)力。進(jìn)線裝置保證能方便地更換電纜。接線室與電機(jī)室被一接線板隔離，避免外來(lái)物質(zhì)從泵的頂部進(jìn)入定子室。不采用環(huán)氧、硅膠或其它二次密封。

7.9機(jī)械密封：機(jī)械密封的設(shè)計(jì)能有效地將水力部分與電機(jī)部分在泵送介質(zhì)里隔離開(kāi)來(lái)。機(jī)械密封系統(tǒng)為一個(gè)帶有密封泄漏腔（密封室內(nèi)填充冷卻液）的插入式雙重密封系統(tǒng)。密封系統(tǒng)由帶有一個(gè)靜環(huán)和一個(gè)旋轉(zhuǎn)密封的動(dòng)環(huán)的外密封與內(nèi)密封組成。機(jī)械密封材質(zhì)為耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢。 密封單元的設(shè)計(jì)能控制各個(gè)密封環(huán)――冷卻液/空氣或者冷卻液/介質(zhì)之間zui小程度的泄漏。這一泄漏控制可以形成一個(gè)水力靜態(tài)膜到對(duì)機(jī)械密封起到潤(rùn)滑作用。泄漏會(huì)經(jīng)由外密封進(jìn)入到充滿冷卻液的密封室。任何經(jīng)由內(nèi)密封的泄漏會(huì)直接進(jìn)入位于定子室與主軸承下方的檢查室。在檢查室中安裝一個(gè)泄漏傳感器（FLS10）用以監(jiān)控液位水平，從而防止泄漏對(duì)電機(jī)造成威脅。檢查室在設(shè)計(jì)上留有足夠空間。

必須提交以下資料：

A. 水泵的特性曲線（流量、揚(yáng)程、效率、功率）；

B. 電機(jī)特性曲線，電機(jī)啟動(dòng)特性曲線；

C. 潛污泵樣本；

另外，還須提交以下資料（但不限于此）：

A. 泵裝置的總體布置圖，泵結(jié)構(gòu)總裝圖，詳細(xì)的技術(shù)規(guī)格，零件材料和防護(hù)涂層說(shuō)明，以及設(shè)備的外形尺寸和安裝、維修運(yùn)行所需的空間要求；

B. 設(shè)備的安裝、運(yùn)行、維修手冊(cè)（簽訂合同后提供）；

C. *備件表。

2.2.10.2設(shè)計(jì)條件

(1)泵的性能試驗(yàn)規(guī)程應(yīng)以ISO9906/2為準(zhǔn)。

(2)每臺(tái)泵應(yīng)能泵送雨/污水。

(3)潛污電機(jī)須能連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行和*停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運(yùn)行。

(4)潛污泵應(yīng)是立式、單級(jí)和可脫卸的具無(wú)阻塞性潛水泵，并與潛水電機(jī)的軸為一個(gè)整體。

①泵站須配套性能*的污水泵，在設(shè)計(jì)負(fù)荷范圍內(nèi)，無(wú)振動(dòng)和氣蝕現(xiàn)象，運(yùn)行平穩(wěn)。泵的所有旋轉(zhuǎn)部件（包括電機(jī)）在制造時(shí)均須進(jìn)行動(dòng)、靜平衡實(shí)驗(yàn)。泵運(yùn)轉(zhuǎn)噪音低于80dB(A)。

②潛污電機(jī)直接與泵葉輪同軸相連，水力部件由水泵殼體、葉輪和耐磨環(huán)組成。水泵殼體的出水口應(yīng)為徑向，彎座出水口中心線應(yīng)與電機(jī)中心線在同一平面內(nèi)。為了確保流量穩(wěn)定且沒(méi)有過(guò)多渦旋，水力部件應(yīng)設(shè)計(jì)和制造成沒(méi)有銳利的棱角。泵彎座出口法蘭應(yīng)按ISO標(biāo)準(zhǔn)，公稱壓力為1MPa。

③除非有其它規(guī)定，潛污泵輸送的介質(zhì)為含有固體顆粒的污水。潛污泵應(yīng)能通過(guò)直徑為75mm的顆粒以及長(zhǎng)纖維，并應(yīng)能通過(guò)破布、廢紙和塑料等而不發(fā)生堵塞現(xiàn)象，可靠和*運(yùn)行以及高效率將成為選擇水泵的主要因素。

④潛污泵自耦安裝，配備出水彎管、自耦底座和移動(dòng)、自動(dòng)就位時(shí)起連接作用的不銹鋼導(dǎo)軌及提升鏈。水泵經(jīng)過(guò)導(dǎo)軌引導(dǎo)能夠在泵坑頂部和自耦底座之間自由滑動(dòng)。

制造水泵的全部材料應(yīng)適用于泵站的腐蝕環(huán)境，未經(jīng)保護(hù)或非防腐性材料，應(yīng)按一般技術(shù)要求條款的規(guī)定進(jìn)行處理。

⑥電氣及控制

每臺(tái)潛水泵均應(yīng)由潛水泵供貨商配備監(jiān)控繼電器，監(jiān)控繼電器將泵內(nèi)各種保護(hù)傳感器輸出的模擬量轉(zhuǎn)換為開(kāi)關(guān)量輸出，用于水泵報(bào)警和故障跳閘信號(hào)的監(jiān)控，并應(yīng)預(yù)留向泵站控制室傳輸狀態(tài)顯示信號(hào)并接受輸出信號(hào)的控制，監(jiān)控繼電器應(yīng)安裝在相應(yīng)的水泵控制柜中。

⑦泵的工廠試驗(yàn)

A. 工廠性能試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為ISO9906/2。

B. 每種規(guī)格的泵由工程師隨機(jī)抽查一臺(tái)做性能試驗(yàn)，每臺(tái)均應(yīng)做出廠試驗(yàn)。

⑧配套閥門(mén)選用：

AVK、遠(yuǎn)大、精嘉。

2.2.11泵站控制系統(tǒng)

泵站配套控制柜采用制造商水泵控制系統(tǒng)，人機(jī)界面（不小于7”觸摸屏）主要元器件采用西門(mén)子、ABB、施耐德的產(chǎn)品。

泵站液位控制系統(tǒng)需要采用2套不同方式的液位冗余控制方式 ，以防止其中一套系統(tǒng)出現(xiàn)故障，泵站仍可以自動(dòng)液位控制，而不會(huì)發(fā)生溢流或者水泵無(wú)法停機(jī)造成過(guò)熱燒毀電機(jī)。

控制箱材質(zhì)和結(jié)構(gòu)要求：

現(xiàn)場(chǎng)就地控制箱的外殼均采用SUS304不銹鋼板壓彎、焊接而成，鋼板厚度不小于1.5mm，箱（柜）體表面采用酸洗鈍化并靜電粉噴。安裝場(chǎng)地為戶外場(chǎng)所，防護(hù)等級(jí)要求是不低于IP54。

泵站運(yùn)行控制系統(tǒng)須具備下列功能：

*泵的自動(dòng)并聯(lián)控制；

*運(yùn)行中泵之間的自動(dòng)切換功能 (確保所有泵運(yùn)行時(shí)間相同)；

*液位系統(tǒng)自動(dòng)切換

*手動(dòng)操作運(yùn)行 (對(duì)單泵測(cè)試)；

*泵和系統(tǒng)的監(jiān)視功能：

電機(jī)保護(hù)-集成水泵電機(jī)保護(hù)功能；